메시지산업 부산물인 당밀에는 상대적으로 높은 수준의 불순물이 포함되어 있습니다. 점도가 높아 여과도 어렵습니다. 필터는 필요한 유속을 보장할 수 있도록 표면적이 충분한 파이프라인에 설치되어야 합니다. 필터는 막히기 쉽기 때문에 정기적인 청소가 필수입니다.
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이론적으로 당밀 함유량은 10% 이상에 도달할 수 있습니다. 반추동물 사료 생산에서는 일반적으로 약 4% 정도에서 안정적인 운영이 달성됩니다. 과도한 포함은 재료 통합을 감소시키고 다운스트림 장비의 잔류물을 증가시킵니다.
당밀 첨가는 본질적으로 액체 첨가 및 혼합 공정이지만 독특한 재료 특성으로 인해 더욱 까다로워집니다. 수년간의 경험을 바탕으로 볼 때, 핵심 과제는 당밀의 점도나 스프레이 균일성이 아니라 공급 물질에 의한 느린 흡수입니다.
당밀 혼합기 및 BOA 압축기와 같은 기술은 단순히 스프레이 분포를 개선하는 것이 아닙니다. 대신 혼합 시간을 연장하거나 압축을 적용하여 재료 통합을 향상시킵니다. 이러한 방법은 당밀 흡수 가능성을 크게 높여 전반적인 적용 품질을 향상시킵니다.
높은 수분 함량과 설탕과 같은 유기 성분으로 인해 당밀은 저장 장비를 부식시킵니다. 스테인레스 스틸 탱크를 권장하며 특수한 조건에서는 원활한 배출을 위해 탱크 배출구에 온수 가열 코일을 설치할 수 있습니다.
그러나 당밀을 적용하는 데에는 여러 가지 실질적인 문제가 있습니다. 장기간의 생산 경험을 바탕으로 당밀의 저장, 운반, 첨가 기술을 요약하면 다음과 같습니다.
당밀은 컨디셔닝 중에 추가되고 압축 중에 추가로 통합되어 당밀 통합 안정성과 펠릿 내구성을 크게 향상시킵니다. 이 기술은 반추동물 펠릿 사료 생산에 널리 적용됩니다.
비용 효율적이고 널리 사용되는 사료 원료입니다. 우수한 에너지원일 뿐만 아니라 빠른 소화율, 향상된 기호성, 분진 감소, 펠릿 품질 향상 등의 장점을 제공합니다. 최근 몇 년 동안 중국의 사료 공장에서는 당밀을 점점 더 많이 채택하고 있습니다.
다양한 패들 구성은 성능에 큰 영향을 미칩니다. 패들이 클수록 믹서 부하와 잔류물이 증가하지만 혼합 균일성이 향상되고 하류 잔류물이 줄어들면서 당밀 함유율이 높아집니다. 패들이 더 작을수록 믹서의 부하와 잔류물이 줄어들고 효율성이 향상되지만 당밀 포함이 제한되고 하류 잔류물이 늘어납니다.
돼지 사료 생산에서 당밀 함유량은 일반적으로 약 2%입니다. 수준이 높을수록 펠릿 내구성에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 당밀 함유는 제제 구성, 원료 수분, 컨디셔닝 시간 및 펠렛 공장의 수분 내성과 밀접한 관련이 있습니다. 컨디셔너에 당밀을 첨가하면 잔류물이 증가하지만 믹서를 첨가할 때보다 훨씬 적습니다.
사후 코팅 기술은 액체 지방 적용에 광범위하고 성공적으로 사용되어 왔으며 최근에는 당밀을 사용한 시도가 증가하고 있습니다. 펠렛 사료 생산에서는 완제품 용기 배출구 뒤에 사후 코팅 시스템이 설치됩니다.
최근 이라크 고객의 사료 공장 책임자가 Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.를 방문하여 회사의 턴키 프로젝트인 시간당 50톤을 생산하는 Dade 생선 사료 생산 공장에 대한 포괄적이고 심층적인 견학을 실시했습니다.
믹서 첨가는 기존의 액체 지방 첨가 공정에서 채택된 가장 초기의 방법입니다. 이 접근 방식은 간단하고 기존 장비에 대한 수정이 최소화되므로 모든 유형의 사료 제품에 적합합니다.
시스템은 당밀 스프레이 파이프라인과 연속 리본 믹서로 구성됩니다. 펠렛에 당밀을 뿌리고 혼합한 후 포장 저울로 운반합니다. 이 방법은 낮은 함유물 수준에 적합하며 생산 효율성 및 시스템 잔류물에 대한 영향을 최소화합니다. 그러나 이를 위해서는 높은 당밀 품질과 뛰어난 시스템 안정성이 필요합니다.
최근 Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.는 이집트 고객의 방문을 환영했습니다. 수년 동안 동물 사료 기계 생산에 깊이 관여하고 수많은 사료 공장 프로젝트를 성공적으로 구축한 회사로서, 이번 리셉션 행사는 의심할 여지 없이 사료 산업에서 양측 간의 협력에 새로운 장을 열었습니다.
당밀 믹서는 당밀 적용을 위해 특별히 설계된 전용 연속 혼합 장치입니다. 작동 원리는 컨디셔너와 유사하며 높은 회전 속도를 사용하여 효과적인 혼합을 보장하고 잔류물을 줄입니다.
생산 공정에서는 메인 배치 믹서 뒤에 당밀 혼합기를 설치하여 독립적인 당밀 첨가가 가능합니다. 이는 기존 혼합기에 당밀을 추가하는 것과 관련된 많은 단점을 제거하고 더 높은 포함 비율을 허용합니다.
PTN(네덜란드)에서 제조한 BOA 압축기는 공조부와 압축부로 구성된 공조 및 압축 장치입니다. 컨디셔닝 후 재료는 압축 영역으로 들어가고, 여기서 롤러는 펠렛 밀에 들어가기 전에 조정 가능한 환형 간격을 통해 재료를 누릅니다. 이 과정에는 높은 온도와 압력이 수반됩니다.
당밀은 에너지 가치, 기호성 및 펠렛 품질을 개선하기 위해 널리 사용되는 비용 효율적인 사료 성분입니다. 이 기사에서는 사료 제조업체가 안정적인 생산과 최적화된 당밀 흡수를 달성하는 데 도움이 되는 당밀 저장, 운반 및 5가지 입증된 첨가 기술에 대해 설명합니다.
컨디셔너 첨가는 주로 펠릿사료에 사용됩니다. 당밀은 증기와 함께 컨디셔너에 첨가되며 고속 혼합을 통해 공급 물질과 효과적으로 혼합할 수 있습니다. 장비 공급업체에 따르면 이론적으로 최대 10%의 함유 수준이 가능하지만 실제 테스트에서는 5%가 안정적인 것으로 나타났습니다.
친환경적이고 안전하며 지능적인 곡물 저장 프로젝트 모래 테이블 모델은 타워 레이아웃 공장 건물을 채택하고 작은 면적을 차지합니다. 여기에는 대형 사일로와 그에 따른 곡물 저장 시설이 포함되어 있습니다.
