[2025.12.10] — Hoje, recebemos um cliente importante do Sri Lanka para uma visita técnica aprofundada às nossas instalações, marcando outro marco em nossa cooperação global na indústria de máquinas para rações. O cliente primeiro visitou a fábrica de ração totalmente automática de 90 toneladas por hora construída por nossa empresa, observando de perto sua estabilidade operacional, sistema de automação moderno e desempenho de alta capacidade.
Durante o passeio, nossa equipe de engenharia demonstrou o fluxo de trabalho completo da planta, incluindo:
Sistema de recebimento e limpeza de matéria-prima
Sistema de moagem duplo para alto rendimento
Sistema inteligente de dosagem e mistura
Seção de pelotização de alta eficiência
Resfriamento em contrafluxo + peneira rotativa
Ensacamento e paletização totalmente automáticos
Sistema de controle inteligente centralizado
O cliente expressou grande satisfação com o projeto, construção e eficiência operacional da fábrica, observando que a fábrica de rações representa “um nível de engenharia e capacidade de produção de classe mundial”.
Visita ao workshop e showroom de fabricação de máquinas de ração
Após a inspeção da fábrica de rações, o cliente visitou nossa oficina de produção de máquinas de rações, observando o processo de fabricação dos principais equipamentos, como moinhos de martelos, misturadores, peletizadoras, resfriadores e sistemas de extrusão. O cliente também visitou nosso showroom de equipamentos, onde examinou uma ampla gama de máquinas concluídas e módulos de sistema montados.
Nossos procedimentos de controle de qualidade – incluindo usinagem de precisão, tecnologia de soldagem, balanceamento dinâmico e testes de desempenho – foram apresentados em detalhes, fortalecendo ainda mais a confiança do cliente em nossa força de produção.
Reunião Técnica: Otimizando o Layout da Linha de Produção de Ração para Frangos
Lidando com limitações de altura de fábrica com soluções de engenharia personalizadas
Após o almoço, a reunião técnica começou com um ponto-chave: o novo projeto de produção de ração para frangos do cliente enfrenta rigorosas limitações de altura de construção em diversas seções da fábrica. Para resolver esse desafio, nossa equipe de engenharia apresentou diversas propostas de otimização, incluindo:
Arranjo de fluxo de processo revisado para reduzir o empilhamento vertical de equipamentos
Volumes de tremonha personalizados e estruturas de suporte
Ajustes nas alturas do sistema de pelotização e resfriamento
Re-layout de caminhos de transporte de materiais
Espaços de manutenção e rotas de acesso do operador melhorados
Simulação de cenários reais de produção para garantir estabilidade a longo prazo
Através de discussões detalhadas, revisão do layout 3D e verificação de engenharia, ambas as partes chegaram com sucesso a um acordo unificado sobre o layout final da planta.
O design refinado garante:
Cumprimento das limitações construtivas do cliente
Um fluxo de produção suave e eficiente
Complexidade de instalação reduzida
Menor custo de construção
Operação estável a longo prazo com fácil manutenção
Um passo significativo para o avanço da indústria de rações avícolas do Sri Lanka
A visita bem-sucedida destacou as capacidades da nossa empresa em:
Soluções completas para fábricas de ração em grande escala
Projeto de engenharia personalizado
Linhas de produção de ração para frangos de corte de alta eficiência
Planejamento e execução de projetos de ponta a ponta
A colaboração não só reforça a confiança bilateral, mas também estabelece uma base sólida para acelerar o desenvolvimento da produção moderna de rações no Sri Lanka.
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