ქულერი
ტევადობა:
37--180 კვტ
(კვტ)(მმ)5 ტონა/საათი(მმ)კონდიციონერის სიმძლავრე (კვტ)

კონდიციონერის სიმძლავრე (კვტ)

1. კარგი სტაბილურობა, SKF\/FAG საკისრები;
1. მას შეუძლია გაახანგრძლივოს საკვების კონდიცირების დრო 3-4 წუთამდე;
2. კარგი მორევისა და შერევის უნარი, მასალის ერთგვაროვანი მომწიფება;
2. ქამრის ამძრავი, მარტივი მოვლა, აქსესუარების დაბალი ღირებულება;


(ტ/სთ)
კონდიციონერის სიმძლავრე (კვტ)
  1. ორძრავიანი V-ღამრის გადამცემი სისტემის მიღება იდეალური გადაცემის კოეფიციენტით, მაღალი მამოძრავებელი ბრუნვით, გლუვი გადაცემათა კოლოფი, გახანგრძლივებული spindle სიცოცხლე, მარტივი სტრუქტურა, მცირე კვალი, მაღალი გამომავალი, დაბალი ხმაური და მარტივი მუშაობა და შენარჩუნება;
  2. ბეჭდის ფორმის სამონტაჟო ფორმა კონუსურია და თვითმართვადი პოზიციონირება აადვილებს რგოლის ფორმის დამონტაჟებას და შეცვლას. ბეჭდის ფორმა თანაბრად არის დაძაბული და ადვილად არ იშლება; ამწევი მოწყობილობების კონფიგურაცია აადვილებს და უსაფრთხოს ხდის რგოლის ფორმის შეცვლას და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მანქანების მოვლისთვის;
  3. გამოიყენეთ ორი ზეწოლის ლილვაკი მთელი რგოლის ფორმის გასაყოფად ორ ექსტრუზიის ზონად, რაც უზრუნველყოფს მასალის თანაბარ განაწილებას; და მას შეუძლია დაარეგულიროს უფსკრული წნევის ლილვაკსა და რგოლის ფორმას შორის, აღჭურვილია მბრუნავი კვების ღარით ორი გადახრის განაწილების საფხეკით, რეგულირებადი საჭრელი პირებით, ერთგვაროვანი კვება, მაღალი გამომუშავება და წარმოებული ნაწილაკების კარგი ხარისხი;
  4. ავტომატური შეზეთვის სისტემა, რომელიც გამოიყენება ყველა ლილვაკის საკისრებისთვის და ღეროების საკისრებისთვის, უნიკალური ტარების სტრუქტურით, რომელიც არ საჭიროებს კლირენსის ხელით რეგულირებას, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ გამოყენებას;
  5. ცვლადი სიხშირის სიჩქარის რეგულირების ძრავის მიღება კვებისათვის, აღჭურვილია გადატვირთვისაგან დამცავი მოწყობილობით და გარე გამონადენი მექანიზმით, შემოვლითი გზით მარტივი მუშაობისთვის;
  6. ყოველთვის შექმენით კლიენტის ღირებულება
ტექნიკური პარამეტრები
  1. მაღალი ხარისხის წარმოება. სისტემური ტენიანობის ზუსტი კონტროლი და ორთქლის ეფექტური გამოყენება (ორთქლის გამოყენების გაზომილი მაჩვენებელი >92%) უზრუნველყოფს გრანულაციის სისტემის ხარისხსა და პროდუქტიულობას.
  2. ეფექტურობის გაუმჯობესება. შეასრულეთ რეგიონალური და სეზონური კორექტირება ფორმულებისა და წარმოების მოდელების მიხედვით, რათა უზრუნველყოთ მცოცავი ცხოველების საკვების ეფექტური წარმოება; STZN კონდიციონერის ორთქლის ლილვის ბოლო ემატება შიგნით, არ არის გადინება და დიფუზია, და ყველაფერი კონტაქტშია მასალასთან და შეიწოვება.
  3. დანაკარგების შემცირება. რგოლის საყრდენი და წნევის როლიკერი არის გრანულატორის ძირითადი ხარჯები, რომლებიც შეადგენს გრანულაციის სისტემის დანაკარგის ღირებულების 50%-ზე მეტს.
  4. ინტელექტუალური ოპერაცია. ისეთი ტექნოლოგიების გამოყენება, როგორიცაა გრანულატორის მთავარი ლილვის ავტომატური შეზეთვა, წნევით ლილვაკები და როლიკებით ღრძილების ავტომატური რეგულირება, ამცირებს შრომის ინტენსივობას და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
გააკეთეთ ღორის საკვების მარცვლები
ჰენანი შეტყობინებები

