ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:
37--180kw
(kw)(ಮಿಮೀ)5 ಟನ್\/ಗಂಟೆ(ಮಿಮೀ)ಕಂಡಿಷನರ್ ಪವರ್ (kw)

ಕಂಡಿಷನರ್ ಪವರ್ (kw)

1. ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿರತೆ, SKF\/FAG ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು;
1. ಇದು ಫೀಡ್ ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು 3-4 ನಿಮಿಷಗಳವರೆಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು;
2. ಉತ್ತಮ ಸ್ಫೂರ್ತಿದಾಯಕ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತು ಪಕ್ವತೆ;
2. ಬೆಲ್ಟ್ ಡ್ರೈವ್, ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬಿಡಿಭಾಗಗಳ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ;


(t\/h)
ಕಂಡಿಷನರ್ ಪವರ್ (kw)
  1. ಆದರ್ಶ ಪ್ರಸರಣ ಅನುಪಾತ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಚಾಲನಾ ಟಾರ್ಕ್, ನಯವಾದ ಪ್ರಸರಣ, ವಿಸ್ತೃತ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಜೀವನ, ಸರಳ ರಚನೆ, ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಡಿಮೆ ಶಬ್ದ, ಮತ್ತು ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಡ್ಯುಯಲ್ ಮೋಟಾರ್ ವಿ-ಬೆಲ್ಟ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು;
  2. ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚಿನ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ರೂಪವು ಶಂಕುವಿನಾಕಾರದದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ನಿರ್ದೇಶಿತ ಸ್ಥಾನೀಕರಣವು ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಸುಲಭಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಉಂಗುರದ ಅಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ಒತ್ತಿ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಿಡಿಯುವುದಿಲ್ಲ; ಎತ್ತುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು;
  3. ಸಂಪೂರ್ಣ ರಿಂಗ್ ಅಚ್ಚನ್ನು ಎರಡು ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವಲಯಗಳಾಗಿ ವಿಭಜಿಸಲು ಎರಡು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ, ಸಹ ವಸ್ತು ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ; ಮತ್ತು ಇದು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ರಿಂಗ್ ಮೋಲ್ಡ್ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು, ಎರಡು ಡಿಫ್ಲೆಕ್ಷನ್ ಡಿಸ್ಟ್ರಿಬ್ಯೂಷನ್ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ತಿರುಗುವ ಫೀಡಿಂಗ್ ಗ್ರೂವ್, ​​ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಏಕರೂಪದ ಆಹಾರ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕಣದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ;
  4. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಎಲ್ಲಾ ರೋಲರ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪಿಂಡಲ್ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಬೇರಿಂಗ್ ರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್‌ನ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ;
  5. ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ವೇರಿಯಬಲ್ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸ್ಪೀಡ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಷನ್ ಮೋಟರ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಓವರ್‌ಲೋಡ್ ರಕ್ಷಣೆಯ ಸಾಧನ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದು, ಸುಲಭ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ ಬೈಪಾಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ;
  6. ಯಾವಾಗಲೂ ಕ್ಲೈಂಟ್ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ರಚಿಸಿ
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
  1. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪಾದನೆ. ನಿಖರವಾದ ಸಿಸ್ಟಮ್-ವೈಡ್ ತೇವಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಹಬೆಯ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಬಳಕೆ (ಅಳತೆ ಉಗಿ ಬಳಕೆಯ ದರ> 92%) ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
  2. ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ. ಮೆಲುಕು ಹಾಕುವ ಫೀಡ್‌ನ ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸೂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾದರಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಪ್ರಾದೇಶಿಕ ಮತ್ತು ಕಾಲೋಚಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಿ; STZN ಕಂಡಿಷನರ್‌ನ ಉಗಿ ಶಾಫ್ಟ್ ಅಂತ್ಯವನ್ನು ಆಂತರಿಕವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಯಾವುದೇ ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಎಲ್ಲವೂ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
  3. ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ. ರಿಂಗ್ ಡೈ ಮತ್ತು ಪ್ರೆಶರ್ ರೋಲರ್ ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಪ್ರಮುಖ ವೆಚ್ಚಗಳಾಗಿವೆ, ಇದು ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಷ್ಟದ ವೆಚ್ಚದ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.
  4. ಬುದ್ಧಿವಂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ. ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲೇಟರ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ಶಾಫ್ಟ್‌ನ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಒತ್ತಡದ ರೋಲರುಗಳು ಮತ್ತು ರೋಲರ್ ಡೈ ಅಂತರದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳ ಅನ್ವಯವು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವಾಗ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಹಂದಿ ಆಹಾರದ ಗುಳಿಗೆಯನ್ನು ತಯಾರಿಸಿ
ಹೆನಾನ್ ಸಂದೇಶಗಳು

ಗೋಧಿ

100,000 ಟನ್\/ವರ್ಷ ರಿಂಗ್ ಡೈ ವ್ಯಾಸ (ಮಿಮೀ) ಇ-ಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಹುರುಳಿ

