Молассхэмнэлттэй, өргөн хэрэглэгддэг тэжээлийн түүхий эд юм. Энэ нь эрчим хүчний маш сайн эх үүсвэр төдийгүй хурдан шингэцтэй, амт чанар сайтай, тоосжилт багассан, үрлэн чанар сайжрах зэрэг давуу талтай. Сүүлийн жилүүдэд Хятадын тэжээлийн үйлдвэрүүд молассыг улам бүр авах болсон.
Гэсэн хэдий ч моласс хэрэглэх нь практикт хэд хэдэн сорилттой тулгардаг. Үйлдвэрлэлийн олон жилийн туршлага дээр үндэслэн моласыг хадгалах, зөөвөрлөх, нэмэх технологийн товч мэдээллийг доор харуулав.

Моласс нь орчны температурт сайн шингэдэг наалдамхай шингэн юм. Ойролцоогоор -20 хэм хүртэл температурт гадаа хадгалах нь түүний ашиглалтад төдийлөн нөлөөлдөггүй. Тиймээс ердийн хадгалах савыг ашиглаж болно.
Моласс нь чийгийн өндөр агууламжтай, элсэн чихэр зэрэг органик бүрэлдэхүүн хэсгүүдээс шалтгаалан хадгалах төхөөрөмжийг идэмхий болгодог. Зэвэрдэггүй ган савыг ашиглахыг зөвлөж байна, тусгай нөхцөлд халуун ус халаах батерейг савны гаралтын хэсэгт суурилуулж, жигд гадагшлуулах боломжтой.
Моласс нь үйлдвэрлэлийн дайвар бүтээгдэхүүн болохын хувьд харьцангуй их хэмжээний хольц агуулдаг. Түүний өндөр зуурамтгай чанар нь шүүлтүүрийг хэцүү болгодог. Шугам хоолойд шүүлтүүрийг суурилуулж, шаардлагатай урсгалын хурдыг хангахын тулд хангалттай гадаргуутай байх ёстой. Шүүлтүүр нь бөглөрөх хандлагатай байдаг тул тогтмол цэвэрлэх шаардлагатай байдаг.
Молассыг ихэвчлэн араа насос ашиглан дамжуулдаг; Гэсэн хэдий ч эдгээр шахуургууд нь лац, араа хурдан элэгддэг тул ашиглалтын хугацаа богино байдаг. Өндөр эзэлхүүнтэй тээвэрлэлтийн хэрэглээнд пневматик диафрагмын насос нь үйл ажиллагааны тогтвортой байдлыг ихээхэн сайжруулдаг нь батлагдсан.
Одоогийн байдлаар молассыг голчлон дараах аргуудаар нэмдэг: холигч нэмэх, ангижруулагч нэмэх, моласс холигч нэмэх, BOA нягтруулагч нэмэх, өнгөлгөөний дараах систем.
Холигчоор нэмэх нь ердийн шингэн өөх тос нэмэх процесст тохирсон хамгийн эртний арга юм. Энэ арга нь энгийн бөгөөд одоо байгаа тоног төхөөрөмжид хамгийн бага өөрчлөлт оруулах шаардлагатай тул бүх төрлийн тэжээлийн бүтээгдэхүүнд тохиромжтой.
Гэсэн хэдий ч холигчийн эргэлтийн хурд бага тул энэ арга нь зөвхөн бага агууламжтай (ерөнхийдөө 3% -иас бага) тохиромжтой. Энэ нь ихэвчлэн холих жигд бус байдал, тоног төхөөрөмжийн үлдэгдэл их, ойр ойрхон цэвэрлэх шаардлага, конвейер, лифтийн ашиглалтын хугацааг мэдэгдэхүйц бууруулдаг.
Ангижруулагч нэмэлтийг үрлэн тэжээлд голчлон хэрэглэдэг. Мелассыг ангижруулагчид уурын хамт нэмдэг бөгөөд өндөр хурдтай холих нь тэжээлийн материалтай үр дүнтэй холих боломжийг олгодог. Тоног төхөөрөмж нийлүүлэгчдийн үзэж байгаагаар онолын хувьд 10% хүртэл багтаамжтай байх боломжтой бол практик туршилтаас харахад 5% нь тогтвортой байна.
Гахайн тэжээлийн үйлдвэрлэлд мелассын агууламж ихэвчлэн 2% орчим байдаг. Илүү өндөр түвшин нь үрлэнгийн бат бөх байдалд сөргөөр нөлөөлж болзошгүй. Молассын найрлага нь найрлагын найрлага, түүхий эдийн чийг, агааржуулах хугацаа, үрлэн тээрмийн чийгийг тэсвэрлэх чадвартай нягт холбоотой. Хэдийгээр ангижруулагчид меласс нэмэхэд үлдэгдэл нэмэгддэг ч холигчоор нэмсэнээс хамаагүй бага байна.

