Bu işlem çeşitli şişirilmiş su yemleri üretebilir. Halka kalıp açıklığı 0,8-8 mm'dir ve çıkış 1-15T\/H'dir. Üretim süreci çeşitli hammadde besleme-madde karıştırma-birincil kırma-ultra ince kırma-ikincil harmanlama karıştırma-şişirme-kurutma-eleme-vakum püskürtme-soğutma-eleme-paketlemedir.
Teknik Parametreler
| İsim | Toplam güç | Kapasite | Basınçlı hava | Hava kompresörü | Buhar miktarı (buharlı kurutma) | Kazan (buharlı kurutma) | Buhar hacmi (gaz kurutma) | Kazan (gaz kurutma) |
| 1T\/H parametresi | 386KW | 1T\/SAAT | 2,4 metreküp\/dakika | 15KW | 0,7T\/Saat | 1 ton | 0,7T\/Saat | 1 ton |
| 2-3T\/H parametresi | 538KW | 2-3T\/H | 2,4 metreküp\/dakika | 15KW | 1,05T\/Saat | 1,5 ton | 0,3T\/Saat | 0,5 ton |
| 5-7T\/H parametresi | 680KW | 5-7T\/H | 3,6 metreküp\/dakika | 22KW | 2,4T\/Saat | 3 ton | 0,7T\/Saat | 1 ton |
| 10T\/H parametresi | 1350KW | 10T\/SAAT | 3,6 metreküp\/dakika | 22KW | 3,5T\/Saat | 4 ton | 1,4T\/Saat | 2 ton |
| 15T\/H parametresi | 1800KW | 15T\/SAAT | 7,5 metreküp\/dakika | 45KW | 5T\/SAAT | 6 ton | 1,2T\/Saat | 2 ton |
Bu işlem, 0,3-0,8 mm kalıp açıklığına ve 200-500T\/H çıktıya sahip çeşitli balık yemleri üretebilir. Üretim süreci besleme - harmanlama karıştırma - birincil kırma - ultra ince kırma - ikincil harmanlama - karıştırma - yüksek taklit eleme - şişirme - Kurutma-eleme-püskürtme-soğutma-eleme-paketlemedir. Ultra ince tozun inceliğinin %99'a ve 100 mesh'in üzerine ulaşması gerekir ve kurutucu ve soğutucu özel ekipmanlardır.
Teknik Parametreler
| İsim | Toplam güç | Kapasite | Basınçlı hava | Hava kompresörü | Buhar hacmi | Kazan |
| Parametre | 185KW | 200-500kg\/saat | 2,4 metreküp\/dakika | 15KW | 0,2-0,3T\/H | 0,5 ton |
Bu işlemle çeşitli karides yemleri üretilebilir. Halka kalıp açıklığı 1,0-2,0 mm'dir ve tek hat çıkışı 1-5T\/H'dir. Üretim süreci çeşitli hammadde besleme-madde karıştırma-birincil kırma-ultra ince kırma-ikincil harmanlama karışımıdır. -Granülasyon-olgunlaştırma-soğutma-kırma-eleme-paketleme.
Özellikler:
1: Ezilme inceliği gereksinimi çok incedir, %95'i 80 mesh'i geçer;
2: Yüksek olgunlaşma gereksinimleri: koşullandırıcı, diferansiyel koşullandırıcı + kalite koruyucu + kalite koruyucu + tek eksenli koşullandırıcı olmak üzere dört katmanla donatılmalıdır.
3: Su direncini arttırmak için granülasyondan sonra 60 dakikadan fazla bir süre boyunca kürleme sonrası bir cihazda kürlenmesi ve kaynatılması gerekir;
4: Ezilmiş malzemelerin ince dişli bir kırıcı kullanması gerekir ve bitmiş ürünün toz içeriğinin binde üçten az olmasını sağlamak için bitmiş ürünü paketlemeden önce bir toz temizleyici gerekir.