De dubbelschroefsextruders uit de MuFeng MFPH-serie zijn geavanceerde apparaten in de industrie. Deze extruders zijn ontworpen om hoogwaardige verwerkingsmogelijkheden te bieden. Dankzij hun dubbelschroefsontwerp kunnen ze een breed scala aan materialen efficiënt verwerken. Of het nu gaat om voeding, diervoeder of andere industriële toepassingen, de MFPH-serie garandeert nauwkeurige extrusie, consistente productkwaliteit en betrouwbare werking. Hun innovatieve kenmerken maken ze tot een voorkeurskeuze voor fabrikanten die productieprocessen willen optimaliseren en aan uiteenlopende productievereisten willen voldoen.

De Mufeng-maalmachine voor dierenvoer, met name de hamermolen van het waterdruppeltype, is een opmerkelijk apparaat dat is ontworpen voor het malen van maïs bij de productie van diervoeders. De unieke waterdruppelvorm verbetert de maalefficiëntie. Deze hamermolen kan maïs effectief afbreken tot fijne deeltjes, waardoor het resulterende voer van hoge kwaliteit is en licht verteerbaar voor dieren. Ideaal voor de diervoederindustrie, het biedt een betrouwbare oplossing voor maalactiviteiten en draagt ​​bij aan de productie van voedzaam en goed verwerkt diervoeder.

Mufeng Gear Pellet is een ideale keuze voor de granulatieverwerking van vee- en pluimveevoer. Het biedt hoogwaardige prestaties bij het omzetten van grondstoffen in goed gevormde pellets die geschikt zijn voor de voedingsbehoeften van vee en pluimvee. Met zijn geavanceerde ontwerp en betrouwbare werking zorgt Mufeng Gear Pellet voor een efficiënte granulatie, wat niet alleen de fysieke vorm van het voer verbetert, maar ook helpt bij het beter vasthouden van voedingsstoffen en het gemakkelijker consumeren door dieren. Dit maakt het tot een waardevol onderdeel bij de productie van hoogwaardig vee- en pluimveevoer.

Indiase klanten brachten onlangs een bezoek aan de 80T\/H visvoerproductielijn van Mufeng. Deze productielijn toont Mufeng's geavanceerde technologie en hoogwaardige productie op het gebied van de productie van visvoer. Tijdens het bezoek kregen de Indiase klanten de gelegenheid om de werking van de lijn van dichtbij te observeren, van de verwerking van grondstoffen tot de uiteindelijke verpakking van visvoerproducten. Ze waren met eigen ogen getuige van de hoge productiecapaciteit, precisiecontrole en uitstekende productkwaliteit van de lijn. Dit bezoek demonstreerde niet alleen de capaciteiten van Mufeng, maar legde ook een solide basis voor mogelijke samenwerking tussen Mufeng en Indiase klanten in de visvoerproductie-industrie.

Onze Aquatic Feed 10ton per uur extruderlijn is een geavanceerde oplossing die speciaal is ontworpen voor de aquatische voerproductie-industrie. Deze extruderlijn met hoge capaciteit is ontworpen om tot 10 ton watervoer per uur te produceren, waardoor een efficiënte en continue productie wordt gegarandeerd om te voldoen aan de eisen van grootschalige aquacultuuractiviteiten. Het is uitgerust met geavanceerde extrusietechnologie die de verwerkingsparameters, zoals temperatuur, druk en schroefsnelheid, nauwkeurig regelt. Dit resulteert in de productie van hoogwaardig watervoer met een consistente deeltjesgrootte, dichtheid en voedingswaarde. De lijn is ook zeer veelzijdig en kan een breed scala aan grondstoffen verwerken om verschillende soorten watervoer te creëren, inclusief drijvende en zinkende voersoorten, geschikt voor verschillende vis- en garnalensoorten. Bovendien beschikt het over gebruiksvriendelijke bedieningselementen en een betrouwbaar ontwerp, waardoor de onderhoudsvereisten en uitvaltijd worden verminderd en uiteindelijk de algehele productiviteit in het productieproces van watervoer wordt verbeterd.

Als de grootste lokale fabrikant van watervoer in de provincie Henan heeft Henan Dade Biotechnology Co., Ltd. een langdurige reputatie. Ondanks de slechte aquacultuurmarkt van de afgelopen twee jaar plant Dade Group nog steeds nieuwe projecten, wat kan worden beschouwd als een uitbreiding tegen de trend in. Het bedrijf begon al twee jaar geleden met het verwerven van land en het land werd uiteindelijk begin 2022 met succes op de beurs genoteerd. Op 22 april koos Henan Dade Biotechnology Co., Ltd. er uiteindelijk voor om samen te werken met Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. na meerdere inspectierondes om dit project op de markt te brengen. Het grootste watervoederproject in de centrale regio werd overgedragen aan Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Ten eerste hebben de twee partijen een goede basis van wederzijds vertrouwen voor vele jaren van samenwerking. De andere reden is dat Mufeng Intelligent vele jaren aan onderzoek en ontwikkeling heeft besteed en een rijke ervaring heeft opgebouwd op het gebied van apparatuur voor het verwerken van watervoer. ; Ten slotte begon de civiele bouw van het project in mei 2022. Ons bedrijf begon in juli 2022 met de installatie van de staalconstructie en begon in september met de installatie van apparatuur. Het werd voltooid en in productie genomen in juli 2023. Het project beschikt over 4 SZLH508-pelletproductielijnen en 2. Voor het drogen wordt een MHPH156*2-extrusielijn met dubbele schroef gebruikt. Er wordt gebruik gemaakt van een direct gestookte droger op aardgas. De grondstoffen worden automatisch in bulk in het magazijn geplaatst en de eindproducten worden automatisch verpakt en gepalletiseerd. De hele fabriek is sterk geautomatiseerd en er is minder mankracht nodig. Het project verliep vlot na ongeveer een week debuggen. In productie genomen, is de productkwaliteit eersteklas. Het pelletmateriaal maakt gebruik van post-injectiebrandstof met hoge energie en een laag poedergehalte. Het geëxpandeerde materiaal maakt gebruik van ultrafijn slijpen van meer dan 80 mesh en vacuümspuiten. De productkwaliteit en het uiterlijk zijn duidelijk beter dan die van zijn collega's. Het uitgebreide materiaal wordt algemeen erkend zodra het wordt gelanceerd. Directeur dhr. Chang Zhang zei trots: 90% van de siervisklanten op de Henan-markt gebruikt al 'Dade' gepoft siervismateriaal. Anders dan de manier waarop traditionele voerbedrijven naar buiten toe uitbreiden, terwijl ze zich houden aan de productstrategie van 'gezond, kwalitatief hoogstaand en duur', zal Dade Biotech een onafhankelijke werkwijze hanteren, een diepgaande marketingtransformatie doorvoeren en een goedkoper marketingmodel creëren. Dade blijft de reputatie behouden van het winnen van de markt met uw producten!