Моласс холигч нь моласс түрхэхэд тусгайлан зориулсан тасралтгүй холигч төхөөрөмж юм. Түүний ажиллах зарчим нь ангижруулагчтай төстэй бөгөөд өндөр эргэлтийн хурдыг ашиглан үр дүнтэй холихын зэрэгцээ үлдэгдлийг багасгадаг.
Үйлдвэрлэлийн явцад моласс холигчийг үндсэн зуурмагийн холигчийн дараа суурилуулснаар бие даасан моласс нэмэх боломжтой. Энэ нь ердийн холигчдод моласс нэмэхтэй холбоотой олон сул талыг арилгаж, илүү их хэмжээгээр оруулах боломжийг олгодог.
Онолын хувьд молассын агууламж 10% ба түүнээс дээш байж болно. Хивэгч малын тэжээлийн үйлдвэрлэлийн тогтвортой үйл ажиллагаа нь ихэвчлэн 4% орчим байдаг. Хэт их оруулах нь материалын интеграцийг бууруулж, доод урсгалын тоног төхөөрөмжийн үлдэгдлийг нэмэгдүүлдэг.
Сэлүүрийн янз бүрийн тохиргоо нь гүйцэтгэлд ихээхэн нөлөөлдөг. Том сэлүүр нь холигчийн ачаалал болон үлдэгдлийг ихэсгэх боловч холих жигд байдлыг сайжруулж, доод урсгалын үлдэгдэл багатай их хэмжээний меласс оруулах боломжийг олгодог. Жижиг сэлүүр нь холигч дахь ачаалал, үлдэгдлийг багасгаж, үр ашгийг дээшлүүлдэг боловч моласс оруулахыг хязгаарлаж, урсгалын доорх үлдэгдлийг нэмэгдүүлдэг.
PTN (Нидерланд) компанийн үйлдвэрлэсэн BOA нягтруулагч нь кондиционер болон шахалтын хэсгээс бүрдсэн кондиционер, шахалтын төхөөрөмж юм. Нөхцөл байдлын дараа материал шахалтын бүсэд ордог бөгөөд энэ нь үрлэн тээрэм рүү орохын өмнө буллуур нь тохируулж болох цагираг хэлбэрийн завсараар материалыг дардаг. Энэ процесс нь өндөр температур, даралттай байдаг.
Молассыг зөөлрүүлэх явцад нэмж, шахах явцад нэмж нэгтгэснээр мелассын шингээлтийн тогтвортой байдал, үрлэн бат бөх чанарыг хоёуланг нь ихээхэн сайжруулдаг. Энэ технологийг хивэгч малын үрлэн тэжээлийн үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг.
Бүрхүүлгийн дараах технологи нь шингэн өөх тос түрхэхэд өргөнөөр ашиглагдаж, амжилттай хэрэглэгдэж байгаа бөгөөд сүүлийн жилүүдэд молассын туршилтууд нэмэгдэж байна. Үрлэн тэжээлийн үйлдвэрлэлд эцсийн бүтээгдэхүүний хогийн савны гаралтын дараа бүрэх системийг суурилуулдаг.
Уг систем нь моласс шүрших хоолой, тасралтгүй тууз холигчоос бүрдэнэ. Үрэл нь нялцгай биетээр цацаж, хольж, дараа нь савлагаа руу дамжуулдаг. Энэ арга нь бага багтаамжийн түвшинд тохиромжтой бөгөөд үйлдвэрлэлийн үр ашиг, системийн үлдэгдэлд үзүүлэх нөлөөллийг багасгадаг. Гэсэн хэдий ч энэ нь молассын өндөр чанар, системийн маш сайн тогтвортой байдлыг шаарддаг.
Моласс нэмэх нь үндсэндээ шингэн нэмэх, холих үйл явц боловч материалын өвөрмөц шинж чанар нь үүнийг илүү төвөгтэй болгодог. Олон жилийн туршлага дээр үндэслэн гол бэрхшээл нь молассын зуурамтгай чанар эсвэл шүрших жигд байдал биш, харин тэжээлийн материалд удаан шингээх явдал юм.
Моласс холигч, BOA нягтруулагч зэрэг технологи нь зөвхөн шүрших тархалтыг сайжруулдаггүй; Үүний оронд тэдгээр нь холих хугацааг уртасгах эсвэл шахалт хийх замаар материалын нэгдлийг сайжруулдаг. Эдгээр аргууд нь молассыг шингээх магадлалыг ихээхэн нэмэгдүүлж, улмаар хэрэглээний ерөнхий чанарыг сайжруулдаг.
Иймд моласс нэмэх процессыг оновчтой болгохдоо зөвхөн шүрших жигд байдалд бус, моласны шингээлтийг сайжруулахад анхаарлаа хандуулахыг зөвлөж байна.