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Moinho de pelotização acionado por correia

1. Boa estabilidade, rolamentos SKF /FAG;
2. Acionamento por correia, manutenção simples, baixo custo de acessórios;
3. Acionamento flexível, boa aparência do produto, adequado para produtos aquáticos;
4. Os rolamentos podem ser equipados com sistema de lubrificação automática.


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Moinho de pelotização acionado por correia
  1. Adotando um sistema de transmissão de correia em V de motor duplo com taxa de transmissão ideal, alto torque de acionamento, transmissão suave, vida útil prolongada do fuso, estrutura simples, pegada pequena, alto rendimento, baixo ruído e fácil operação e manutenção;
  2. A forma de instalação do molde de anel é cônica e o posicionamento autoguiado facilita a instalação e substituição do molde de anel. O molde do anel é tensionado uniformemente e não rompe facilmente; A configuração de dispositivos de elevação torna mais fácil e segura a substituição do molde do anel, podendo também ser utilizada para manutenção de máquinas;
  3. Use dois rolos de pressão para dividir todo o molde do anel em duas zonas de extrusão, garantindo uma distribuição uniforme do material; E pode ajustar a folga entre o rolo de pressão e o molde do anel, equipado com uma ranhura de alimentação rotativa com dois raspadores de distribuição de deflexão, lâminas de corte ajustáveis, alimentação uniforme, alto rendimento e boa qualidade de partícula produzida;
  4. Sistema de lubrificação automática, utilizado para todos os rolamentos de rolos e mancais de fuso, com estrutura de rolamento exclusiva que dispensa ajuste manual de folga, garantindo uso eficaz;
  5. Adotando motor de regulação de velocidade de frequência variável para alimentação, equipado com dispositivo de proteção contra sobrecarga e mecanismo de descarga externa, com bypass para fácil operação;
  6. Projeto padrão de segurança CE.
Recursos de desempenho
  1. Produção de alta qualidade. O controle preciso da umidade em todo o sistema e a utilização eficaz do vapor (taxa de utilização de vapor medida >92%) garantem a qualidade e a produtividade do sistema de granulação.
  2. Melhore a eficiência. Faça ajustes regionais e sazonais de acordo com fórmulas e modelos de produção para garantir a produção eficiente de ração para ruminantes; A extremidade do eixo de vapor do condicionador STZN é adicionada internamente, não há transbordamento e difusão, e tudo está em contato com o material e absorvido.
  3. Reduza as perdas. A matriz anelar e o rolo de pressão são as principais despesas do granulador, representando mais de 50% do custo de perda do sistema de granulação.
  4. Operação inteligente. A aplicação de tecnologias como lubrificação automática do eixo principal do granulador, rolos de pressão e ajuste automático da folga da matriz do rolo reduz a intensidade do trabalho e melhora a eficiência da produção.
Parâmetros Técnicos
Modelo Capacidade

(t\/h)

Potência do motor (kw) Potência do Condicionador (kw) Potência do alimentador

(kw)

Diâmetro da matriz do anel (mm) Tamanho do pellet

(mm)

SZLH304 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH350 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH420 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH550 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH600 8-20 90×2 11 3 600 2-18
Matérias-Primas e Produtos Finais
Pode ser usado para peletização de ração para suínos, ração para gado e aves, ração para ruminantes, ração para peixes e ração para camarões. Possui transmissão flexível, é mais estável, a superfície das partículas é mais lisa e o custo de manutenção é baixo.
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Perguntas frequentes
Como escolher uma peletizadora?
Primeiro, escolha de acordo com o feed que você faz. Por exemplo, se você fabrica ração para porcos, ração para galinhas, ração para ruminantes, etc., pode escolher uma peletizadora acionada por engrenagem porque a eficiência da transmissão da engrenagem é maior; se você fabrica ração peletizada para peixes ou camarões, é recomendável escolher uma peletizadora acionada por correia. A superfície do pellet feed feito por peletização acionada por correia é mais lisa e tem menos rachaduras, o que contribui para melhorar a estabilidade na água; em segundo lugar, escolha o modelo de acordo com a saída.
Qual a razão do aumento da vibração da peletizadora e da redução da produção?
Verifique se os rolamentos estão danificados, verifique se as engrenagens estão desgastadas e depois verifique se a fórmula mudou, se o vapor contém muita água, elimine a causa e resolva o problema.
Como calcular a demanda de vapor com base na produção da peletizadora?
Geralmente, a ração peletizada consome 50-60 kg de vapor por tonelada. Considerando a perda de transmissão de vapor, ela é calculada como 65 kg de vapor por tonelada de ração.
Como resolver o problema de o pellet feed não ser suficientemente duro e conter muito pó?
Primeiro, por razões de fórmula, o teor de aglutinantes como a farinha na fórmula pode ser aumentado, o teor de gordura na fórmula pode ser reduzido e o óleo pode ser pulverizado nos pellets para aumentar a dureza dos pellets e reduzir o teor de pó. Em segundo lugar, a finura da moagem pode ser aumentada e o grau de gelatinização do amido pode ser aumentado para aumentar a qualidade do pellet. Prolongar o tempo de condicionamento pode aumentar o grau de gelatinização do amido. Terceiro, aumentar a taxa de compressão da matriz anelar pode aumentar a dureza e reduzir o teor de pó, mas reduzirá a produção da peletizadora.
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