ಅನಿಮಲ್ ಫೀಡ್ ಪೆಲೆಟ್ ಲೈನ್ 1-5 ಟನ್\/ಗಂಟೆ

ಜೋಳ

SZLH420 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH550 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH600 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
ದೇಶ 5-15 75×2 11 3 550 2-18
ಗೋಲಿಗಳು 8-20 90×2 11 3 600 2-18
ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
ಇದನ್ನು ಹಂದಿಗಳ ಆಹಾರ, ಜಾನುವಾರು ಮತ್ತು ಕೋಳಿ ಆಹಾರ, ಮೆಲುಕು ಹಾಕುವ ಆಹಾರ, ಮೀನಿನ ಆಹಾರ ಮತ್ತು ಸೀಗಡಿ ಆಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು. ಇದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಸಿಇ ಸುರಕ್ಷತೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಿನ್ಯಾಸ.
ಸಿಲೋ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಟ್ರಕ್ ಡಂಪರ್
x
MUFENG TEL\/WECHAT\/WHATSAPP :
ಮೊದಲಿಗೆ, ನೀವು ಯಾವ ಫೀಡ್ ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸುತ್ತೀರಿ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ನೀವು ಪಿಗ್ ಫೀಡ್, ಚಿಕನ್ ಫೀಡ್, ಮೆಲುಕು ಹಾಕುವ ಫೀಡ್, ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ನೀವು ಗೇರ್-ಚಾಲಿತ ಪೆಲೆಟ್ ಮಿಲ್ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಗೇರ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್ಮಿಷನ್ ದಕ್ಷತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ; ನೀವು ಪೆಲೆಟ್ ಫಿಶ್ ಫೀಡ್ ಅಥವಾ ಸೀಗಡಿ ಆಹಾರವನ್ನು ತಯಾರಿಸಿದರೆ, ಬೆಲ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಸೂಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಲ್ಟ್-ಚಾಲಿತ ಪೆಲೆಟಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಆರಿಸಿ.
ಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ, ಜಲವಾಸಿ ವಿಸ್ತರಿತ ಆಹಾರ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ, ಬೆಕ್ಕು ಕಸದ ಉಂಡೆಗಳು, ಬಯೋಮಾಸ್ ಗೋಲಿಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.
ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಗೇರ್‌ಗಳನ್ನು ಧರಿಸಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ನಂತರ ಸೂತ್ರವು ಬದಲಾಗಿದೆಯೇ, ಉಗಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ನೀರು ಇದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ, ಕಾರಣವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ.
10T\/H ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಯ ಯಶಸ್ವಿ ಪ್ರಕರಣ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಪ್ರತಿ ಟನ್‌ಗೆ 50-60 ಕೆಜಿ ಹಬೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಉಗಿ ಪ್ರಸರಣ ನಷ್ಟವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಪ್ರತಿ ಟನ್ ಫೀಡ್‌ಗೆ 65 ಕೆಜಿ ಉಗಿ ಎಂದು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪೆಲೆಟ್ ಫೀಡ್ ಸಾಕಷ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪುಡಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಪರಿಹರಿಸುವುದು?
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸೂತ್ರದ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿ ಹಿಟ್ಟಿನಂತಹ ಬೈಂಡರ್‌ಗಳ ವಿಷಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಸೂತ್ರದಲ್ಲಿನ ಕೊಬ್ಬಿನಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಂಡೆಗಳ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸಿ ಉಂಡೆಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ರುಬ್ಬುವ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೈಸೇಶನ್ ಪದವಿಯನ್ನು ಪೆಲೆಟ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಕಂಡೀಷನಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಪಿಷ್ಟದ ಜೆಲಾಟಿನೀಕರಣದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ರಿಂಗ್ ಡೈನ ಸಂಕೋಚನ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದರಿಂದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುಡಿ ಅಂಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಆದರೆ ಇದು ಪೆಲೆಟ್ ಗಿರಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
6-10ಟನ್\/ಗಂಟೆ
ಸಿಲೋ ಮತ್ತು ಹಿಂದಿನ ಟ್ರಕ್ ಡಂಪರ್

    *

    *

    ವೀಡಿಯೊ ಯೋಜನೆ

    ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಲೈನ್

    *ಕ್ರಂಬ್ಲರ್

    ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ
    ನಾವು ಪಶು ಆಹಾರದ ಗುಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ, ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗ ಮತ್ತು ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾರ್ಗದ ವೃತ್ತಿಪರ ಪೂರೈಕೆದಾರರಾಗಿದ್ದೇವೆ.
    ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲು

      *

      *

      ವೀಡಿಯೊ ಯೋಜನೆ

      ಬಯೋಮಾಸ್ ಪೆಲೆಟ್ ಲೈನ್

      *ಕ್ರಂಬ್ಲರ್