ხორბალი

100000 ტონა/წელიწადში რგოლის დიამეტრი (მმ) ელ.ფოსტის გაგზავნა

ლობიო

ცხოველთა საკვების მარცვლების ხაზი 1-5 ტონა/სთ

სიმინდი

SZLH420 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH550 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH600 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
ქვეყანა 5-15 75×2 11 3 550 2-18
მარცვლები 8-20 90×2 11 3 600 2-18
ნედლეული და საბოლოო პროდუქტები
ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას ღორის საკვების, პირუტყვის და ფრინველის საკვების, მცოცავი ცხოველების საკვების, თევზის საკვების და კრევეტების შესანახად. მას აქვს მოქნილი ტრანსმისია, უფრო სტაბილურია, ნაწილაკების ზედაპირი უფრო გლუვია და შენარჩუნების ღირებულება დაბალია.
CE უსაფრთხოების სტანდარტის დიზაინი.
სილო და უკანა სატვირთო თვითსაცლელი
x
MUFENG TEL\/WECHAT\/WHATSAPP:
პირველ რიგში, აირჩიე იმის მიხედვით, თუ რა საკვებს აკეთებ. მაგალითად, თუ თქვენ ამზადებთ ღორის საკვებს, ქათმის საკვებს, მცოცავი ცხოველების საკვებს და ა. თუ თქვენ ამზადებთ გრანულების თევზის საკვებს ან კრევეტების საკვებს, რეკომენდირებულია აირჩიოთ მარცვლოვანი მარცვლები. ქამარზე მომუშავე პელეტირების შედეგად დამზადებული მარცვლების საკვების ზედაპირი უფრო გლუვია და აქვს ნაკლები ბზარები, რაც ხელს უწყობს წყალში სტაბილურობის გაუმჯობესებას; მეორეც, შეარჩიეთ მოდელი გამოსავლის მიხედვით.
ცხოველების საკვები, წყლის გაფართოებული საკვები, შინაური ცხოველების საკვები, კატის ნარჩენების მარცვლები, ბიომასის მარცვლები და ა.შ.
შეამოწმეთ დაზიანებულია თუ არა საკისრები, შეამოწმეთ არის თუ არა გადაცემათა კოლოფი ნახმარი და შემდეგ შეამოწმეთ შეიცვალა თუ არა ფორმულა, შეიცავს თუ არა ორთქლს ძალიან ბევრი წყალი, აღმოფხვრათ მიზეზი და მოაგვარეთ პრობლემა.
10T\/H ბიომასის მარცვლების წარმოების ხაზის პროექტის წარმატებული შემთხვევა
ზოგადად, გრანულების საკვები მოიხმარს 50-60 კგ ორთქლს ტონაზე. ორთქლის გადაცემის დანაკარგის გათვალისწინებით, იგი გამოითვლება როგორც 65 კგ ორთქლი ტონა საკვებზე.
როგორ მოვაგვაროთ პრობლემა, რომ გრანულების საკვები არ არის საკმარისად მყარი და შეიცავს ძალიან ბევრ ფხვნილს?
პირველ რიგში, ფორმულის მიზეზების გამო, ფორმულაში შეიძლება გაიზარდოს შემკვრელების შემცველობა, როგორიცაა ფქვილი, ფორმულაში ცხიმის შემცველობა შეიძლება შემცირდეს და ზეთი შეიძლება დაასხუროს მარცვლებზე, რათა გაიზარდოს მარცვლების სიმტკიცე და შემცირდეს ფხვნილის შემცველობა. მეორე, დაფქვის სიზუსტე შეიძლება გაიზარდოს და სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი შეიძლება გაიზარდოს მარცვლების ხარისხის გასაზრდელად. კონდიცირების დროის გახანგრძლივებამ შეიძლება გაზარდოს სახამებლის ჟელატინიზაციის ხარისხი. მესამე, რგოლის საყრდენის შეკუმშვის კოეფიციენტის გაზრდამ შეიძლება გაზარდოს სიმტკიცე და შეამციროს ფხვნილის შემცველობა, მაგრამ ეს შეამცირებს გრანულების წისქვილის გამომუშავებას.
6-10 ტონა/სთ
სილო და უკანა სატვირთო თვითსაცლელი

    *

    *

    ვიდეო პროექტი

    ბიომასის პელეტის ხაზი

    *კრამბლერი

    საწარმოო ხაზი
    ჩვენ ვართ ცხოველთა საკვების მარცვლების წარმოების ხაზის, შინაური ცხოველების საკვების წარმოების ხაზის და ბიომასის მარცვლების წარმოების ხაზის პროფესიონალი მიმწოდებელი.
    საწარმოო ხაზი

      *

      *

      ვიდეო პროექტი

      ბიომასის პელეტის ხაზი

      *კრამბლერი