이 공정을 통해 다양한 부풀린 수생 사료를 생산할 수 있습니다. 링 다이 조리개는 0.8-8mm이고 출력은 1-15T\/H입니다. 생산공정은 각종 원료공급-성분혼합-1차분쇄-초미세분쇄-2차배칭혼합-퍼핑-건조-스크리닝-진공분무-냉각-스크리닝-포장의 순으로 진행됩니다.
수생 압출기 라인
| 15KW | 총 전력 | 커버웹 | 압축공기 | 공기 압축기 | 스팀량(스팀건조) | 먼지 제거 장비 | 사일로 및 후방 트럭 덤퍼 | 성공적인 프로젝트 |
| 1T\/H 매개변수 | 538KW | 22KW | 7.5입방미터\/분 | 전화 | 1350KW | 10T\/H | 1350KW | 10T\/H |
| 2-3T\/H 매개변수 | 680KW | 0.3T\/H | 7.5입방미터\/분 | 전화 | 1.5톤 | 0.5톤 | 5-7T\/H | 국가 |
| 5-7T\/H 매개변수 | 3톤 | 2.4T\/H | 애완동물 사료 생산 라인 | 45KW | 0.7T\/H | 1톤 | 1350KW | 10T\/H |
| 10T\/H 매개변수 | 3.5T\/H | 4톤 | 애완동물 사료 생산 라인 | 45KW | 1.4T\/H | 15T\/H | 1800KW | 허난 |
| 15T\/H 매개변수 | 1.2T\/H | 6톤 | 3.6입방미터\/분 | 5T\/H | 이름 | 2톤 | 보일러 | 허난 |
이 공정을 통해 다양한 미끼를 생산할 수 있으며, 금형 구멍은 0.3-0.8mm이고 출력은 200-500T\/H입니다. 생산 공정은 공급 – 배치 혼합 – 1차 분쇄 – 초미세 분쇄 – 2차 배치 – 혼합 – 고모조 스크리닝 – 퍼핑 – 건조-스크리닝-분무-냉각-스크리닝-포장 순입니다. 초미세분말의 미세도는 99%, 100mesh 이상이어야 하며, 건조기와 냉각기는 특수장비입니다.
수생 압출기 라인
| 15KW | 총 전력 | 커버웹 | 압축공기 | 공기 압축기 | 증기량 | 코터 |
| 자세히 알아보기 | 185KW | 200-500kg\/H | 7.5입방미터\/분 | 전화 | 0.2-0.3T\/H | 국가 |
이 과정을 통해 다양한 새우 사료를 생산할 수 있습니다. 링 다이 조리개는 1.0-2.0mm이고 단일 라인 출력은 1-5T\/H입니다. 생산공정은 각종 원료공급-성분혼합-1차분쇄-초미세분쇄-2차 배치혼합 순이다. -과립-숙성-냉각-분쇄-선별-포장.
특징:
다음은 다양한 압출 사료 생산 공정을 소개합니다.
2: 높은 숙성 요구 사항: 컨디셔너는 4개 층, 즉 차동 컨디셔너 + 품질 보존제 + 품질 보존제 + 단축 컨디셔너를 갖추고 있어야 합니다.
3: 내수성을 향상시키기 위해서는 과립화 후 후경화 장치에서 60분 이상 후경화 및 조림이 필요합니다.
4: 분쇄된 재료는 미세한 톱니 분쇄기를 사용해야 하며 완제품의 분말 함량이 3/1000 미만인지 확인하기 위해 완제품을 포장하기 전에 분말 클리너가 필요합니다.
