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Mulino a pellet con trasmissione a ingranaggi

1. Buona stabilità, cambio ad alta precisione, cuscinetti SKF\/FAG;
2. Rendimento elevato, basso consumo energetico, elevata efficienza di trasmissione degli ingranaggi e rendimento aumentato di oltre il 12%;
3. Manutenzione semplice, lubrificazione automatica a circolazione d'olio del cambio;
4. I cuscinetti possono essere dotati di un sistema di lubrificazione automatica.


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Mulino a pellet con trasmissione a ingranaggi
  1. Viene utilizzato un cambio ad alta precisione, con elevata precisione di elaborazione, elevata efficienza di trasmissione e basso consumo energetico;
  2. I cuscinetti sono dotati di marchi importati SKF\/FAG, stabili durante il funzionamento;
  3. Per l'alimentazione dei ruminanti vengono utilizzate la tecnologia opzionale di alimentazione forzata e la speciale configurazione dei rulli per garantire gli elevati requisiti di durezza delle particelle dei ruminanti;
  4. Il condizionatore è dotato di un sistema di aggiunta di liquidi esterno, dotato di melassa e tecnologia di aggiunta di due fluidi per soddisfare le diverse esigenze di aggiunta di liquidi;
  5. La lubrificazione automatica opzionale, il sollevamento elettrico, la regolazione automatica della distanza tra i rulli e altre applicazioni di automazione riducono notevolmente i costi di manodopera e migliorano l'efficienza produttiva;
  6. Controllo automatico completo della pellettizzatrice opzionale, controllo automatico della quantità di vapore e materiale e controllo completamente automatico;
  7. Elevata sicurezza e stabilità, con misure di sicurezza complete come interruttore di protezione della porta e protezione del perno di sicurezza.
Macchina per pellet di alimentazione
Caratteristiche prestazionali

Migliorare l'efficienza
Apportare aggiustamenti regionali e stagionali in base alle formule e ai modelli di produzione per garantire una produzione efficiente di mangime per ruminanti;
L'estremità del pozzo di vapore del condizionatore STZN viene aggiunta internamente, non c'è traboccamento e diffusione, tutto è a contatto con il materiale e assorbito;
Un sistema di aggiunta di liquidi esterno è dotato di melassa e tecnologia di aggiunta di fluidi secondari per soddisfare le diverse esigenze di quantità di aggiunta di liquidi;
L'applicazione dell'automazione come la lubrificazione automatica e il sollevamento elettrico riduce notevolmente i costi di manodopera e migliora l'efficienza produttiva;
L'uso della tecnologia di alimentazione forzata e della speciale configurazione del rullo di pressione consente di pressare senza problemi materiali complessi e a bassa densità apparente;
Può raggiungere una produzione di 9-12 tonnellate all'ora (20%-40% di aggiunta di farina d'erba) e l'efficienza è aumentata del 15%-20%.
Ridurre le perdite
La testa ad anello e il rullo di pressione rappresentano le principali spese del granulatore, rappresentando oltre il 50% del costo di perdita del sistema di granulazione. L'uso di uno speciale stampo ad anello e di un rullo di pressione per la ruminazione riduce la frequenza di sostituzione e può farti risparmiare centinaia di migliaia di yuan all'anno;
L'uso di speciali lame e raschiatori resistenti all'usura per la formula del foraggio per ruminanti riduce la frequenza di sostituzione e riduce i costi operativi. I costi operativi complessivi possono essere ridotti di oltre il 10%.

Parametri tecnici
Modello Capacità (t\/h) Potenza motore (kw) Potenza del condizionatore (kw) Potenza dell'alimentatore (kw) Diametro della matrice dell'anello (mm) Dimensione pellet (mm)
SZLH320 2-3 37 2.2 0.75 320 2-15
SZLH350 3-5 55 3 1.1 350 2-18
SZLH420 4-10 110 7.5 1.5 420 2-18
SZLH508 5-15 132/160 7.5 2.2 508 2-18
SZLH578 8-20 180/200 11 3 572 2-18
SZLH678 12-25 200/220 15 3 673 2-18
SZLH768 15-30 250/315 15 3 762 2-18
SZLH825 20-35 315/355 18.5 4 825 2-18
Materie prime e prodotti finiti
Il mulino a pellet Mufeng Gear Drive è ampiamente utilizzato, adatto per la pellettizzazione di mangimi per bestiame e pollame, polvere di erba per bovini e ovini, pre-aggiunta di melassa, vitelli e varie fasi di mangime completo, mangime per pollame in fibra grezza e altre formule. È possibile effettuare diverse configurazioni e personalizzazioni personalizzate in base alle esigenze dell'utente per ottenere una produzione di alta qualità.
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Domande frequenti
Come scegliere una pressa per pellet?
Innanzitutto, scegli in base al feed che prepari. Ad esempio, se produci mangime per suini, mangime per polli, mangime per ruminanti, ecc., puoi scegliere un mulino a pellet a ingranaggi perché l'efficienza della trasmissione a ingranaggi è maggiore; se produci mangime per pesci in pellet o mangime per gamberetti, si consiglia di scegliere un mulino a pellet con trasmissione a cinghia. La superficie dell'alimentazione del pellet realizzata mediante pellet con trasmissione a cinghia è più liscia e presenta meno crepe, il che contribuisce a migliorare la stabilità in acqua; in secondo luogo, scegli il modello in base all'output.
Qual è il motivo dell'aumento delle vibrazioni della pressa e della riduzione della produzione?
Controllare se i cuscinetti sono danneggiati, verificare se gli ingranaggi sono usurati, quindi verificare se la formula è cambiata, se il vapore contiene troppa acqua, eliminare la causa e risolvere il problema.
Come calcolare la richiesta di vapore in base alla potenza della pressa?
Generalmente l'alimentazione del pellet consuma 50-60 kg di vapore per tonnellata. Considerando la perdita di trasmissione del vapore, si calcola pari a 65 kg di vapore per tonnellata di alimentazione.
Come risolvere il problema che il pellet non è abbastanza duro e contiene troppa polvere?
Innanzitutto, per motivi di formula, è possibile aumentare il contenuto di leganti come la farina nella formula, ridurre il contenuto di grassi nella formula e spruzzare l'olio sui pellet per aumentare la durezza dei pellet e ridurre il contenuto di polvere. In secondo luogo, è possibile aumentare la finezza della macinazione e il grado di gelatinizzazione dell'amido per aumentare la qualità del pellet. Prolungare il tempo di condizionamento può aumentare il grado di gelatinizzazione dell'amido. In terzo luogo, l'aumento del rapporto di compressione della matrice ad anello può aumentare la durezza e ridurre il contenuto di polvere, ma ridurrà la produzione del mulino a pellet.
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