1. Hızlı harmanlama hızı, bir parti 2-3 dakika içinde hazırlanabilir; 2. Yüksek dozaj doğruluğu, statik hata ≤%1, dinamik hata ≤%3; 3. Yay şeklinde kapaklı kapı, sıkıca kapatılmış, sızıntı yok, kalıntı yok; 4. Hataları önlemek için katkı maddeleri terazi ile karıştırılır.
Dozajlama terazisi, yüksek dozajlama doğruluğuna, statik hata ≤ %1, dinamik hata ≤ %1'e sahip Toledo sensörüyle donatılmıştır;
Yay şeklindeki kapaklı boşaltma kapısı ve boşaltma mekanizması kendinden kilitleme fonksiyonuna sahiptir, kalıntı bırakmaz, sızıntı yapmaz;
Katkı maddesi besleme portu, yanlış beslemeyi önlemek için kompozit bir terazi ile donatılmıştır;
LED ekran, besleme türünü ve miktarını gerçek zamanlı olarak görüntüler;
Terazi gövdesi bir ağırlık rafıyla donatılmıştır ve isteğe bağlı olarak otomatik terazi kalibrasyon cihazı da donatılabilir;
Kolay erişim için 1.000 tarifi saklayabilir;
Tam raporlama sistemi, hammadde kullanımının ayrıntılarını otomatik olarak sayabilir.
Teknik Parametreler
Modeli
PLC.500
PLC.1000
PLC.2000
PLC.3000
PLC.4000
Etkin hacim\/m³
1
2
4
6
8
Sensör\/3 adet
500kg
1000kg
1500KG
2000kg
3000KG
Hammaddeler ve Nihai Ürünler
Bileşik yem fabrikalarının, konsantre yem fabrikalarının, yem katkı maddelerinin, kimya, gıda, un ve diğer endüstrilerin bilgisayarlı otomatik harmanlamasında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ulaşılamaz gruplama doğruluğu sorunu nasıl çözülür?
Terazi kapısının sızdırıp sızdırmadığını kontrol edin, sensörlerin aynı yatay düzlemde olup olmadığını kontrol edin ve teraziyi yeniden kalibre edin; Hızlı besleme ve tam besleme ayarlarını değiştirin ve doğruluğu artırmak için tam besleme miktarını artırın.
Taş tozu ve kalsiyum hidrojen gibi hammaddelerin hatası büyüktür ve hammadde kaybı büyüktür. Sebebi nedir?
Taş tozu ve kalsiyum hidrojen fosfatın akışkanlığı çok iyi olduğundan, harmanlama burgu durduğunda, taş tozu veya kalsiyum hidrojen fosfat dozajlama kantarına ataletle akacak ve bu iki ham maddede büyük harmanlama hatalarına yol açacaktır. Çözüm, bu tür hammaddelerin çıkışına pnömatik kelebek vanalar ve burgu kilitleme kontrolünün eklenmesidir.
Mikser boşaltılırken dozaj terazisindeki anlık ağırlık dalgalanması büyüktür. Sebebi nedir?
Bunun nedeni, mikser boşaltma yaparken, dozaj kantarına anında büyük bir hava akışının iletilmesi, dozaj kantarının ağırlık değerinin aniden düşmesine neden olmasıdır. Çözüm, mikser ile dozaj terazisi arasına bir hava akışı dengeleme borusu eklemek ve terazi ile mikser arasındaki boşaltma borusuna bir pnömatik kelebek vana monte etmektir.
Teklif İste
Daima Müşteri Değeri Yaratın
İlgili Ürünler
Hayvan yemi pelet üretim hattı, evcil hayvan yemi üretim hattı ve
biyokütle pelet üretim hattının profesyonel tedarikçisiyiz.