Scarso effetto condizionante:
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- Ghana, Africa – Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. ha completato con successo l'installazione e la messa in servizio di una linea di produzione di estrusione di mangime per pesci galleggiante da 500 kg\/h e di una linea di produzione di mangime in pellet da 2 t\/h in Ghana. Questo progetto segna un’altra importante pietra miliare nell’espansione di Mufeng nel mercato africano della lavorazione dei mangimi.
- Recentemente, dalla Nigeria sono arrivate buone notizie: Mufeng ha avviato con successo la costruzione di importanti progetti nel paese. Questo progetto comprende una linea di produzione di mangime per pollame da 10 T\/H e una linea di produzione di mangime galleggiante per pesci da 5 T\/H.
- Contenuto proteico eccessivamente elevato: un contenuto proteico eccessivamente elevato (in particolare proteine di origine vegetale come la farina di soia) ha un effetto controproducente quando riscaldato, riducendo la forza legante e allentando la struttura del pellet.
- Raffreddamento e asciugatura insufficienti: i pellet appena estrusi sono morbidi e caldi e richiedono un dispositivo di raffreddamento per raffreddarli e ridurre l'umidità. Un tempo di raffreddamento insufficiente, un flusso d'aria insufficiente o impostazioni errate del livello del materiale possono portare a un elevato contenuto di umidità interna nei pellet, con conseguente morbidezza al centro e durezza complessiva insufficiente.
- Contenuto di grassi eccessivamente elevato: il grasso (sia inerente alle materie prime che applicato successivamente) agisce come lubrificante nei pellet, riducendone significativamente la durezza. Quando il contenuto totale di grassi (soprattutto oli aggiunti) supera il 5%, l'impatto negativo sulla durezza è molto significativo.
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二、Processo di produzione e fattori operativi
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- 三. Fattori delle materie prime
- Qualità del vapore: utilizzare vapore saturo secco, non vapore umido o surriscaldato. Una pressione del vapore instabile o un contenuto eccessivo di umidità influenzeranno l'effetto condizionante.
- Temperatura di condizionamento troppo bassa: la temperatura è fondamentale per la gelatinizzazione dell'amido e la denaturazione delle proteine. Una temperatura insufficiente determina bassi tassi di gelatinizzazione e pellet naturalmente deboli.
- Tempo di condizionamento insufficiente: un tempo di permanenza insufficiente del materiale nel condizionatore porta ad una miscelazione inadeguata di vapore e materiale, con conseguente maturazione insufficiente.
- Aggiunta di vapore insufficiente: l'aggiunta di vapore dovrebbe in genere rappresentare il 3%-6% della produzione; una quantità troppo bassa non riuscirà a fornire calore e umidità sufficienti.
- LINK RAPIDO MUFENG
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- Durezza del pellet di mangime Produzione del pellet di mangime Processo di pellettizzazione Legante del pellet Durabilità del pellet Risoluzione dei problemi della pellettizzazione Ottimizzazione della qualità del pellet Gelatinizzazione dell'amido Formulazione del pellet di mangime Manutenzione dell'attrezzatura di pellettizzazione Qualità della materia prima nei pellet di mangime Raffreddamento ed essiccazione del pellet
- Grave usura della matrice dell'anello: l'orifizio della matrice di un vecchio anello diventa liscio a causa dell'usura e può persino sviluppare una "bocca a imbuto" all'ingresso, con conseguente pressione di estrusione insufficiente e diminuzione della durezza delle particelle.
- Mufeng Intelligent Equipment ha completato con successo il progetto della linea di produzione di mangime per pesci e pellet in Ghana
- Dimensione delle particelle inappropriata:
- Dimensione delle particelle eccessivamente grossolana: se la materia prima viene macinata troppo grossolanamente, l'area di contatto tra le particelle è piccola, con conseguente scarsa forza di legame, rendendo le particelle prodotte facilmente rotbili e con bassa durezza.
- In sintesi, il fulcro della risoluzione del problema della durezza dei granuli risiede nel “condizionamento ottimizzato” e nell’“adattamento dell’anello die”. Migliorare il grado di gelatinizzazione dell'amido e utilizzare una filiera ad anello adatta per un'estrusione completa sono fondamentali per ottenere granuli ad elevata durezza.
(Il mulino a martelli Mufeng utilizza una speciale struttura di regolazione dello spazio tra i martelli e lo schermo, che può essere regolata tra 2 e 12 mm per adattarsi alla frantumazione di particelle di diverse dimensioni.)
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- Basso rapporto di compressione della matrice dell'anello: il rapporto di compressione (il rapporto tra la lunghezza effettiva e il diametro dell'orifizio della matrice dell'anello) è un parametro chiave che determina la densità delle particelle. Minore è il rapporto di compressione, minore è la compressione subita dal materiale all'interno dell'orifizio dello stampo, con conseguente formazione di particelle più sciolte.
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(Nel refrigeratore Mufeng, l'aria di raffreddamento si muove nella direzione opposta al materiale granulare, in modo che il materiale venga gradualmente raffreddato dal basso verso l'alto, con conseguente raffreddamento uniforme.)
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Linea di produzione di alimenti per animali domestici
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- Il 21 ottobre 2023, i clienti e il personale commerciale della nostra azienda hanno visitato la base della linea di produzione e hanno appreso delle operazioni della fabbrica.
- Contenuto di umidità della materia prima: un contenuto di umidità eccessivamente elevato nella materia prima influenzerà l'aggiunta e l'assorbimento del vapore durante il condizionamento, influenzando così la gelatinizzazione.
- Appiccicosità naturale della materia prima: la stessa materia prima proveniente da fonti diverse (come farina di mais o soia di origini diverse) può avere caratteristiche di pellettatura diverse a causa delle differenze nella composizione.
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FABBRICA DI MUFENG:
Scopri le cause più comuni di una durezza insufficiente del pellet di mangime, inclusi fattori di formulazione, lavorazione e materie prime. Scopri i suggerimenti degli esperti su come ottimizzare la produzione di pellet attraverso un condizionamento adeguato, una selezione del legante e una manutenzione della matrice ad anello per migliorare la durata del pellet e ridurre gli sprechi.
