ಸಂದೇಶಗಳುಕಾಕಂಬಿ ಒಂದು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿದ್ದು, ಶಕ್ತಿಯ ಮೌಲ್ಯ, ರುಚಿಕರತೆ ಮತ್ತು ಗುಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಕಾಕಂಬಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ರವಾನೆ ಮತ್ತು ಐದು ಸಾಬೀತಾದ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ, ಫೀಡ್ ತಯಾರಕರು ಸ್ಥಿರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಸಿರು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಬುದ್ಧಿವಂತ ಧಾನ್ಯ ಸಂಗ್ರಹ ಯೋಜನೆ ಮರಳು ಟೇಬಲ್ ಮಾದರಿಯು ಗೋಪುರದ ಲೇಔಟ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿ ಕಟ್ಟಡವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಇದು ದೊಡ್ಡ ಸಿಲೋಸ್ ಮತ್ತು ಅದರೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಕಂಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಫೀಡ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕಾಕಂಬಿ ಸಂಗ್ರಹಣೆ ಮತ್ತು ಫೀಡ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ಮಿಕ್ಸರ್ BOA ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಫೀಡ್ ಮೆಲುಕು ಹಾಕುವ ಆಹಾರ ಮೊಲಾಸಸ್ಗಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಮೊಲಾಸಸ್ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ಇರಾಕಿನ ಗ್ರಾಹಕರ ಫೀಡ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯ ನಿರ್ದೇಶಕರು ಮುಫೆಂಗ್ ಇಂಟೆಲಿಜೆಂಟ್ ಇಕ್ವಿಪ್ಮೆಂಟ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ಗೆ ಭೇಟಿ ನೀಡಿದರು ಮತ್ತು ಕಂಪನಿಯ ಟರ್ನ್ಕೀ ಯೋಜನೆಯ ಸಮಗ್ರ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ಪ್ರವಾಸವನ್ನು ನಡೆಸಿದರು - ಗಂಟೆಗೆ 50 ಟನ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಡೇಡ್ ಫಿಶ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಘಟಕ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳ ಕಡಿಮೆ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗದಿಂದಾಗಿ, ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ). ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಮಿಶ್ರಣದ ಏಕರೂಪತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಪಕರಣದ ಅವಶೇಷಗಳು, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಎಲಿವೇಟರ್ಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕಾಕಂಬಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಬ್ಯಾಚ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ನಂತರ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಸ್ವತಂತ್ರ ಕಾಕಂಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಕಂಬಿಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಅನೇಕ ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ದರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಕಾಕಂಬಿಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನ ವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಕಂಡಿಷನರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, ಮೊಲಾಸಸ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ, BOA ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು.
ಸಿದ್ಧಾಂತದಲ್ಲಿ, ಕಾಕಂಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆ 10% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಮೆಲುಕು ಹಾಕುವ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 4% ನಲ್ಲಿ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿತಿಮೀರಿದ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ವಸ್ತುಗಳ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಮಟ್ಟದ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಶೇಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೊಲಾಸಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ದ್ರವ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅದನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಾಗಿಸುತ್ತವೆ. ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಪ್ರಮುಖ ಸವಾಲು ಕಾಕಂಬಿ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಏಕರೂಪತೆಯಲ್ಲ, ಬದಲಿಗೆ ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪ-ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿ, ಮೊಲಾಸಸ್ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯು ಶೋಧನೆಯನ್ನು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದೊಂದಿಗೆ ಪೈಪ್ಲೈನ್ನಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಬೇಕು. ಶೋಧಕಗಳು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವುದರಿಂದ, ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮೊಲಾಸಸ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗಳು ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ರಿಬ್ಬನ್ ಮಿಕ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗೋಲಿಗಳನ್ನು ಕಾಕಂಬಿಯೊಂದಿಗೆ ಸಿಂಪಡಿಸಿ, ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡಿ, ನಂತರ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮಾಪಕಗಳಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಕಡಿಮೆ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಟ್ಟಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಶೇಷದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಕಂಬಿ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.
ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮತ್ತಷ್ಟು ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಕಾಕಂಬಿ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಗುಳಿಗೆ ಬಾಳಿಕೆ ಎರಡನ್ನೂ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಮೆಲುಕು ಹಾಕುವ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರದ-ಲೇಪಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ದ್ರವ ಕೊಬ್ಬಿನ ಬಳಕೆಗಾಗಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಕಂಬಿಯೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಗಳು ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿವೆ. ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಿನ್ ಔಟ್ಲೆಟ್ ನಂತರ ನಂತರದ ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಕಾಕಂಬಿಯು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವವಾಗಿದೆ. ಅಂದಾಜು -20 ° C ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣ ಶೇಖರಣೆಯು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಕಾಕಂಬಿ ಮಿಕ್ಸರ್ಗಳು ಮತ್ತು BOA ಕಾಂಪಾಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕೇವಲ ಸ್ಪ್ರೇ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಿಲ್ಲ; ಬದಲಿಗೆ, ಅವರು ಮಿಶ್ರಣ ಸಮಯವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ಕಾಕಂಬಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಒಟ್ಟಾರೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ಯಾಡಲ್ ಸಂರಚನೆಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ. ದೊಡ್ಡ ಪ್ಯಾಡಲ್ಗಳು ಮಿಕ್ಸರ್ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಶೇಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ ಆದರೆ ಮಿಕ್ಸಿಂಗ್ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಶೇಷದೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೊಲಾಸ್ಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಪ್ಯಾಡಲ್ಗಳು ಮಿಕ್ಸರ್ನಲ್ಲಿನ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಶೇಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಾಕಂಬಿ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡೌನ್ಸ್ಟ್ರೀಮ್ ಶೇಷವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಮಿಕ್ಸರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಬಳಸಿದ ಆರಂಭಿಕ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ದ್ರವ ಕೊಬ್ಬಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಕನಿಷ್ಠ ಮಾರ್ಪಾಡು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಫೀಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
ಕಾಕಂಬಿ ಮಿಕ್ಸರ್ ಎಂಬುದು ಕಾಕಂಬಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಮೀಸಲಾದ ನಿರಂತರ ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವು ಕಂಡಿಷನರ್ನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಶೇಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಕಂಡಿಷನರ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಹಬೆಯೊಂದಿಗೆ ಕಂಡಿಷನರ್ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮಿಶ್ರಣವು ಫೀಡ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಲಕರಣೆ ಪೂರೈಕೆದಾರರ ಪ್ರಕಾರ, 10% ವರೆಗಿನ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮಟ್ಟಗಳು ಸೈದ್ಧಾಂತಿಕವಾಗಿ ಸಾಧ್ಯ, ಆದರೆ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು 5% ಸ್ಥಿರವಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರಿಸುತ್ತವೆ.
ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗೇರ್ ಪಂಪ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಸೀಲುಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರ್ಗಳ ಕ್ಷಿಪ್ರ ಉಡುಗೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಪಂಪ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನದಿಂದ ಬಳಲುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ-ಪರಿಮಾಣದ ರವಾನೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ, ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಡಯಾಫ್ರಾಮ್ ಪಂಪ್ಗಳು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ.
ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಫೀಡ್ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯ ಮೂಲ ಮಾತ್ರವಲ್ಲ, ತ್ವರಿತ ಜೀರ್ಣಸಾಧ್ಯತೆ, ಸುಧಾರಿತ ರುಚಿಕರತೆ, ಕಡಿಮೆ ಧೂಳು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಗುಳಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮುಂತಾದ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇತ್ತೀಚಿನ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ, ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಫೀಡ್ ಗಿರಣಿಗಳಿಂದ ಮೊಲಾಸಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ.
ಕಾಕಂಬಿ ಸಂಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ಪ್ರೇ ಏಕರೂಪತೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಕಾಕಂಬಿ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದರ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
