Bahan baku feed kualitas luhur, rumus pakan sanyawa ilmiah & standar parameter ngolah, sareng peralatan & téknologi ngolah rasional mangrupikeun tilu faktor penting pikeun mastikeun kualitas pakan sanyawa. Di antarana, dua kahiji utamana ditangtukeun ku Purchasing, Téhnologi, jeung departemén Quality Control; pabrik pakan utamana tanggung jawab pikeun mastikeun processing ditangtoskeun jeung manufaktur bahan baku.
Biaya listrik mangrupikeun pangsa ageung biaya listrik pabrik pakan. Crushing henteu ngan hiji prosés diperlukeun dina ngolah feed tapi ogé salah sahiji paling énergi-consuming. Konsumsi kakuatan crusher kira-kira 40% tina total konsumsi listrik pabrik pakan-efisiensi crushing langsung mangaruhan biaya listrik. Konsumsi kakuatan pabrik pellet kira-kira 30% tina total. Aya tilu parameter operasi konci pikeun pabrik pellet: suplai uap, laju feed, sarta gap antara ring paeh jeung roller cangkang. Pasokan uap sareng laju eupan utamina gumantung kana eusi Uap sareng komposisi rumus bahan anu badé dipélét. Penyesuaian anu teu leres tina dua parameter ieu tiasa nyababkeun sumbatan pabrik pellet, sahingga ngirangan kapasitas sareng ningkatkeun konsumsi kakuatan per ton. Lamun celah antara ring paeh jeung roller cangkang teuing leutik, éta bakal ngakibatkeun maké gancang; lamun badag teuing, bahan antara aranjeunna bakal kandel teuing jeung disebarkeun unevenly, ngabalukarkeun sumbatan alatan Tonjolan gagal.
Sababaraha pabrik pakan ngagunakeun gas alam atanapi minyak salaku bahan bakar boiler—biaya uap tina minyak\/boiler berbahan bakar gas langkung ti 3 kali langkung luhur tibatan anu tina bahan bakar batubara. Nalika nganggo boiler anu nganggo batubara, pabrik tiasa ngalaksanakeun pamayaran pembayaran batubara dumasar kana volume uap tibatan beurat, sabab padumukan beurat teu tiasa ngajamin kualitas batubara sareng rentan ka adulteration. Nalika ngalaksanakeun pakampungan volume uap, nengetan volume uap bulanan: méter aliran uap bisa disaluyukeun, jadi pabrik kudu nyegah mindahkeun kauntungan ilegal antara pagawe boiler jeung suppliers batubara. Sacara téoritis, konsumsi uap kedah kirang ti 5% tina total bahan pelleted.
Pabrik pakan ogé kedah rutin mariksa saluran pipa uap pikeun bocor, pariksa upami separator uap-cai berpungsi leres, sareng mastikeun burner beroperasi dina efisiensi maksimal.
III. Kontrol rasional inventory suku cadang
Bagian rentan langsung dipaké dina produksi kaasup ring mati, cangkang roller, tips palu, meshes layar, hoppers, belts, bantalan, motor, bagian mesin jahit, gears, sprockets, jsb Diréktur ngagiling kudu nganalisis expenses pangropéa bulanan jeung nguatkeun sakabeh-prosés manajemén ngayakeun suku cadang, fokus dina:
Nyetél inventaris suku cadang rasional pikeun ngirangan pendudukan modal;
Ngadegkeun rékaman suku cadang narima jeung konsumsi;
Nangtukeun rentang standar konsumsi normal;
Rutin ngaevaluasi sareng ngira-ngira kualitas suku cadang anu disayogikeun ku supplier.
Alesan pikeun biaya pangropéa anu luhur nyaéta:
Ngalalaworakeun pangropéa réstoratif pakakas\/alat-alat jeung remen meuli nu anyar;
tingkat pangropéa low, hasilna waragad luhur ti perbaikan terus-terusan, utamana sering sedeng jeung overhaul utama;
Leungitna luhur bagian pangropéa, kaasup kualitas ngayakeun goréng, produk tiruan, leungitna, maling, jeung karuksakan;
Kurangna ngawaskeun pengadaan suku cadang di pabrik, ngarah kana biaya pameseran anu luhur;
Biaya luhur bahan pangropéa bantu (baja, rod las, oksigén, asetilena, roda grinding, motong wilah, jsb);
Teu cukup pangropéa preventif pakakas, ngabalukarkeun waragad perbaikan tinggi sanggeus ngarecahna lengkep.
