Caso di successo del progetto della linea di produzione di alimenti per animali domestici 2T\/H

La richiesta del cliente laotiano per questa visita era di aggiungere una nuova linea di produzione di mangime in pellet di tipo 350. Abbiamo portato il cliente a visitare la nostra fabbrica di mangimi (la più grande fabbrica di mangimi nella provincia di Henan), dimostrando le capacità di progetto chiavi in ​​mano del Gruppo Mufeng. Il cliente ha poi visitato il nostro stabilimento, ha osservato i dettagli dell'attrezzatura e ne ha appreso i vantaggi. Successivamente, le due parti hanno condotto scambi e consultazioni approfondite, rafforzando ulteriormente la loro volontà di cooperare.

Nel pomeriggio di domenica 10 agosto, in un momento critico per lo sviluppo del settore, la nostra azienda ha partecipato attivamente alla riunione del Consiglio esecutivo 2025 dell'Henan Feed Industry Association. Questa conferenza ha riunito numerose élite del settore, fornendo una preziosa piattaforma per una comunicazione e un apprendimento approfonditi per tutte le parti interessate. La nostra azienda ha guadagnato molto dalla conferenza, non solo acquisendo conoscenze all'avanguardia, ma anche chiarendo i piani di lavoro futuri.

Cause del riflusso del materiale all'ingresso di alimentazione dell'estrusore Diversi fattori possono causare il riflusso del materiale all'ingresso di alimentazione dell'estrusore, tutti derivanti in definitiva da una riduzione della capacità di trasporto dell'estrusore. I fattori specifici sono i seguenti: a) La velocità di alimentazione supera la capacità di produttività massima della vite dell'estrusore Se la velocità di alimentazione supera la capacità di movimentazione della vite, il materiale alla fine rifluirà all'ingresso di alimentazione dell'estrusore. Per gli estrusori monovite, in teoria, l’aumento della velocità della vite può migliorare questa produttività. Tuttavia, i componenti di trasmissione dell’estrusore, come il cambio, limitano un aumento significativo della velocità della vite. Prima di modificare drasticamente la velocità della coclea, è sempre necessario verificare l'intervallo regolabile.b) Iniezione di vapore eccessivaQuando la velocità di iniezione del vapore è pari all'1-4% della velocità di movimentazione del materiale secco, non ha alcun impatto sulla capacità di trasporto della coclea. Se la velocità di iniezione supera questo intervallo, il vapore iniettato potrebbe bloccare il passaggio del materiale attraverso la zona di iniezione del vapore, provocando un riflusso verso l'ingresso di alimentazione. La riduzione del volume di iniezione del vapore risolve questo problema.c) Resistenza eccessiva durante il processo di estrusione. L'elevata resistenza è spesso causata dalla resistenza strutturale della vite prima della testa della filiera o da un'area di perforazione della filiera eccessivamente piccola. Attraverso la lettura della pressione prima della testa della filiera si può osservare un improvviso aumento della resistenza, che provoca un riempimento eccessivo del cilindro dell'estrusore e quindi un riflusso. L'aumento dell'area di apertura della matrice risolve questo problema.d) L'usura degli elementi della vite e del rivestimento del cilindro. Gli elementi della vite usurati riducono notevolmente la capacità di trasporto. Ad esempio, un bordo anteriore spoglio dell'elica della vite aumenta il flusso di perdita, che aumenta il riempimento del barile e alla fine provoca un riflusso. Un rivestimento del cilindro usurato o parzialmente usurato riduce anche la capacità di trasporto della coclea, causando eventualmente il blocco della sezione di alimentazione.