صفحه اصلی>آسیاب گلوله>آسیاب گلوله ای با کمربند

آسیاب گلوله ای با کمربند

1. ثبات خوب، بلبرینگ SKF\/FAG.
2. درایو کمربند، تعمیر و نگهداری ساده، هزینه کم لوازم جانبی.
3. درایو انعطاف پذیر، ظاهر محصول خوب، مناسب برای محصولات آبزی.
4. بلبرینگ را می توان با سیستم روانکاری خودکار مجهز کرد.


به اشتراک بگذارید
آسیاب گلوله ای با کمربند
  1. اتخاذ یک سیستم انتقال تسمه V دو موتور با نسبت انتقال ایده آل، گشتاور رانندگی بالا، انتقال صاف، عمر دوک بیشتر، ساختار ساده، ردپای کوچک، خروجی بالا، سر و صدای کم، و بهره برداری و نگهداری آسان.
  2. شکل نصب قالب حلقه ای مخروطی است و موقعیت خود هدایت شونده نصب و جایگزینی قالب حلقه را آسان تر می کند. قالب حلقه به طور مساوی تحت فشار قرار می گیرد و به راحتی نمی ترکد. پیکربندی دستگاه های بالابر تعویض قالب حلقه را آسان تر و ایمن تر می کند و همچنین می تواند برای تعمیر و نگهداری ماشین استفاده شود.
  3. از دو غلتک فشار برای تقسیم کل قالب حلقه به دو ناحیه اکستروژن استفاده کنید و از توزیع یکنواخت مواد اطمینان حاصل کنید. و می تواند شکاف بین غلتک فشار و قالب حلقه را تنظیم کند، مجهز به یک شیار تغذیه چرخان با دو خراش توزیع انحراف، تیغه های برش قابل تنظیم، تغذیه یکنواخت، خروجی بالا و کیفیت ذرات خوب تولید شده.
  4. سیستم روانکاری خودکار، مورد استفاده برای تمام یاتاقان های غلتکی و یاتاقان های دوکی، با ساختار یاتاقان منحصر به فرد که نیازی به تنظیم دستی فاصله ندارد و استفاده موثر را تضمین می کند.
  5. اتخاذ موتور تنظیم سرعت فرکانس متغیر برای تغذیه، مجهز به دستگاه حفاظت اضافه بار و مکانیزم تخلیه خارجی، با بای پس برای عملیات آسان.
  6. طراحی استاندارد ایمنی CE
ویژگی های عملکرد
  1. تولید با کیفیت بالا. کنترل دقیق رطوبت در سراسر سیستم و استفاده موثر از بخار (نرخ استفاده از بخار اندازه‌گیری شده > 92%) کیفیت و بهره‌وری سیستم دانه‌بندی را تضمین می‌کند.
  2. بهبود کارایی. تنظیمات منطقه ای و فصلی را با توجه به فرمول ها و مدل های تولید انجام دهید تا از تولید کارآمد خوراک نشخوارکنندگان اطمینان حاصل کنید؛ انتهای شفت بخار تهویه کننده STZN به صورت داخلی اضافه می شود، سرریز و انتشار وجود ندارد و همه چیز با مواد در تماس است و جذب می شود.
  3. کاهش تلفات. قالب حلقه و غلتک فشار، مخارج عمده گرانولاتور هستند که بیش از 50 درصد هزینه از دست دادن سیستم دانه بندی را تشکیل می دهند.
  4. عملیات هوشمند استفاده از فناوری هایی مانند روانکاری خودکار محور اصلی گرانولاتور، غلتک های فشاری و تنظیم خودکار شکاف قالب غلتکی باعث کاهش شدت کار و در عین حال بهبود راندمان تولید می شود.
پارامترهای فنی
مدل ظرفیت

(t\/h)

قدرت موتور (کیلووات) توان تهویه مطبوع (کیلووات) تغذیه فیدر

(کیلووات)

قطر قالب حلقه (میلی متر) اندازه گلوله

(میلی متر)

SZLH304 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH350 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH420 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH550 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH600 8-20 90×2 11 3 600 2-18
مواد اولیه و محصولات نهایی
می توان از آن برای پلت کردن خوراک خوک، خوراک دام و طیور، خوراک نشخوارکنندگان، خوراک ماهی و خوراک میگو استفاده کرد. دارای انتقال انعطاف پذیر است، پایدارتر است، سطح ذرات صاف تر است و هزینه نگهداری کم است.
پروژه های موفق کلید در دست
همیشه ارزش مشتری ایجاد کنید
سوالات متداول
چگونه آسیاب گلوله را انتخاب کنیم؟
ابتدا با توجه به خوراکی که تهیه می کنید انتخاب کنید. به عنوان مثال، اگر غذای خوک، غذای مرغ، خوراک نشخوارکنندگان و غیره تهیه می کنید، می توانید آسیاب گلوله ای با چرخ دنده را انتخاب کنید زیرا راندمان انتقال دنده بالاتر است. اگر غذای ماهی پلت یا غذای میگو تهیه می کنید، توصیه می شود یک آسیاب گلوله ای با کمربند را انتخاب کنید. سطح خوراک گلوله ساخته شده توسط پلت تسمه ای صاف تر است و دارای ترک های کمتری است که برای بهبود پایداری در آب مفید است. در مرحله دوم، مدل را با توجه به خروجی انتخاب کنید.
دلیل افزایش ارتعاش آسیاب گلوله و کاهش خروجی چیست؟
بررسی کنید که آیا یاتاقان ها آسیب دیده اند، بررسی کنید که آیا چرخ دنده ها فرسوده شده اند یا خیر، و سپس بررسی کنید که آیا فرمول تغییر کرده است، آیا بخار حاوی آب بیش از حد است، علت را از بین ببرید و مشکل را حل کنید.
چگونه می توان تقاضای بخار را بر اساس خروجی آسیاب گلوله محاسبه کرد؟
به طور کلی خوراک گلوله 50-60 کیلوگرم بخار در هر تن مصرف می کند. با در نظر گرفتن تلفات انتقال بخار، 65 کیلوگرم بخار در هر تن خوراک محاسبه می شود.
چگونه می توان این مشکل را حل کرد که خوراک گلوله به اندازه کافی سفت نیست و حاوی پودر زیاد است؟
ابتدا به دلایل فرمول می توان محتوای بایندرهایی مانند آرد را در فرمول افزایش داد، میزان چربی موجود در فرمول را کاهش داد و روغن را روی گلوله ها اسپری کرد تا سختی گلوله ها را افزایش داده و محتوای پودر آن را کاهش دهد. دوم، ظرافت آسیاب را می توان افزایش داد، و درجه ژلاتینه شدن نشاسته را می توان برای افزایش کیفیت گلوله افزایش داد. طولانی شدن زمان تهویه می تواند درجه ژلاتینه شدن نشاسته را افزایش دهد. سوم، افزایش نسبت تراکم قالب حلقه می تواند سختی را افزایش دهد و محتوای پودر را کاهش دهد، اما خروجی آسیاب گلوله را کاهش می دهد.
درخواست نقل قول
همیشه ارزش مشتری ایجاد کنید

    *

    *

    خط تولید

    ظرفیت تولید

    *پیام ها

    محصولات مرتبط
    ما تامین کننده حرفه ای خط تولید گلوله خوراک دام، خط تولید غذای حیوانات خانگی و خط تولید پلت بیوماس هستیم.
    یک نقل قول رایگان دریافت کنید

      *

      *

      خط تولید

      ظرفیت تولید

      *پیام ها

      x