Sula ndéantar an t-ábhar a spraeáil, ba chóir púdar fíneáil agus cáithníní níos mó a scagadh agus a bhaint; Nuair a bhíonn an chainníocht insteallta breosla cúil faoi bhun 5%, is féidir injector breosla druma leanúnach a roghnú, agus nuair a bhíonn sé os cionn 5%, ba cheart injector breosla i bhfolús bhaisc (nozzle sreabhach aonair) a roghnú. Ina theannta sin, is gá rialú cruinn a dhéanamh ar an méid ábhar agus leachtanna a chuirtear de réir an chóimheas foirmle chun spraeáil aonfhoirmeach a bhaint amach.
Ripener
Tá fócas na beatha puffed roimh easbhrúite ar cibé an gcomhlíonann na táscairí cothaithe na caighdeáin, cibé an bhfuil an scagadh agus an obair a bhaint eisíontas a dhéanamh i gceart, cibé an gcomhlíonann méid na gcáithníní brúite agus aonfhoirmeacht mheascadh na caighdeáin, a chosc agus a rialú traséilliú, agus cibé an gcomhlíonann an leibhéal riochtú agus aibithe na caighdeáin; Tar éis easbhrúite, is gnách go ndírítear ar athruithe ar tháscairí cothaitheacha, aonfhoirmeacht na gcáithníní, an ráta sonrach domhantarraingthe \/ snámhachta, am sileadh \/ friotaíocht uisce, slaodacht na gcáithníní tar éis bogtha, ábhar púdar, agus dath cuma.
TIONSCADAL RATHA>4.5 Roghnú trealaimh don phróiseas iar-spraeála
Líne Táirgthe Beatha Beostoic Agus Éanlaithe Clóis
2.2.4 Gnéithe eile. Cuirfidh caitheamh agus dul in aois an trealaimh puffing, chomh maith le cibé an bhfuil an t-oibreoir ina novice, go pointe áirithe ar cháilíocht na dtáirgí puffing. Éilíonn sé seo go gcuirfimid oiliúint oibriúcháin ar fáil do thosaitheoirí sula dtosaíonn siad ag obair agus lámhleabhair oibríochta caighdeánaithe a fhorbairt le haghaidh tagartha. Ag an am céanna, ní mór dúinn caitheamh agus cuimilt scriúnna, bushings, agus múnlaí a rianú go rialta chun cothabháil agus athsholáthar níos déanaí a chinneadh.
Nuair a bhíonn beathú puffed trom á dhéanamh, instealladh uisce isteach sa modulator (gan nó le hinstealladh gaile íosta), agus ba cheart go mbeadh brú 26-30 atmaisféar (25-29kg \/cm2) ar an múnla fáinne. Ba cheart go mbeadh cion uisce 28-30% san ábhar easbhrúite, dlús mórchóir 450-550g \/L tar éis easbhrúite, teocht 120 ℃, agus cion taise 26%. Úsáideann an t-easbhrúiteoir curing te bás le vent, agus úsáideann an t-easbhrúiteoir tirim bás easbhrúite tánaisteach, rud a d'fhéadfadh teocht, taise agus ráta leathnaithe an táirge easbhrúite a laghdú, agus beatha fiachmhúchta a tháirgeadh go réidh. Tá an ceann múnla le vent ceangailte go dlúth leis an teimpléad, agus mar sin is féidir é a úsáid freisin i gcásanna inar gá vitimíní, líocha, agus feabhsaitheoirí blas a chur leis an ábhar easbhrúite chun caolú iomarcach a sheachaint. Ba cheart go mbeadh 10% stáirse agus 12% saill sa bheatha éisc sinking, agus ba cheart an táirge easbhrúite deiridh a thriomú go cion taise 10% go 12%. Is féidir leis an mbeathú tóin poill snámhphointe a dhéanamh de bharr triomú iomarcach.
