Laraskan kelajuan skru• Laraskan kawasan bukaan kepala die• Jika penyemperit dilengkapi dengan pengawal ketumpatan pukal yang meningkatkan rintangan aliran dalaman, laraskan pengawal ini untuk menukar ketumpatan pukalFaktor-faktor yang Mempengaruhi Suhu Aliran Bahan pada Kepala Die ExtruderJika kadar suapan melebihi kapasiti pengendalian skru, bahan akhirnya akan mengalir balik ke salur masuk suapan penyemperit. Untuk penyemperit skru tunggal, secara teorinya, meningkatkan kelajuan skru boleh meningkatkan daya pemprosesan ini. Walau bagaimanapun, komponen penghantaran penyemperit, seperti kotak gear, mengehadkan peningkatan ketara dalam kelajuan skru. Sebelum menukar kelajuan skru secara drastik, julat boleh laras hendaklah sentiasa disahkan.b) Maaf, ini yang terakhirApabila kadar suntikan wap adalah 1-4% daripada kadar pengendalian bahan kering, ia tidak mempunyai kesan ke atas kapasiti penghantaran skru. Jika kadar suntikan melebihi julat ini, stim yang disuntik mungkin menyekat laluan bahan melalui zon suntikan stim, yang membawa kepada aliran balik ke salur masuk suapan. Mengurangkan jumlah suntikan wap menyelesaikan isu ini.c) Barisan Pengeluaran Makanan Ternakan Dan AyamRintangan yang tinggi selalunya disebabkan oleh rintangan struktur skru sebelum kepala die atau kawasan penebuk plat die yang terlalu kecil. Peningkatan secara tiba-tiba dalam rintangan boleh diperhatikan melalui bacaan tekanan sebelum kepala die, yang menyebabkan lebihan mengisi tong extruder dan dengan itu aliran balik. Menambahkan kawasan bukaan plat die menyelesaikan masalah ini.d) Misi Kami: Sentiasa Cipta Nilai Pelanggan: Sesetengah formulasi mengekalkan kelikatan yang tinggi atau malah kelikatan di bawah pemanasan atau ricih, menyebabkan lebihan penyemperit. Untuk mengurangkan beban berlebihan, kaedah termasuk menambah sedikit minyak atau lemak untuk mengurangkan kelikatan bahan, meningkatkan suntikan wap atau menambah lebih banyak air pada perapi atau penyemperit.
Kelembapan bahan yang terlalu rendah dan keadaan cair yang tidak sekata: Tambahkan air pada penyemperit untuk mengurangkan kelikatan bahan semasa pemprosesan, meminimumkan atau menghapuskan turun naik bentuk.

Pelbagai faktor mempengaruhi suhu produk pada kepala die, yang paling penting ialah tenaga mekanikal yang ditambah kepada bahan semasa putaran skru, stim terus disuntik ke dalam tong penyemperit, dan haba yang dibawa oleh bahan dari perapi. Tenaga mekanikal datang daripada motor pemacu penyemperit: kelajuan skru yang lebih tinggi meningkatkan input tenaga mekanikal dan geseran bahan skru, meningkatkan suhu kepala cetakan. Menambah terlalu banyak wap dan air panas pada perapi akan menaikkan suhu bahan pada alur keluar perapi, yang dipindahkan ke penyemperit dan menjejaskan suhu kepala cetakan. Medium pemanasan atau penyejukan yang beredar dalam jaket tong mempunyai impak yang lemah kerana kawasan sentuhan yang kecil antara bahan dan dinding tong, menjadikan pengurangan suhu kepala die semasa operasi perlahan dan sukar.

: Termasuk kawasan penebuk plat cetakan yang terlalu kecil, laluan diameter paling sempit yang terlalu panjang dalam lubang cetakan, dan jurang yang terlalu besar antara hujung skru dan kepala acuan. Penyumbatan separa atau lengkap beberapa lubang cetakan semasa operasi meningkatkan pengisian tong dan mencetuskan beban berlebihan.
Mufeng Intelligent Berjaya Menyampaikan Penghantaran Pertama 6t\/j Barisan Pengeluaran Makanan Ikan Moden kepada Pelanggan Uzbekistan
Pada 27 November, Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd., pengeluar domestik terkemuka bagi peralatan barisan pengeluaran makanan haiwan profesional, melaporkan berita baik daripada projek luar negaranya. Barisan pengeluaran suapan pelet 350 jenis syarikat (berkapasiti 3-5 tan\/jam) dan projek barisan pengeluaran suapan tersemperit akuatik 500kg di Ghana sedang berkembang pesat, dengan maklum balas di tapak menunjukkan bahawa pembinaan dan pentauliahan sedang berjalan dengan lancar. Pemilik projek sangat memuji keserasian peralatan dengan proses dan kecekapannya.
: Menggunakan tenaga yang berlebihan semasa operasi, membawa kepada beban berlebihan. Susun lebih banyak penerbangan penghantaran, kurangkan penerbangan ricih, dan rendahkan pengisian tong (iaitu, kurangkan kapasiti pengeluaran) untuk mengelakkan beban berlebihan yang berpanjangan.
Penyemperit skru tunggal boleh memproses banyak formulasi suapan, tetapi apabila kepelbagaian ramuan meningkat, prestasi pemprosesan mereka menghadapi lebih banyak cabaran. Untuk mengembangkan julat rumusan yang berkenaan:• Gunakan pemacu frekuensi boleh ubah (VFD) untuk pelarasan kelajuan skru untuk meningkatkan kelenturan• Gunakan sistem automatik komputer untuk aliran jisim bahan dan kawalan suhu untuk meningkatkan kestabilan dan kebolehkawalan sistem• Mengguna pakai konfigurasi skru baharu untuk meningkatkan prestasi penyampaian, pencampuran, menguli dan ricih• Memperbaik reka bentuk kepala die dengan meningkatkan ciri penyelaras ketumpatan dan memasang pengawal ketumpatan pukal

Secara umum, apabila jurang antara penerbangan skru dan diameter dalam pelapik tong adalah 2.5 kali lebih besar daripada keadaan baru atau tidak dipakai, haus menyebabkan proses pengeluaran tidak stabil. Haus disebabkan oleh geseran antara bahan dan skru\/dinding dalam tong, yang tidak dapat dielakkan kerana tenaga mekanikal bertukar kepada tenaga haba. Langkah berkesan untuk mengurangkan haus termasuk:Mengurangkan pengedaran saiz zarah bahan mentah: Zarah yang lebih kecil menjadi gelatin dengan lebih mudah dan mempunyai kekasaran yang lebih rendah.Meningkatkan lembapan pemprosesan: Mengurangkan kelikatan bahan dan geseran bahan skru, dengan itu mengurangkan input tenaga mekanikal dan haus. Menambah lemak atau minyak juga mengurangkan geseran dengan bertindak sebagai pelincir. Jenis haus lain ialah haus menghakis, biasanya disebabkan oleh persekitaran pH (berasid) yang rendah daripada garam tambahan dalam formulasi.