2. Faktor Formulasi
- Isi Pati Kurang utawa Gelatinisasi Ora Cukup: Pati gelatinizes (gelatinizes) nalika suhu dhuwur lan kahanan tekanan dhuwur, tumindak minangka binder alami. Iki minangka sumber utama kekerasan pelet. Yen proporsi bahan mentah pati kayata jagung lan gandum ing formulasi kurang banget, utawa yen kondisi kahanan kurang, pati bisa uga ora gelatinize cukup.
- Isi Protein Dhuwur Kakehan: Kandhutan protein sing dhuwur banget (utamane protein nabati kayata kedelai) duweni efek kontraproduktif nalika dipanasake, nyuda daya ikatan lan nggawe struktur pelet longgar.
- Isi Lemak Kakehan Dhuwur: Lemak (apa sing ana ing bahan mentah utawa ditrapake mengko) tumindak minangka pelumas ing pelet, kanthi signifikan nyuda kekerasan pelet. Nalika total isi lemak (utamane ditambahake lenga) ngluwihi 5%, impact negatif ing atose banget pinunjul.
- Isi serat dhuwur banget utawa kurang: Jumlah serat sing cocog minangka "kerangka" sajrone pelleting, nambah kekerasan liwat interweaving. Nanging, serat sing berlebihan (kayata proporsi bran utawa bran beras sing dhuwur) ora nduweni adhesiveness, nyuda daya tahan pelet. Serat sing ora cukup, ing tangan liyane, ora duwe dhukungan skeletal iki.
- Kekurangan binder: Ing formulasi khusus tartamtu (kayata feed banyu utawa feed wiwitan) utawa nalika nggunakake bahan mentahan khusus, tanpa tambahan binder pelet khusus (kayata lignin sulfonates, bentonit, koloid, lan sapiturute), pelet bakal berjuang kanggo entuk kekerasan sing dikarepake.
二, Proses Produksi lan Faktor Operasional
- Efek kahanan sing ora apik:
- Kualitas uap: Gunakake uap jenuh garing, ora uap udan utawa panas banget. Tekanan uap sing ora stabil utawa isi kelembapan sing berlebihan bakal mengaruhi efek kahanan.
- Suhu kondhisi banget: Suhu penting banget kanggo gelatinisasi pati lan denaturasi protein. Suhu sing ora cukup nyebabake tingkat gelatinisasi sing kurang lan pelet sing lemah.
- Wektu kahanan sing ora cukup: wektu panggonan sing ora cukup kanggo bahan ing kondisioner ndadékaké campuran uap lan materi sing ora nyukupi, sing nyebabake mateng ora cukup.
- Penambahan uap sing ora cukup: Penambahan uap biasane 3% -6% saka produksi; jumlah banget kurang bakal gagal kanggo nyedhiyani cukup panas lan Kelembapan.
- Faktor ring die:
- Rasio kompresi die ring rendah: rasio komprèsi (rasio dawa efektif kanggo diameter orifice ring die) minangka parameter kunci sing nemtokake kerapatan partikel. Ing ngisor rasio komprèsi, kurang komprèsi pengalaman materi ing orifice mati, asil ing partikel looser.
- Nyandhang ring mati abot: Orifice mati saka ring mati lawas dadi Gamelan amarga nyandhang, lan malah bisa berkembang "tutuk corong" ing welingan, anjog kanggo meksa extrusion ora cukup lan melorot atose partikel.
- Rasio bukaan ring mati: A rasio bukaan kurang mengaruhi kacepetan discharge lan kadhangkala derajat compaction partikel.
- Ukuran partikel sing ora cocog:
- Ukuran partikel kebacut coarse: Yen materi mentahan digiling banget coarsely, area kontak antarane partikel cilik, asil ing pasukan iketan miskin, nggawe partikel diprodhuksi gampang bejat lan karo atose kurang.
- Ukuran partikel sing apik banget: Nalika wêdakakêna alus migunani kanggo adhesion, grinding sing berlebihan kadhangkala bisa mengaruhi kapasitas pabrik pelet lan konsumsi energi. Salajengipun, luwih apik ora tansah luwih apik; ukuran partikel optimal kudu ditemtokake adhedhasar macem-macem lan diameteripun mati.
(Gilingan Pethel Mufeng nggunakake struktur pangaturan celah layar khusus, sing bisa diatur ing antarane 2-12mm kanggo ngganti ukuran partikel sing beda-beda.)
- Pendinginan lan pangatusan sing ora cukup: Pelet sing anyar diekstrusi alus lan panas, mbutuhake cooler kanggo kelangan lan nyuda kelembapan. Wektu pendinginan sing ora cukup, aliran udara sing ora cukup, utawa setelan tingkat materi sing ora bener bisa nyebabake kandungan kelembapan internal sing dhuwur ing pelet, sing nyebabake pusat alus lan kekerasan sakabèhé ora cukup.
(Ing cooler Mufeng, udhara cooling gerakane ing arah ngelawan kanggo materi granular, supaya materi mboko sithik digawe adhem saka ngisor menyang ndhuwur, asil ing cooling seragam.)
三. Faktor bahan baku
- Kesegaran bahan mentah: Bahan mentah sing wis tuwa utawa moldy bakal ngowahi komposisi nutrisi lan sifat fisik, sing mengaruhi kinerja pelleting.
- Isi Kelembapan bahan mentah: Isi kelembapan sing dhuwur banget ing bahan mentah bakal mengaruhi tambahan lan panyerepan uap sajrone kahanan, saéngga mengaruhi gelatinisasi.
- Lengket alami saka bahan mentah: Bahan mentah sing padha saka macem-macem sumber (kayata jagung utawa kedelai saka asal sing beda) bisa uga nduweni karakteristik pelet sing beda amarga komposisi sing beda.
四, kesimpulan
Ing ringkesan, inti kanggo ngrampungake masalah kekerasan granula yaiku "kondisi sing dioptimalake" lan "cocog karo cincin mati." Ngapikake derajat gelatinisasi pati lan nggunakake ring die cocok kanggo extrusion pepek minangka kunci kanggo nggayuh granula kekerasan dhuwur.