Ripener
Trealamh Pacáistithe agus Pailéadaithe
Tá teicneolaíocht próiseas easbhrúite chun beatha puffed a tháirgeadh tar éis éirí mar threocht i bhforbairt teicneolaíochta próiseála beatha uisceach. Is é feidhm uathúil an easbhrúiteora meáchan an bheathú a athrú, rud a tháirgeann snámhán, socrú mall, agus beatha éisc puffed a shocrú. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn beatha éisc ar snámh éifeachtúlacht beatha, ach is tábhachtaí, ligeann d'fheirmeoirí staid chothaithe na n-iasc a fheiceáil, ró-bheathú a sheachaint agus dramhaíl beatha a laghdú. Mar sin féin, mar gheall ar theicneolaíocht phróiseála sách casta na beatha puffed uisceach i gcomparáid le teicnící próiseála eile, is minic go mbíonn cáilíocht próiseála beatha puffed uisceach éagobhsaí nó ní féidir le roinnt cineálacha táirgí cáilithe a tháirgeadh sa phróiseas táirgthe iarbhír. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chaighdeán próiseála beatha puffed uisceach. Ní féidir ach amháin trí thuiscint iomlán a dhéanamh ar thionchar trealaimh phróisis easbhrúite agus airíonna fisiciceimiceacha na n-amhábhar beatha ar cháilíocht phróiseála, agus na coinníollacha oibriúcháin easbhrúite agus puffing a athrú go heolaíoch, is féidir cáilíocht phróiseála beatha puffed uisceach a rialú go héifeachtach agus an ráta pas aonuaire de tháirgí a fheabhsú.
Ripener
Trealamh Cúnta agus Gabhálais
3.3 Cion amhola. I gcás meaisíní ais aonair, má tá cion saille amh an amhábhar níos mó ná 8% roimh an easbhrúite, beidh homogenization droch-ábhar, cáilíocht éagobhsaí, slaodacht táirge laghdaithe, agus friotaíocht uisce laghdaithe le linn easbhrúite; Bíonn tionchar aige ar theocht agus brú easbhrúite, laghdaítear fórsa puffing, agus íslíonn sé ráta snámhphointe an táirge. Dá bhrí sin, nuair a sháraíonn an cion saille iomlán de bheathú snámh puffed 8% roimh an easbhrúite, ba cheart an bhreis ola a spraeáil agus a chur leis go seachtrach chun an tionchar ar phróiseáil easbhrúite a laghdú. Trí chleachtas táirgthe, tá sé cruthaithe go bhfuil amhábhair ard-ola tairbheach chun leibhéil ola a fheabhsú. Baineann an t-íosmhéid insteallta breosla seachtrach aonfhoirmeach le méid na gcáithníní agus réidh an dromchla, agus is lú na cáithníní, is é is éasca é aonfhoirmeacht a bhaint amach.
Ripener
Príomhphointí Teicneolaíochta Próiseála agus Rialú Cáilíochta Le haghaidh Beatha Puffed Uisceach
2.2 Anailís ar Fhachtóirí a bhfuil Tionchar acu ar Cháilíocht Próiseála
3.1 Méid na gcáithníní á bhrú. Tá méid na gcáithníní ríthábhachtach don teicneolaíocht próiseála easbhrúite agus puffing. Is féidir le hábhar garbh a bhrú isteach i gcáithníní comhéifeacht leathnú an táirge a laghdú, rud a fhágann go bhfuil sé éasca an múnla a bhlocáil; Tionchar a imirt ar éifeacht réamh-oiriúnaithe agus meascadh easbhrúite; Tá caitheamh ard agus tomhaltas fuinnimh meicniúil ard ag an easbhrúiteoir; Déanfaidh sé freisin cuma na gcáithníní táirge garbh. Dá bhrí sin, is gá méid na gcáithníní brúite is eacnamaí a chinneadh bunaithe ar ghrád an táirge agus riachtanais easbhrúite.
2 、 Na Príomh-Naisc a chuireann isteach ar Cháilíocht Phróiseála an Bheatha Puffed
3.5 Amhábhair le haghaidh fionnaidh agus sliogáin. Dá airde domhantarraingt na n-amhábhar ar nós min chotáis, min síolta cnó cócó, agus min ráibe san fhoirmle, is amhlaidh is deacra é na hábhair a bhrú, agus laghdaítear an éifeachtúlacht bhrú go líneach. Tá sé deacair freisin cruth neamhrialta na n-ábhar fionnaidh agus bhlaosc a scagadh go mín, rud a d'fhéadfadh ráta teip táirgeadh blocála múnla a mhéadú go héasca. Tá táirgí ina bhfuil cuid mhór d'ábhair bhlaosc seans maith go réabfaidh mboilgeog le linn próiseála, rud a fhágann go bhfuil cuma cáithníní bochta ann.
