Шургийн хурдыг тохируулах• Маягтын толгойн онгойлгох хэсгийг тохируулах• Хэрэв экструдер нь дотоод урсгалын эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг их хэмжээний нягтын хянагчаар тоноглогдсон бол бөөн нягтыг өөрчлөхийн тулд энэ хянагчийг тохируулна уу.Экструдерийн хэвний толгой дээрх материалын урсгалын температурт нөлөөлөх хүчин зүйлсЭкструдат хэсгүүдийн хэв гажилт нь:• Материалын хэт өндөр чийгшил: Зөөлөн тоосонцор нь хэвний зүсэгчээр зүсэх үед хэв гажилт үүсэх• Урьдчилан хэвлэх таслагч ба хэвний хавтан хооронд хэт том зай гарах: Зүсэх явцад хэв гажилт үүсгэдэг• Зүссэн хэсгүүдийг зөөвөрлөхөд агаарын урсгалын хэт өндөр хурд: Хэт их хэмжээний хэсгүүдийн хэв гажилт, эвдрэл; Үр дүн нь тасралтгүй бөөмийн хэв гажилт• Хэт нарийн хэвний толгойн бүтцийн орон зай: Хамгаалалтын бүрхүүлд цохиулсны дараа бөөмс гажиг үүсдэг.Хэт их уур шахахУурын шахах хэмжээ нь хуурай материалтай харьцах хурдны 1-4% байх үед энэ нь шураг дамжуулах чадварт нөлөөлөхгүй. Хэрэв тарилгын хурд энэ хязгаараас хэтэрвэл тарьсан уур нь уурын шахах бүсээр дамжин материал нэвтрүүлэхийг хааж, тэжээлийн оролт руу буцах урсгалд хүргэж болзошгүй. Уурын шахах хэмжээг багасгах нь энэ асуудлыг шийднэ.c) Шахмал боловсруулах явцад хэт их эсэргүүцэлӨндөр эсэргүүцэл нь ихэвчлэн хэвний толгойн өмнөх шурагны бүтцийн эсэргүүцэл эсвэл хэт жижиг хэлбэрийн хавтангийн цооролтоос үүсдэг. Эсэргүүцлийн огцом өсөлтийг хэвний толгойн өмнөх даралтын уншилтаар ажиглаж болох бөгөөд энэ нь экструдерын торхыг хэт дүүргэж улмаар буцах урсгалыг үүсгэдэг. Хавтангийн нээлтийн талбайг нэмэгдүүлэх нь энэ асуудлыг шийддэг.d) Шургийн элементүүд болон баррель доторлогооны элэгдэл: Зарим найрлага нь халаах эсвэл зүсэх үед өндөр зуурамтгай чанар эсвэл бүр наалдамхай уян хатан чанарыг хадгалж, экструдерын хэт ачааллыг үүсгэдэг. Хэт ачааллыг багасгахын тулд материалын зуурамтгай чанарыг бууруулахын тулд бага хэмжээний тос эсвэл өөх тос нэмэх, уурын шахалтыг нэмэгдүүлэх, агааржуулагч эсвэл экструдерт илүү их ус нэмэх зэрэг аргууд орно.
Материалын хэт бага чийг, жигд бус хайлмал байдал: Боловсруулалтын явцад материалын зуурамтгай чанарыг багасгах, хэлбэрийн хэлбэлзлийг багасгах эсвэл арилгахын тулд экструдерт ус нэмнэ.

Алхан тээрмийн хүчин чадлыг бууруулах шалтгаануудын дүн шинжилгээ ба холбогдох шийдэл Алхан тээрмийн хүчин чадал буурсан шалтгааныг шинжлэх гол арга нь: 1)Бутлах материалыг шалгах; 2)Шилгүүрийн нүхийг шалгах; 3)Тэмдэглэгээний суурилуулалтыг шалгах/ 4. чиглүүлэгч хавтан; 5)Тоос цуглуулагчийн цахилгаан хавхлагын импульсийн цохилтыг шалгах, шүүлтүүрийн уутыг шалгах; 6)Тоос цуглуулагчийн сэнсний тохиргоог шалгах; 7)Алх дэлгэцийн цоорхой ба элэгдлийн төлөвийг шалгах; 8) дэлгэцийн даралтыг шалгах;^9 торны нүхний зохион байгуулалт, онгойлгох хурд; 10)Тэмдэглэгээний сэнсний тэжээгчийн агаарын хангамжийг шалгах; 11)Тунгаах камерт (ялангуяа пневматик дамжуулах системд) агаар алдагдаж байгаа эсэхийг шалгах; 12) Томъёоны материалыг бутлах, хоёр дахь удаагаа.

