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PLC 시리즈 배치 스케일

1. 빠른 배치 속도, 배치는 2-3분 안에 준비될 수 있습니다.
2. 높은 배치 정확도, 정적 오류 ≤1%, 동적 오류 ≤3%;
3. 단단히 밀봉된 아크 모양의 플랩 스케일 도어, 누출 없음, 잔류물 없음;
4. 스케일에 첨가물을 혼합하여 오차를 방지합니다.


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성능 특징
  1. 배치 저울에는 높은 배치 정확도, 정적 오류 ≤ 1%, 동적 오류 ≤ 1%를 갖는 Toledo 센서가 장착되어 있습니다.
  2. 호 모양의 플랩 배출 도어와 배출 메커니즘에는 자동 잠금 기능이 있으며 잔류물이 없고 누출이 없습니다.
  3. 첨가제 공급 포트에는 잘못된 공급을 방지하기 위해 복합 스케일이 장착되어 있습니다.
  4. LED 디스플레이 화면은 실시간으로 먹이의 종류와 양을 표시합니다.
  5. 저울 본체에는 중량 선반이 장착되어 있으며 자동 저울 교정 장치를 선택적으로 장착할 수 있습니다.
  6. 쉽게 접근할 수 있도록 1,000개의 레시피를 저장할 수 있습니다.
  7. 완전한 보고 시스템은 원자재 사용량의 세부 사항을 자동으로 계산할 수 있습니다.
기술적인 매개변수
모델 PLC.500 PLC.1000 PLC.2000 PLC.3000 PLC.4000
유효 부피\/m³ 1 2 4 6 8
센서\/3개 500KG 1000KG 1500KG 2000KG 3000KG
원자재 및 최종 제품
그것은 복합 사료 공장, 농축 사료 공장, 사료 첨가제, 화학, 식품, 밀가루 및 기타 산업의 컴퓨터 자동 배치에 널리 사용됩니다.
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FAQ
달성할 수 없는 배치 정확도 문제를 해결하는 방법은 무엇입니까?
스케일 도어가 새는지 확인하고, 센서가 동일한 수평면에 있는지 확인하고, 스케일을 다시 교정하십시오. 빠른 공급 및 전체 공급 설정을 변경하고 전체 공급량을 늘려 정확도를 향상시킵니다.
석분, 칼슘수소 등 원료의 오차가 크고, 원료의 손실도 크다. 이유는 무엇입니까?
돌가루와 인산수소칼슘은 유동성이 매우 좋기 때문에 배치 오거가 정지하면 돌가루나 인산수소칼슘이 관성으로 배치 스케일로 유입되어 이 두 원료의 배치 오류가 커집니다. 해결책은 그러한 원자재 배출구에 공압식 버터플라이 밸브와 오거 연동 제어 장치를 추가하는 것입니다.
믹서가 배출 중일 때 배치 규모의 순간 중량 변동이 큽니다. 이유는 무엇입니까?
이는 믹서가 토출될 때 큰 기류가 순간적으로 배치 스케일로 전달되어 배치 스케일의 중량 값이 갑자기 감소하기 때문입니다. 해결책은 믹서와 배치 스케일 사이에 공기 흐름 밸런스 파이프를 추가하고 스케일과 믹서 사이의 하역 파이프에 공압식 버터플라이 밸브를 설치하는 것입니다.
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