NyheterHemKontakta ossHemBanddriven pelletskvarn

Banddriven pelletskvarn

1. Bra stabilitet, SKF\/FAG-lager;
1. Bra stabilitet, högprecisionsväxellåda, SKF\/FAG-lager;
Hur beräknar man ångbehovet baserat på pelletskvarnens effekt?
4. Lager kan utrustas med automatiskt smörjsystem.


Video
Banddriven pelletskvarn
  1. Att anta ett dubbelmotoriskt kilremssystem med idealiskt utväxlingsförhållande, högt drivmoment, smidig transmission, förlängd spindellivslängd, enkel struktur, litet fotavtryck, hög effekt, lågt ljud och enkel drift och underhåll;
  2. Ringformens installationsform är konisk och självstyrd positionering gör det lättare att installera och byta ut ringformen. Ringformen är jämnt belastad och spricker inte lätt; Konfigurering av lyftanordningar gör det lättare och säkrare att byta ut ringformen, och kan även användas för maskinunderhåll;
  3. Använd två tryckrullar för att dela upp hela ringformen i två extruderingszoner, vilket säkerställer en jämn materialfördelning; Och det kan justera gapet mellan tryckrullen och ringformen, utrustad med ett roterande matningsspår med två avböjningsfördelningsskrapor, justerbara skärblad, enhetlig matning, hög effekt och god partikelkvalitet producerad;
  4. Automatiskt smörjsystem, som används för alla rullager och spindellager, med en unik lagerstruktur som inte kräver manuell justering av spelet, vilket säkerställer effektiv användning;
  5. Antagande av motor med variabel frekvenshastighetsreglering för matning, utrustad med överbelastningsskyddsanordning och extern urladdningsmekanism, med bypass för enkel användning;
  6. CE säkerhetsstandard design.
Foderpellets för boskap
  1. Högkvalitativ produktion. Exakt systemomfattande fuktkontroll och effektivt utnyttjande av ånga (uppmätt ångutnyttjandegrad >92%) säkerställer granuleringssystemets kvalitet och produktivitet.
  2. Förbättra effektiviteten. Gör regionala och säsongsmässiga justeringar enligt formler och produktionsmodeller för att säkerställa effektiv produktion av foder för idisslare; Ångaxeländen på STZN-konditioneringsmedlet läggs till internt, det finns inget överflöde och diffusion, och allt är i kontakt med materialet och absorberas.
  3. Minska förlusterna. Ringformen och tryckvalsen är de största utgifterna för granulatorn och står för mer än 50 % av förlustkostnaden för granuleringssystemet.
  4. Intelligent drift. Tillämpningen av teknologier som automatisk smörjning av granulatorns huvudaxel, tryckvalsar och automatisk justering av rullformsgapet minskar arbetsintensiteten samtidigt som produktionseffektiviteten förbättras.
Prestandafunktioner
Dela Citera nu

Modell

Elektrisk kraft: Balsameffekt (kw) Mufeng Nyheter

>

Ringformens diameter (mm) Ansökan

(kw)

kinesiska 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH304 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH350 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH420 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH550 8-20 90×2 11 3 600 2-18
Råvaror och slutprodukter
Den kan användas för pelletering av grisfoder, boskaps- och fjäderfäfoder, foder för idisslare, fiskfoder och räkor. Den har flexibel transmission, är mer stabil, partikelytan är jämnare och underhållskostnaden är låg.
Nyckelfärdiga framgångsrika projekt
Skapa alltid kundvärde
Majs
Hur väljer man en pelletskvarn?
Välj först efter vilket foder du gör. Om du till exempel tillverkar grisfoder, kycklingfoder, foder för idisslare etc. kan du välja ett kugghjulsdrivet pelletsverk eftersom växelöverföringseffektiviteten är högre; om du gör pelletsfiskfoder eller räkfoder rekommenderas att välja en banddriven pelletskvarn. Ytan på pelletsmatningen gjord genom banddriven pelletering är slätare och har färre sprickor, vilket bidrar till att förbättra stabiliteten i vatten; för det andra, välj modell enligt utgången.
Djurfoder, vattenlevande expanderat foder, djurfoder, kattsandpellets, biomassapellets, etc.
Kontrollera om lagren är skadade, kontrollera om växlarna är slitna och kontrollera sedan om formeln har ändrats, om ångan innehåller för mycket vatten, eliminera orsaken och lös problemet.
4. Lagren kan utrustas med ett automatiskt smörjsystem.
I allmänhet förbrukar pelletsfoder 50-60 kg ånga per ton. Med tanke på ångöverföringsförlusten beräknas den som 65 kg ånga per ton foder.
Hur löser man problemet med att pelletsfodret inte är tillräckligt hårt och innehåller för mycket pulver?
För det första, av formelskäl, kan innehållet av bindemedel som mjöl i formeln ökas, fetthalten i formeln kan minskas och oljan kan sprayas på pelletsen för att öka hårdheten på pelletsen och minska pulverhalten. För det andra kan malningsfinheten ökas och stärkelsens gelatineringsgrad kan ökas för att öka pelletskvaliteten. Förlängning av konditioneringstiden kan öka stärkelsens gelatineringsgrad. För det tredje kan en ökning av ringformens kompressionsförhållande öka hårdheten och minska pulverhalten, men det kommer att minska pelletskvarnen.
16-20ton\/timme
Skapa alltid kundvärde

    *

    *

    MUFENG E-POST:

    Framgångsrika projekt

    *Coverweb

    Få en gratis offert
    Vi är en professionell leverantör av produktionslinje för foderpellets, produktionslinje för foder för sällskapsdjur och produktionslinje för biomassapellets.
    PRODUKTIONSLINJE

      *

      *

      MUFENG E-POST:

      Framgångsrika projekt

      *Coverweb

      VR