: Хэт жижиг хэвний хавтанг цоорох хэсэг, хэвний нүхнүүдийн хэт урт хамгийн нарийн диаметртэй хэсгүүд, шурагны үзүүр ба хэвний толгой хоёрын хоорондох хэт том зай зэрэг багтана. Ашиглалтын явцад зарим цооногийг хэсэгчлэн эсвэл бүрэн бөглөрөх нь торхны дүүргэлтийг нэмэгдүүлж, хэт ачааллыг өдөөдөг.
Mufeng Intelligent компани 6 тонн/цаг хүчин чадалтай орчин үеийн загасны тэжээл үйлдвэрлэх шугамын анхны ачааг Узбекистаны үйлчлүүлэгчид амжилттай хүргэлээ.
11-р сарын 27-ны өдөр малын тэжээлийн үйлдвэрлэлийн мэргэжлийн шугамын тоног төхөөрөмж үйлдвэрлэгч дотоодын тэргүүлэгч Хэнань Муфэн ухаалаг тоног төхөөрөмжийн ХХК гадаад дахь төслүүдийнхээ талаар сайн мэдээ дуулгав. Тус компанийн Гана улсад 350 төрлийн үрлэн тэжээл үйлдвэрлэх шугам (3-5 тонн\/цаг хүчин чадалтай), 500 кг усны шахмал тэжээл үйлдвэрлэх шугамын төслүүд хурдацтай явагдаж байгаа бөгөөд барилга угсралт, ашиглалтад оруулах ажил хэвийн үргэлжилж байгааг газар дээр нь санал хүсэлтээ илэрхийлж байна. Төслийн эзэн уг тоног төхөөрөмжийн үйл явцтай нийцэж, үр ашгийг нь өндрөөр үнэлэв.
: Ашиглалтын явцад хэт их эрчим хүч зарцуулж, хэт ачаалал үүсгэдэг. Удаан хугацааны хэт ачааллаас зайлсхийхийн тулд илүү олон тээвэрлэлтийн нислэгийг зохион байгуулж, зүсэх нислэгийг багасгаж, баррель дүүргэлтийг багасгах (өөрөөр хэлбэл үйлдвэрлэлийн хүчин чадлыг багасгах).
Ер нь, шурагны нислэг ба торхны доторлогооны дотоод диаметрийн хоорондох ялгаа нь шинэ эсвэл элэгдээгүй байдлаас 2.5 дахин их байвал элэгдэл нь үйлдвэрлэлийн тогтворгүй үйл явцыг үүсгэдэг. Материал ба шураг\/баррель дотоод хананы хоорондох үрэлтийн улмаас элэгдэл үүсдэг бөгөөд энэ нь механик энерги дулааны энерги болж хувирах нь зайлшгүй юм. Элэгдлийг багасгах үр дүнтэй арга хэмжээнүүдэд: Түүхий эдийн ширхэгийн хэмжээг багасгах: Жижиг хэсгүүд нь илүү амархан желатинжиж, үрэлт багатай байдаг. Боловсруулалтын чийгийг нэмэгдүүлэх нь: Материалын зуурамтгай чанар болон шураг-материалын үрэлтийг бууруулж, механик энерги зарцуулалт, элэгдлийг бууруулдаг. Өөх тос нэмбэл тосолгооны материалын үүрэг гүйцэтгэж үрэлтийг бууруулдаг. Өөр нэг төрлийн элэгдэл нь найрлага дахь давс нэмсэний улмаас бага рН (хүчиллэг) орчноос үүдэлтэй зэврэлт юм.

Маягтын толгой дээрх бүтээгдэхүүний температурт олон хүчин зүйл нөлөөлдөг бөгөөд хамгийн чухал нь шураг эргүүлэх үед материалд нэмсэн механик энерги, экструдерын торхонд шууд шахаж буй уур, ангижруулагчаас материалаар дамждаг дулаан юм. Механик энерги нь экструдерын хөтчийн мотороос гардаг: шурагны өндөр хурд нь механик энергийн оролтыг нэмэгдүүлж, шурагны материалын үрэлтийг нэмэгдүүлж, хэвний толгойн температурыг нэмэгдүүлдэг. Ангижруулагчид хэт их уур, халуун ус нэмбэл ангижруулагчийн гаралтын хэсгийн материалын температур нэмэгдэж, энэ нь экструдер руу шилжиж, хэвний толгойн температурт нөлөөлдөг. Торхны хүрэм дотор эргэлдэж буй халаах эсвэл хөргөх орчин нь материал ба баррель хананы хоорондох бага хэмжээний хүрэлцэх талбайн улмаас сул нөлөө үзүүлдэг тул ажлын явцад дамжуургын толгойн температурыг бууруулахад удаан, хэцүү болгодог.