Le déanaí, d'éirigh leis an gcustaiméir comhaontú comhair a bhaint amach le Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. agus cheannaigh sé líne táirgeachta beatha éanlaithe 10T \/H agus líne táirgeachta millíní beatha éisc ar snámh 2T \/H.
Tá teicneolaíocht próiseas easbhrúite chun beatha puffed a tháirgeadh tar éis éirí mar threocht i bhforbairt teicneolaíochta próiseála beatha uisceach. Is é feidhm uathúil an easbhrúiteora meáchan an bheathú a athrú, rud a tháirgeann snámhán, socrú mall, agus beatha éisc puffed a shocrú. Ní hamháin go bhfeabhsaíonn beathú iasc ar snámh éifeachtacht beatha, ach is tábhachtaí, ligeann d'fheirmeoirí staid chothaithe éisc a fheiceáil, ró-bheathú a sheachaint agus dramhaíl beatha a laghdú.
Nuair a bhíonn an poll bás easbhrúite faoi bhun 2.0mm, ní mór an púdar a scagadh trí criathar mogalra 18-24 chun neamhíonachtaí a bhaint; Nuair a bhíonn an poll bás easbhrúite os cionn 2.0mm, ní mór an púdar a scagadh trí criathar mogalra 12-16 chun neamhíonachtaí a bhaint. Nuair a bhíonn an cró múnla faoi bhun 2.0mm, má tá cuid mhór d'ábhair fionnaidh, cadáis agus bhlaosc san fhoirmle, fiú tar éis 24 scagadh mogalra, tá cobhsaíocht an táirgthe easbhrúite fós bocht.
Ripener
Tionscadal Beatha Éanlaithe Éanlaithe 10T \/H na Nigéire+5T \/H ag Tosnú go Rathúil ar an Tógáil
Nuair a bhíonn sonraíochtaí agus cruthanna táirgí éagsúla ann, ba cheart triomadóir iompair leaba le feidhmeanna féinghlanadh agus cúrsaíochta aer te a roghnú; Nuair a bhíonn sonraíocht agus cruth an táirge singil agus go bhfuil an bhaisc táirgthe mór, is féidir triomadóir reatha pláta smeach ilchéime a roghnú; Nuair a bhíonn triomadóir á roghnú agat, is gá breithniú a dhéanamh ar na ceanglais maidir le haonfhoirmeacht taise táirge, fabraic eolaíoch agus cobhsaí agus struchtúir urscaoilte, agus an gá atá le sláine na gcáithníní a choinneáil agus tras-éilliú próisis a chosc.
Ripener
Baintear amach fáscadh aibithe trí éifeachtaí uisce, brú, teochta agus lomadh meicniúil a chomhcheangal. Sa phróiseas aibithe easbhrúite, is féidir leis an teocht taobh istigh den mheaisín teacht ar 90-200 ℃, agus tá an fad easbhrúite idir 2-30 soicind. Déanfar sraith athruithe fisiceacha agus ceimiceacha ar an táirge easbhrúite, mar shampla geilitíniú stáirse, dínádúrú próitéine, díghníomhú einsímí, comhpháirteanna tocsaineacha, agus díghníomhú miocróbach.
Mar sin féin, mar gheall ar theicneolaíocht phróiseála sách casta na beatha puffed uisceach i gcomparáid le teicnící próiseála eile, is minic a bhíonn cáilíocht próiseála beatha puffed uisceach éagobhsaí nó ní féidir le roinnt cineálacha táirgí cáilithe a tháirgeadh sa phróiseas táirgthe iarbhír. Tá go leor fachtóirí ann a théann i bhfeidhm ar chaighdeán próiseála beatha puffed uisceach. Ní féidir ach amháin trí thuiscint iomlán a dhéanamh ar thionchar trealaimh phróisis easbhrúite agus airíonna fisiciceimiceacha na n-amhábhar beatha ar cháilíocht phróiseála, agus na coinníollacha oibriúcháin easbhrúite agus puffing a athrú go heolaíoch, is féidir cáilíocht phróiseála beatha puffed uisceach a rialú go héifeachtach agus an ráta pas aonuaire de tháirgí a fheabhsú.
