Página inicial>Linha de Produção>Linha Extrusora Aquática

Linha Extrusora Aquática

Pode fornecer linhas de produção de alimentos extrudados para peixes comuns de água doce, peixes de água do mar, peixes ornamentais, etc., que podem produzir materiais flutuantes ou afundados; os principais processos incluem alimentação, limpeza, britagem primária, dosagem, mistura, britagem ultrafina, mistura de dosagem secundária, sopro, secagem, pulverização a vácuo, resfriamento, peneiramento, embalagem de produto acabado e outros processos.

Saída de linha única da linha de sopro: 1-15T /H

Pode fornecer soluções de produção de mudas de partículas minúsculas de 0,3-0,6 mm

Pode fornecer soluções expandidas de produção de materiais para requisitos especiais

Fornecer soluções de fábrica digitais e inteligentes

Diferentes soluções expandidas de alimentação aquática

As matérias-primas para rações aquáticas tufadas incluem farelo de soja, farelo de colza, farinha, milho, amido, farinha de sangue, farinha de peixe, farinha de porco, aminoácidos, óleos, farinha de carne e ossos, farinha de frango, aditivos alimentares, etc. Ao mesmo tempo, diferentes alimentos extrusados também precisam adicionar matérias-primas líquidas, como óleo vegetal, óleo de peixe, aminoácidos líquidos, chorume de peixe, etc.
A seguir apresentamos diferentes processos de produção de rações extrusadas:

Linha de produção de ração extrusada

Este processo pode produzir vários alimentos aquáticos tufados. A abertura da matriz do anel é de 0,8-8 mm e a saída é de 1-15T /H. O processo de produção é composto por várias matérias-primas, mistura de ingredientes, britagem primária, britagem ultrafina, mistura de lotes secundários, sopro, secagem, triagem, vácuo, pulverização, resfriamento, triagem e embalagem.

Obtenha sua solução agora

1T\/H 2-3T\/H 5-7T\/H 10T\/H 15T\/H Linha de extrusão

Parâmetros Técnicos

Nome	Potência total	Capacidade	Ar comprimido	Compressor de ar	Quantidade de vapor (secagem a vapor)	Caldeira (secagem a vapor)	Volume de vapor (secagem a gás)	Caldeira (secagem a gás)
Parâmetro 1T\/H	386 kW	1T\/H	2,4 metros cúbicos/minuto	15KW	0,7T\/H	1 tonelada	0,7T\/H	1 tonelada
Parâmetro 2-3T\/H	538 kW	2-3T\/H	2,4 metros cúbicos/minuto	15KW	1,05T\/H	1,5 tonelada	0,3T\/H	0,5 tonelada
Parâmetro 5-7T\/H	680 kW	5-7T\/H	3,6 metros cúbicos/minuto	22 kW	2,4T\/H	3 toneladas	0,7T\/H	1 tonelada
Parâmetro 10T\/H	1350 kW	10T\/H	3,6 metros cúbicos/minuto	22 kW	3,5T\/H	4 toneladas	1,4T\/H	2 toneladas
Parâmetro 15T\/H	1800 kW	15T\/H	7,5 metros cúbicos/minuto	45 kW	5T\/H	6 toneladas	1,2T\/H	2 toneladas

Obtenha sua solução agora

Linha de isca tufada com micropartículas de 0,3-0,8 mm

Este processo pode produzir diversas iscas de peixe, com abertura de molde de 0,3-0,8 mm e produção de 200-500T /H. O processo de produção é alimentação - mistura em lote - britagem primária - britagem ultrafina - dosagem secundária - mistura - peneiramento de alta imitação - sopro -Secagem-peneiramento-pulverização-resfriamento-peneiramento-embalagem. A finura do pó ultrafino precisa atingir 99% e mais de 100 mesh, e o secador e o resfriador são equipamentos especiais.

Parâmetros Técnicos

Nome	Potência total	Capacidade	Ar comprimido	Compressor de ar	Volume de vapor	Caldeira
Parâmetro	185 kW	200-500kg\/H	2,4 metros cúbicos/minuto	15KW	0,2-0,3T\/H	0,5 tonelada

Obtenha sua solução agora

Linha de produção de ração para camarão

Este processo pode produzir vários alimentos para camarões. A abertura da matriz do anel é de 1,0-2,0 mm e a saída de linha única é de 1-5T /H. O processo de produção é composto por várias matérias-primas, mistura de ingredientes, britagem primária, britagem ultrafina, mistura de lotes secundários. -Granulação-amadurecimento-resfriamento-trituração-triagem-embalagem.
Características:
1: O requisito de finura de esmagamento é muito fino, 95% passa em malha 80;
2: Altos requisitos de maturação: o condicionador deve ser equipado com quatro camadas, ou seja, condicionador diferencial + preservador de qualidade + preservador de qualidade + condicionador de eixo único
3: Precisa ser pós-curado e cozido em dispositivo de pós-cura por mais de 60 minutos após a granulação para melhorar a resistência à água;
4: Os materiais triturados precisam usar um triturador de dentes finos e um limpador de pó é necessário antes de embalar o produto acabado para garantir que o teor de pó do produto acabado seja inferior a três milésimos.

Obtenha sua solução agora

Aplicações Industriais

Sempre crie valor para o cliente