6.Estatísticas automáticas de matérias-primas (previsão de aquisição de matérias-primas);
Caso de sucesso de projeto de linha de produção de pelotas de biomassa 10T\/H
Caso de sucesso de projeto de linha de produção de ração aquática com produção anual de 420 mil toneladas
3. Tela eletrônica da porta de alimentação (o alimentador pode saber antecipadamente o que e quanto alimentar no próximo lote);
4.Exibição de simulação do nível de material do grupo de silos (previsão de reabastecimento, o pessoal de controle central pode saber antecipadamente quanto material há no silo);
5.Arquivos independentes de equipamentos, incluindo modelos de peças de desgaste, estatísticas de tempo de uso, etc. (previsão de manutenção de equipamentos);
11.O sistema pode ser mantido remotamente e atualizado gratuitamente para o resto da vida;
7. Medidores de eletricidade inteligentes são instalados em diferentes seções de trabalho (parâmetros de consumo de energia de qualquer período de tempo podem ser contados para gerenciamento preciso)
8.Disjuntor, contator, relé térmico, relé intermediário são da marca Schneider, PLC é da marca Siemens;
9. Cabos de marca de primeira linha, como Jiangsu Shangshang, Extremo Oriente e Yichu, são selecionados e uma ponte de grade aberta é adotada, que tem boa dissipação de calor e prevenção eficaz de ratos.
10.O gabinete elétrico utiliza gabinete Rittal, que possui dissipação automática de calor e iluminação automática;
Vá para os arquivos do Sistema de controle de tela cheia do computador.