Ripener
2.2.3 Oibriú Fáscadh. Beidh tionchar ag an méid uisce agus gaile a chuirtear isteach ar mhéid na gcáithníní agus ar dhath cuma an táirge; Ag cur san áireamh an t-éileamh ar chumas táirgthe agus aschur iarbhír an mhonarcha, ba cheart aird a thabhairt ar an méid líonadh agus am coinneála ábhair a rialú nuair a bhíonn luas an scriú á choigeartú; Cinneann rialú teochta puffing agus brú puffing go díreach an chéim geilitínithe agus céim puffing stáirse.
Ripener
Agus na paraiméadair achar comhbhrú á dhearadh, ba cheart go mbeadh an t-achar comhbhrú 1.2-1.5 uair an cró nuair a bhíonn an cró níos lú ná 1.5mm, agus 0.8-2.0 uair an chró nuair a bhíonn an cró níos mó ná 2.0mm. Léirítear an gaol idir an t-achar brú agus cuma an táirge sa mhéid is go bhfuil an t-achar brú poll múnla gearr, go bhfuil dromchla an táirge scagach, agus go bhfuil an cruth sféarúil; Tá an t-achar brú poll múnla fada, tá dromchla an táirge réidh, agus tá an cruth sorcóireach.
Ripener
4.4 Roghnú trealaimh próisis triomúcháin>Fág an réimse seo folamh.
4.3 Achar brú éifeachtach struchtúr poll múnla
3.4 Amhphróitéin. Tá tionchar suntasach ag foinse agus ábhar amhphróitéine in amhábhar ar an éifeacht easbhrúite agus puffing. Go ginearálta, athraíonn feidhmíocht puffing próitéin ainmhíoch go mór, agus tá feidhmíocht puffála iomlán próitéine plandaí níos fearr. Laistigh de raon áirithe, mar thoradh ar an méadú ar ábhar amhphróitéin tá comhéifeacht cuimilte níos ísle, caitheamh trealaimh laghdaithe, eagrú táirgí níos fearr, agus viscoelasticity méadaithe.
Ripener
Príomhphointí Teicneolaíochta Próiseála agus Rialú Cáilíochta Do Bheatha Puffed Uisceach.
2.2.2 Trealamh próiseála. Déanann an struchtúr óstach (cibé acu ais aonair nó ais dhúbailte a úsáid, méid luach D: L, dáileadh cumraíochta bíseach), cumraíocht trealamh próisis (múchadh, scagadh, triomú, agus spraeáil), agus paraiméadair poll bás easbhrúite (struchtúr poll aonair agus limistéar poll bás) go léir difear do cháilíocht na n-ábhar easbhrúite.
4.2 Scáileánú agus baint eisíontas na n-ábhar púdar leathchríochnaithe
3.2 Ábhar stáirse. Méadóidh ábhar stáirse réasúnta agus beagán níos airde an comhéifeacht leathnú agus feabhsóidh sé an ráta snámh; Mar gheall ar leithead na hoibríochta easbhrúite a mhéadú, tá sé níos éasca cáilíocht an táirge a chobhsú; Méadóidh ábhar stáirse beagán níos airde sreabhadh an ábhair, rud atá tairbheach le haghaidh gránú beathaithe agus cabhraíonn sé le feabhas a chur ar chaighdeán cuma na gráinníní. I measc na n-amhábhar stáirse maith tá plúr ard glútan, plúr arbhar agus stáirse prátaí.
Ripener
4.1 Prionsabal rialaithe méid na gcáithníní le haghaidh brúite
Éilíonn Cró an mhúnla go mbeadh an cró criathar níos lú ná aon trian de chró an mhúnla, agus níor chóir go mbeadh cró uasta an criathar níos mó ná 1.2mm. Éilíonn cuma an táirge gurb é an míne méid na gcáithníní den ábhar le linn easbhrúite agus puffing, is amhlaidh is fearr cuma an táirge; Ina theannta sin, is gá míne an bhrúite ábhair a rialú go heacnamaíoch agus go réasúnta bunaithe ar an éagsúlacht póraithe, chun costais bhrú neamhriachtanach a laghdú.
Ripener
Deich mBeart Rialaithe Costais is Fearr le haghaidh Táirgeadh Monarcha Beatha
Le déanaí, thug stiúrthóir monarcha beatha custaiméara hIaráice cuairt ar Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd agus rinne sé turas cuimsitheach agus domhain ar thionscadal turnkey na cuideachta - gléasra táirgthe beatha éisc Dade le haschur de 50 tonna in aghaidh na huaire.
