این فرآیند می تواند خوراک آبزیان پف کرده مختلف تولید کند. دیافراگم قالب حلقه 0.8-8 میلی متر و خروجی 1-15T\/H است. فرآیند تولید مواد اولیه مختلف تغذیه - اختلاط مواد - خرد کردن اولیه - خرد کردن فوق ریز - مخلوط کردن بچینگ ثانویه - پف کردن - خشک کردن - غربالگری - پاشش خلاء - خنک کننده - غربالگری - بسته بندی است.
پارامترهای فنی
| نام | نمایشگاه VR | ظرفیت | پارامتر 1T\/H | هوای فشرده | مقدار بخار (خشک کردن با بخار) | دیگ بخار (خشک کردن با بخار) | حجم بخار (خشک کردن با گاز) | دیگ بخار (گاز خشک کن) |
| خط تولید | 386 کیلووات | 1T\/H | 2.4 متر مکعب\/دقیقه | 15 کیلو وات | 0.7T\/H | 1 تن | 0.7T\/H | 1 تن |
| اتصال سریع MUFENG | 538 کیلووات | 2-3T\/H | 2.4 متر مکعب\/دقیقه | 15 کیلو وات | 1.05T\/H | 1.5 تن | 0.3T\/H | 0.5 تن |
| پارامتر 2-3T\/H | 680 کیلو وات | 5-7T\/H | 3.6 متر مکعب\/دقیقه | 22 کیلو وات | 2.4T\/H | 3 تن | 0.7T\/H | 1 تن |
| یک نقل قول رایگان دریافت کنید | 1350 کیلووات | 10T\/H | 3.6 متر مکعب\/دقیقه | 22 کیلو وات | 3.5T\/H | 4 تن | 1.4T\/H | 2 تن |
| پارامتر 10T\/H | 1800 کیلووات | 15T\/H | 7.5 متر مکعب\/دقیقه | 45 کیلو وات | 5T\/H | 6 تن | 1.2T\/H | 2 تن |
این فرآیند میتواند طعمههای ماهی مختلفی را با دهانه قالب 0.3-0.8 میلیمتر و خروجی 200-500T\/H تولید کند. فرآیند تولید به صورت تغذیه - اختلاط بچینگ - خرد کردن اولیه - خرد کردن بسیار ریز - بچینگ ثانویه - اختلاط - غربالگری با تقلید بالا - پف کردن - خشک کردن - غربالگری - اسپری - خنک کننده - غربالگری - بسته بندی است. ظرافت پودر فوق ریز باید به 99 درصد و بالای 100 مش برسد و خشک کن و کولر تجهیزات ویژه ای هستند.
پارامترهای فنی
| نام | نمایشگاه VR | ظرفیت | پارامتر 1T\/H | هوای فشرده | 16-20 تن / ساعت | دیگ بخار |
| پارامتر | توان کل | 185 کیلووات | 2.4 متر مکعب\/دقیقه | 15 کیلو وات | 0.2-0.3T\/H | 0.5 تن |
این فرآیند می تواند خوراک های مختلف میگو را تولید کند. دیافراگم قالب حلقه 1.0-2.0 میلی متر است و خروجی تک خطی 1-5T\/H است. فرآیند تولید شامل تغذیه مواد خام مختلف - اختلاط مواد تشکیل دهنده - خرد کردن اولیه - خرد کردن فوق ریز - مخلوط کردن بچینگ ثانویه است. -بسته بندی گرانوله-رسیدن-سردکردن-خرد کردن-غربال.
200-500 کیلوگرم /H
در زیر فرآیندهای مختلف تولید خوراک اکسترود شده معرفی می شود:
2: الزامات رسیدن بالا: نرم کننده باید مجهز به چهار لایه باشد، یعنی حالت دهنده دیفرانسیل + محافظ کیفیت + نگهدارنده کیفیت + نرم کننده تک محوره.
3: برای بهبود مقاومت در برابر آب باید بعد از پخت و پز در دستگاه پس کیور برای بیش از 60 دقیقه پس از دانه بندی بجوشد.
4: مواد خرد شده نیاز به استفاده از سنگ شکن دندانه ریز دارند و قبل از بسته بندی محصول نهایی به پاک کننده پودری نیاز است تا اطمینان حاصل شود که میزان پودر محصول نهایی کمتر از سه هزارم است.