Kalawan ngembangkeun industri feed, alat-alat ngolah feed Cina urang geus ngaronjatkeun gancang dina taun panganyarna, kalawan terus ngaronjatkeun Spésialisasi. Pabrikan alat-alat pakan parantos ngaluncurkeun alat-alat pangolahan énggal anu hémat énergi sareng khusus pikeun pabrik, anu maénkeun peran anu penting dina ningkatkeun efisiensi produksi, ngirangan biaya produksi, nyaimbangkeun kualitas pangolahan produk, sareng ningkatkeun nilai tambah produk. Mills kedah aktip ngadopsi parabot hemat energi jeung low-operasi-ongkos; khususna pikeun jalur produksi sareng alat-alat anu parantos dioperasikeun mangtaun-taun, gaduh konsumsi énérgi anu luhur, efisiensi rendah, sareng kinerja kaamanan anu goréng, usaha transformasi téknis kedah dironjatkeun pikeun ngirangan biaya komprehensif prosés produksi.
Nalika ngamutahirkeun parabot, mertimbangkeun operasi automation pinuh saloba mungkin. Dina kaayaan meujeuhna, ngajalajah jeung ngamajukeun dahar bulk otomatis tur angkutan produk rengse bulk pikeun ngahemat biaya tanaga gawé pikeun dahar jeung bungkusan loading \/ unloading, kitu ogé waragad bahan bungkusan.
Biaya bahan baku pabrik pakan 70-85% tina biaya produksi. Ngadalikeun leungitna bahan baku dina tingkat nu lumrah mangrupa indikator penting tina tingkat manajemén pabrik. Mills kedah leres-leres nerapkeun sistem timbangan sareng inventaris pikeun bahan baku sareng produk réngsé pikeun gancang ngaidentipikasi sareng nganalisis anu nyababkeun karugian abnormal unggal bulan (atanapi unggal satengah bulan). Alesan pikeun leungitna bahan baku salila ngolah ngawengku:
Lebu leungitna: Leakage bahan\/spillage ti unloading, crushing kempelan lebu, cooling kempelan lebu, jeung alat kirang disegel jeung conveying pipelines;
Leungitna Uap: Ti unloading, neundeun, crushing, sarta cooling;
Leungitna kasalahan pangukuran: Ti timbangan bahan baku, timbangan batching, sareng timbangan bungkusan;
Deterioration jeung karugian sejenna: Deterioration bahan baku atawa produk rengse, eusi najis tinggi dina bahan baku, unremoved skala bahan, kantong rusak, ruksakna rodénsia, maling, jsb
pabrik feed kedah ngagantelkeun pentingna hébat kana leungitna dina bentuk lebu. Pikeun loba pabrik, leungitna Uap akun pikeun leuwih ti 50% tina total leungitna bahan baku.
VII. Pertimbangan Komprehensif Biaya Bahan Baku sareng Biaya Pabrikan Pengolahan
Mertimbangkeun sacara komprehensif sareng nyaimbangkeun hubungan antara biaya bahan baku sareng biaya produksi produksi tiasa janten indikator penting tingkat téknologi formula. Salaku conto, bahan baku caket sareng eusi gula anu luhur murah tapi gaduh kinerja pamrosésan anu goréng - kandungan gula anu luhur nyababkeun bahan adhesion dina silo sareng alat, mangaruhan efisiensi pencampuran. Kana waktu, alat conveying jadi overloaded alatan bahan nyangkut, hasilna discharging slow ti auger handap mixers jeung efisiensi produksi low. Dina kasus parna, ember lift belts bisa megatkeun. Ku alatan éta, désainer rumus teu kudu ngan mertimbangkeun waragad bahan baku tapi ogé kinerja processing maranéhanana.
