خط تولید خوراک آبزیان
رسیده کننده
- سرد کردن و خشک کردن ناکافی: گلوله های تازه اکسترود شده نرم و داغ هستند و برای خنک کردن آنها و کاهش رطوبت به خنک کننده نیاز دارند. زمان خنک سازی ناکافی، جریان هوا ناکافی، یا تنظیمات نامناسب سطح مواد می تواند منجر به رطوبت داخلی بالا در گلوله ها شود و در نتیجه مرکز نرم و سختی کلی ناکافی باشد.
- اخیراً خبرهای خوبی از نیجریه منتشر شد مبنی بر اینکه Mufeng با موفقیت ساخت پروژه های بزرگ در این کشور را آغاز کرده است. این پروژه شامل یک خط تولید خوراک طیور 10T\/H و یک خط تولید خوراک ماهی شناور 5T\/H می باشد.
- محتوای پروتئین بیش از حد بالا: محتوای پروتئین بیش از حد بالا (به ویژه پروتئین های گیاهی مانند کنجاله سویا) اثر معکوس در هنگام گرم شدن دارد، نیروی اتصال را کاهش می دهد و ساختار گلوله را شل می کند.
- نسبت فشرده سازی قالب حلقه پایین: نسبت تراکم (نسبت طول موثر به قطر دهانه قالب حلقه) یک پارامتر کلیدی تعیین کننده چگالی ذرات است. هرچه نسبت تراکم کمتر باشد، مواد فشردهسازی کمتری را در دهانه قالب تجربه میکنند و در نتیجه ذرات شلتر میشوند.
- با توسعه علم، فناوری و جهانی شدن اقتصادی، مدیریت فشرده به معیار مهمی برای شرکتها برای افزایش رقابتپذیری، ایجاد آینده، و دیدار و سازگاری با بازار همیشه در حال تغییر تبدیل شده است.
رسیده کننده
چگونه مشکل عدم رعایت استاندارد سختی گلوله های خوراک را حل کنیم؟
رسیده کننده
- سیلو و کمپرسی کامیون عقب
- کیفیت بخار: از بخار اشباع خشک استفاده کنید، نه از بخار مرطوب یا فوق گرم. فشار بخار ناپایدار یا رطوبت بیش از حد بر اثر تهویه تأثیر می گذارد.
- دمای تهویه بسیار پایین: دما برای ژلاتینه شدن نشاسته و دناتوره شدن پروتئین بسیار مهم است. دمای ناکافی منجر به نرخ ژلاتینه شدن پایین و گلوله های طبیعی ضعیف می شود.
- زمان تهویه ناکافی: زمان باقی ماندن ناکافی مواد در حالت دهنده منجر به اختلاط ناکافی بخار و مواد و در نتیجه بلوغ ناکافی می شود.
- اضافه کردن بخار ناکافی: اضافه کردن بخار معمولاً 3 تا 6 درصد تولید را تشکیل می دهد. مقدار خیلی کم نمی تواند گرما و رطوبت کافی را فراهم کند.

- پیش میکس خوراک دام
رسیده کننده
- اندازه ذرات بسیار ریز: در حالی که پودر ریز برای چسبندگی مفید است، آسیاب بیش از حد گاهی اوقات می تواند ظرفیت و مصرف انرژی آسیاب گلوله را تحت تأثیر قرار دهد. علاوه بر این، همیشه بهتر نیست که خوب باشد. اندازه بهینه ذرات باید بر اساس تنوع و قطر قالب تعیین شود.
- سایش شدید قالب حلقه: دهانه قالب یک قالب حلقه قدیمی به دلیل سایش صاف می شود و حتی ممکن است یک "دهانه قیف" در ورودی ایجاد کند که منجر به فشار اکستروژن ناکافی و کاهش سختی ذرات می شود.

- دو خط عمده تولید خوراک هنان مافنگ: هزاران مایل را در بر می گیرد و به ارتقای صنعت خوراک نیجریه کمک می کند.
- لطفا این قسمت را خالی بگذارید.
- اندازه ذرات بیش از حد درشت: اگر ماده خام خیلی درشت آسیاب شود، سطح تماس بین ذرات کوچک است و در نتیجه نیروی پیوند ضعیف ایجاد می شود و ذرات تولید شده به راحتی شکسته می شوند و سختی کمی دارند.
- علل رایج سختی ناکافی گلوله خوراک، از جمله عوامل فرمولاسیون، فرآوری و مواد خام را کشف کنید. نکات تخصصی در مورد بهینه سازی تولید گلوله را از طریق تهویه مناسب، انتخاب بایندر و نگهداری قالب حلقه برای افزایش دوام گلوله و کاهش ضایعات بیاموزید.


(آسیاب چکشی Mufeng از ساختار ویژه تنظیم شکاف صفحه چکشی استفاده می کند که می تواند بین 2-12 میلی متر تنظیم شود تا با خرد شدن اندازه های مختلف ذرات سازگار شود.)
رسیده کننده
- سختی خوراک پلت خوراک تولید گلوله فرآیند گندله سازی پلت بایندر دوام گلوله گلوله سازی عیب یابی گلوله بهینه سازی کیفیت گلوله نشاسته ژلاتینه سازی خوراک فرمول گلوله گندله سازی تجهیزات نگهداری کیفیت مواد اولیه در گلوله های خوراکی خنک سازی و خشک کردن پلت



رسیده کننده
(در کولر مافنگ، هوای خنک کننده در خلاف جهت مواد دانه ای حرکت می کند، به طوری که مواد به تدریج از پایین به بالا خنک می شوند و در نتیجه خنک شدن یکنواخت می شود.)
رسیده کننده
رسیده کننده
一、عوامل فرمولاسیون
رسیده کننده
- طراوت مواد خام: مواد خام کهنه یا کپک زده ترکیب غذایی و خواص فیزیکی آنها را تغییر داده و بر عملکرد پلت کردن تأثیر می گذارد.


- محتوای رطوبت مواد خام: رطوبت بیش از حد در مواد خام بر افزودن و جذب بخار در طول تهویه اثر می گذارد و در نتیجه بر ژلاتینه شدن تأثیر می گذارد.
- چسبندگی طبیعی ماده خام: یک ماده خام از منابع مختلف (مانند ذرت یا کنجاله سویا با منشاء مختلف) ممکن است به دلیل تفاوت در ترکیب، ویژگی های پلت شدن متفاوتی داشته باشد.
رسیده کننده
عوامل دای حلقه:
فقدان بایندر: در فرمولاسیون های خاص خاص (مانند خوراک آبزیان یا خوراک استارتر) یا در هنگام استفاده از مواد اولیه خاص، بدون افزودن چسب مخصوص پلت (مانند لیگنین سولفونات ها، بنتونیت، کلوئیدها و غیره)، گلوله ها برای رسیدن به سختی مورد نظر دچار مشکل می شوند.