Kun rehutuotteet on pelletoitu tai suulakepuristettu, korkea lämpötila- ja paineympäristö vahingoittaa vakavasti niiden ravintokomponentteja. Erityisesti lämpöherkät aineet hajoavat lähes täysin yli 80 celsiusasteen lämpötiloissa. Näille aineille suuretkaan lisäykset eivät riitä varmistamaan niiden hyödyllisten komponenttien imeytymistä eläimiin.
Tässä tulevat esiin jälkikäsittelyn päällystysprosessit. Jälkikäsittelypinnoitus tarkoittaa lämpöherkkien aineiden ruiskuttamista rehupellettien päälle pelletoinnin tai suulakepuristuksen jälkeen ravinteiden häviämisen estämiseksi lämpökäsittelyn aikana. Pystysuorat alipaineruiskut ja vaakasuuntaiset pyörivät alipaineruiskut ovat kaksi pääasiallista laitetyyppiä, joita käytetään rehuntuotannon jälkikäsittelypäällystykseen.
Jotta ymmärtäisit niiden tärkeimmät erot selkeämmin, alla olevassa taulukossa on yhteenveto ja vertailla niitä useista näkökulmista.
Tyhjiöruiskutuskoneet toimivat korkeatyhjiöympäristössä ja suorittavat useita toimintoja, mukaan lukien sekoitus, ruiskutus, toissijainen ruiskutus, tyhjiöpalautus ja jauhemaalaus. Siksi laitteiden ilmatiiviys on ratkaisevan tärkeää. Tämä johtaa myös suhteellisen epämukavaan puhdistukseen, koska ruiskutusmateriaalit ovat yleensä nesteitä ja rasvoja, mikä väistämättä johtaa tarttumiseen. Pitkäaikainen kertyminen voi aiheuttaa laatu- ja turvallisuusongelmia. Tyypillisen pystyruiskutuskoneen puhdistusprosessi on esitetty seuraavassa kaaviossa:
1-tyhjiöputki 2-nestemateriaaliputki 3-ruiskupää 4-moottori 5-syöttöventtiili 6-painepesä 7-sisäputki 8-sisäspiraali 9-ruiskutettava materiaali 10-ilmaputki 11-tyhjennysventtiili.
Puhdistusneste lisätään ruiskutuskoneeseen syöttöventtiilin #5 tai suuttimen #3 kautta ja sekoituksen jälkeen se poistetaan poistoventtiilin #11 kautta. Sisäisen putken ansiosta myöhempi ilmakuivaus tai kuivaus on suhteellisen monimutkaista. Vaakasuuntaisen pyörivän alipaineruiskutuskoneen rakenne on suunnilleen seuraavan kaavion mukainen:
Vaakasuuntaisessa pyörivässä alipaineruiskussa on vain yksi syöttöaukko, mikä edistää tyhjiön ylläpitämistä. Syötön, tyhjennyksen, vedenoton, kuuman ilman oton ja jäteveden poiston aikana toiminta voidaan suorittaa rajapintaa vastaavan asetetun pyörimissuunnan mukaisesti alla olevan esimerkkikaavion mukaisesti.
💡 Kuinka valita oikeat laitteet
Skenaariot pystysuoran alipaineruiskun valitsemiseksi:
1. Valmistamme pääasiassa paisutettua vesirehua (erityisesti arvokasta kala- ja katkarapurehua), joilla on erittäin korkeat vaatimukset rikkoutumisnopeudelle.
2. Koostumukset, jotka edellyttävät suurta nestepitoisuutta (esim. yli 10 %) tai vaativat korkean viskositeetin nesteiden käyttöä.
3. Laajamittainen tuotanto, jossa on runsaasti pystysuoraa tilaa tehtaalla.
4. Nesteet, jotka ovat suhteellisen helppoja puhdistaa tai joiden puhdistusvaatimukset ovat alhaiset.
Skenaariot vaakasuuntaisen pyörivän tyhjiösumuttimen valitsemiseksi:
1. Tuottaa pääasiassa lemmikkieläinten ruokaa tai tavallista vesirehua, jolla on alhainen hajoamisnopeus.
2. Tuotantoprosessit, jotka edellyttävät vahvaa sekoitus- ja sekoituskykyä ja korkeat tasaisuusvaatimukset.
3. Tehdaskorkeus on rajoitettu, mutta pituus on riittävä.
4. Suhteellisen korkeat vaatimukset tuotehygieniastandardeille. Eri sovellusskenaariot vaativat erilaisia laitteita vastatakseen paremmin eri tilanteiden erityistarpeisiin. Oikean työkalun valinta edistää tuotteiden laatutavoitteiden saavuttamista.