VIII. Nguatkeun Pelatihan pikeun Karyawan Feed Mill sareng Kader
Kualitas karyawan pabrik pakan nangtukeun biaya sareng kualitas prosés pangolahan. Pikeun tujuan ieu:
Di hiji sisi, nguatkeun palatihan karyawan dina posisi téknis konci, ajak aranjeunna ngajalanan penilaian kaahlian vokasional, ilubiung dina sagala rupa kagiatan pelatihan sareng diajar, sareng nguatkeun manajemén kasadaran kaamanan pikeun ngirangan kacilakaan kaamanan. Posisi konci sapertos kontrol sentral, pangropéa, tukang listrik, operator pelleting, sareng padamel boiler langsung mangaruhan efisiensi peralatan sareng biaya pamrosésan pakan-manfaat gaji tiasa leres-leres condong kana posisi téknis konci ieu.
Di sisi anu sanésna, nguatkeun budidaya kasatiaan karyawan ka perusahaan, ngadamel rencana karir anu saé pikeun karyawan, merangsang minat, inisiatif, sareng kreativitasna, sareng ngarumuskeun ukuran insentif prosés anu wajar pikeun meunteun biaya produksi karyawan.
"Kotor, pabalatak, sareng goréng" mangrupikeun masalah umum dina kalolobaan pabrik pakan. Di gudang, bahan baku ditumpuk henteu teratur, bahan baku anu béda-béda dicampur, bahan baku anu disimpen henteu aya labél, bahan baku sumebar di sakumna taneuh, bocorna parah, sareng karusakan rodénsia rampant. Di bengkel, seueur sampah, bahan baku ditumpuk dimana-mana, bungkusan sareng labél dialungkeun sacara acak, sareng bahan daur ulang sumebar tanpa labél. Lantai, parabot, panto, jandéla, sareng hateupna sadayana ditutupan ku lebu sareng ramat lancah.
Pikeun unggal titik kontrol ongkos, ngarumuskeun rencana palaksanaan husus sarta beroperasi ngaliwatan PDCA (Rencana, ngalakukeun, mariksa, Act) jeung SCDA (standar, ngalakukeun, pariksa, Act) siklus pikeun ngahontal pamutahiran bertahap jeung terus ngurangan waragad processing.
Upami pabrik pakan ngagaduhan kasadaran manajemén kaamanan anu lemah sareng bahaya kaamanan anu disumputkeun di tempat produksi, éta bakal nyababkeun kacilakaan kaamanan anu sering sareng biaya kaamanan anu luhur. Ku alatan éta, pabrik kudu ngalakukeun pagawean preventif on kaamanan seuneu, pencegahan ledakan lebu, pencegahan karuksakan alat-alat, sarta panyalindungan kaamanan pribadi.
kacindekan
Kontrol biaya dina ngolah feed mangrupikeun proyék sistematis anu peryogi partisipasi pinuh; eta teu bisa réngsé ku jalma tunggal atawa tim, sarta sistem kontrol ongkos lengkep kudu ngadegkeun. Sistem ieu kedah kalebet struktur organisasi pikeun kontrol biaya, sistem manajemen kontrol biaya, indikator penilaian kontrol biaya (sapertos leungitna bahan, konsumsi listrik, sareng biaya pangropéa nalika produksi), tujuan kontrol biaya, sareng penilaian biaya ilmiah sareng sistem insentif. Salila operasi sistem kontrol biaya, kagiatan kontrol biaya kudu dilaksanakeun rutin:
Ngurangan pamakean énérgi ku rasional milih metode hemat energi sareng ningkatkeun usaha hemat energi;
Ningkatkeun tingkat repairing heubeul jeung ngamangpaatkeun runtah ngaliwatan pangropéa alat preventif jeung perbaikan precision;
Ningkatkeun efisiensi produksi ngaliwatan strengthening tata sakabéh prosés produksi;
Milarian téknologi pangolahan ilmiah sareng ékonomi ngaliwatan panalungtikan terpadu ngeunaan téknologi, biaya, kualitas, sareng nutrisi, supados biaya produksi dina kaayaan anu terkendali.
