一、Formuleringsfaktorer
- Lågt stärkelseinnehåll eller otillräcklig gelatinering: Stärkelse gelatinerar (gelatiniserar) under högtemperatur- och högtryckskonditionering och fungerar som ett naturligt bindemedel. Detta är den primära källan till pelletshårdhet. Om andelen stärkelsehaltiga råvaror såsom majs och vete i formuleringen är för låg, eller om konditioneringsförhållandena är dåliga, kan det hända att stärkelsen inte gelatineras tillräckligt.
- För högt proteininnehåll: För högt proteininnehåll (särskilt växtbaserade proteiner som sojamjöl) har en kontraproduktiv effekt vid upphettning, vilket minskar bindningskraften och gör pelletsstrukturen lös.
- För högt fettinnehåll: Fett (oavsett om det finns i råvarorna eller appliceras senare) fungerar som ett smörjmedel i pelletsen, vilket avsevärt minskar pellets hårdhet. När den totala fetthalten (särskilt tillsatta oljor) överstiger 5 % är den negativa inverkan på hårdheten mycket betydande.
- Fiberhalt för hög eller för låg: En lämplig mängd fiber fungerar som ett "skelett" under pelletering, vilket ökar hårdheten genom sammanvävning. Däremot saknar överflödig fiber (som en hög andel kli eller riskli) vidhäftning, vilket minskar pellets hållbarhet. Otillräcklig fiber, å andra sidan, saknar detta skelettstöd.
- Brist på bindemedel: I vissa specialformuleringar (som vattenfoder eller startfoder) eller vid användning av speciella råvaror, utan tillsats av ett dedikerat pelletsbindemedel (som ligninsulfonater, bentonit, kolloider etc.), kommer pelletsen att kämpa för att uppnå önskad hårdhet.
二、Produktionsprocess och operativa faktorer
- Dålig konditionseffekt:
- Ångkvalitet: Använd torr mättad ånga, inte våt eller överhettad ånga. Instabilt ångtryck eller för hög fukthalt kommer att påverka konditioneringseffekten.
- För låg konditioneringstemperatur: Temperaturen är avgörande för stärkelsegelatinering och proteindenaturering. Otillräcklig temperatur resulterar i låga gelatineringshastigheter och naturligt svaga pellets.
- Otillräcklig konditioneringstid: Otillräcklig uppehållstid för materialet i balsamen leder till otillräcklig blandning av ånga och material, vilket resulterar i otillräcklig mognad.
- Otillräcklig ångtillsats: Ångtillsats bör vanligtvis stå för 3%-6% av produktionen; för låg mängd kommer inte att ge tillräcklig värme och fukt.
- Ringformningsfaktorer:
- Lågt ringformskompressionsförhållande: Kompressionsförhållandet (förhållandet mellan den effektiva längden och diametern på ringformsöppningen) är en nyckelparameter som bestämmer partikeldensiteten. Ju lägre kompressionsförhållande, desto mindre kompression utsätts materialet för i munstycksöppningen, vilket resulterar i lösare partiklar.
- Allvarligt slitage på ringform: Munstycket på en gammal ringform blir slät på grund av slitage och kan till och med utveckla en "trattmynning" vid inloppet, vilket leder till otillräckligt extruderingstryck och minskad partikelhårdhet.
- Lågt ringformsöppningsförhållande: Ett lågt öppningsförhållande påverkar utmatningshastigheten och ibland graden av partikelkomprimering.
- Olämplig partikelstorlek:
- Alltför grov partikelstorlek: Om råmaterialet mals för grovt är kontaktytan mellan partiklarna liten, vilket resulterar i dålig bindningskraft, vilket gör att de producerade partiklarna lätt går sönder och har låg hårdhet.
- Alltför fin partikelstorlek: Även om fint pulver är fördelaktigt för vidhäftning, kan överdriven malning ibland påverka pelletskvarnens kapacitet och energiförbrukning. Dessutom är finare inte alltid bättre; den optimala partikelstorleken måste bestämmas baserat på sorten och formens diameter.
(Mufeng hammarkvarn använder en speciell hammarskärmsgapjusteringsstruktur, som kan justeras mellan 2-12 mm för att anpassa sig till krossningen av olika partikelstorlekar.)
- Otillräcklig kylning och torkning: Nypressade pellets är mjuka och varma, och kräver en kylare för att kyla dem och minska fukt. Otillräcklig kylningstid, otillräckligt luftflöde eller felaktiga materialnivåinställningar kan leda till hög inre fukthalt i pelletsen, vilket resulterar i ett mjukt centrum och otillräcklig total hårdhet.
(I Mufeng-kylaren rör sig kylluften i motsatt riktning mot det granulära materialet, så att materialet gradvis kyls nedifrån och upp, vilket resulterar i jämn kylning.)
三. Råvarufaktorer
- Råmaterial färskhet: Åldrade eller mögliga råvaror kommer att förändra deras näringssammansättning och fysiska egenskaper, vilket påverkar pelleteringsprestanda.
- Råvarans fukthalt: För hög fukthalt i råvaran kommer att påverka tillförseln och absorptionen av ånga under konditioneringen, vilket påverkar gelatineringen.
- Råmaterialets naturliga klibbighet: Samma råvara från olika källor (som majs eller sojamjöl från olika ursprung) kan ha olika pelleteringskarakteristika på grund av skillnader i sammansättning.
四、Slutsats
Sammanfattningsvis ligger kärnan i att lösa problemet med granulhårdhet i "optimerad konditionering" och "matcha ringformen." Att förbättra gelatineringsgraden för stärkelse och använda en lämplig ringform för grundlig extrudering är nyckeln för att erhålla granuler med hög hårdhet.