Het Mufeng 90TPH Fish Pellet & 20TPH Fish Feed Extruder Project vertegenwoordigt een opmerkelijke prestatie op het gebied van de productie van aquacultuurvoer. Dit project is gecentreerd rond twee belangrijke apparaten. De productie-eenheid voor vispellets met een snelheid van 90 TPH (ton per uur) is een krachtpatser op het gebied van efficiëntie en kan elk uur een aanzienlijke hoeveelheid vispellets van hoge kwaliteit produceren. Het zorgt voor een consistente en betrouwbare aanvoer voor grootschalige viskwekerijen. Deze unit is ontworpen met precisietechniek, waardoor het proces van het omzetten van grondstoffen in perfect gevormde vispellets wordt geoptimaliseerd die voldoen aan de strikte voedingsbehoeften van verschillende vissoorten. Als aanvulling hierop is er de 20TPH visvoerextruder. Deze extruder is zeer veelzijdig en maakt de productie van verschillende soorten visvoer met verschillende texturen en voedingssamenstellingen mogelijk. Het maakt gebruik van geavanceerde extrusietechnologie om diverse grondstoffen om te zetten in voerproducten die niet alleen voedzaam zijn, maar ook aantrekkelijk voor vissen, waardoor een betere groei en gezondheid wordt bevorderd. Het Mufeng-project combineert innovatie, betrouwbaarheid en hoge productiviteit. Het biedt een uitgebreide oplossing voor aquacultuurbedrijven die hun voerproductieprocessen willen stroomlijnen, de output willen verhogen en de hoogste normen op het gebied van voerkwaliteit willen handhaven.

Onze centrale controlekamer voor diervoeders met 10 - 60 ton\/uurdisplay is een geavanceerd zenuwcentrum voor de productie van diervoeders. Deze centrale controlekamer is ontworpen voor het beheren en monitoren van diervoederproductieactiviteiten met een productiecapaciteit variërend van 10 tot 60 ton per uur. Het grote, duidelijke display geeft realtime informatie over alle aspecten van het productieproces. Het toont cruciale gegevens zoals de huidige productiesnelheid, de status van verschillende machines in de productielijn zoals mixers, extruders en transportbanden, en de kwaliteitsparameters van het geproduceerde voer. Operators in deze controlekamer kunnen eenvoudig de productie-instellingen aanpassen om de output en kwaliteit te optimaliseren. Of het nu gaat om het nauwkeurig afstemmen van de ingrediëntenverhoudingen, het aanpassen van de verwerkingstemperatuur of het plannen van onderhoudstaken, de intuïtieve interface van de controlekamer zorgt voor een naadloze bediening. Met zijn vermogen om een ​​breed scala aan productievolumes te verwerken, richt het zich op zowel kleine als middelgrote producenten van diervoeders, waardoor efficiënte en stabiele productieprocessen worden gegarandeerd.

Het batch- en stofreinigingssysteem is een essentiële combinatie van technologieën die zijn ontworpen om industriële processen te stroomlijnen en te verbeteren. De batchcomponent van dit systeem is zeer nauwkeurig. Het meet en combineert nauwkeurig verschillende ingrediënten in de exacte verhoudingen die nodig zijn voor de productie. Of het nu gaat om de productie van veevoer, bouwmaterialen zoals beton of voedingsmiddelen, het batchingsysteem zorgt voor consistentie en kwaliteit in elke batch. Het kan meerdere grondstoffen tegelijkertijd verwerken en deze efficiënt doseren en mengen om aan specifieke formuleringsvereisten te voldoen. Als aanvulling op de batchfunctie is er het stofreinigingssysteem. In industriële omgevingen is stof een veel voorkomend bijproduct dat gezondheidsrisico's voor werknemers kan opleveren en de kwaliteit van het eindproduct kan aantasten. Het stofreinigingssysteem vangt effectief stofdeeltjes op en verwijdert deze uit de lucht. Het werkt met behulp van geavanceerde filtermechanismen om stof uit de productieomgeving te scheiden, waardoor een schone en veilige werkruimte behouden blijft. Dit waarborgt niet alleen het welzijn van de medewerkers, maar voorkomt ook dat stof de geproduceerde producten vervuilt. Over het geheel genomen is het batch- en stofreinigingssysteem een ​​alomvattende oplossing die de productie-efficiëntie, productkwaliteit en veiligheid op de werkplek in een breed scala van industrieën verbetert.