[2025.12.10] — 本日、当社はスリランカの主要クライアントを当社施設への詳細な技術訪問に迎え、飼料機械業界における当社の世界的協力における新たなマイルストーンを迎えました。お客様はまず、当社が建設した毎時90トンの全自動飼料工場を視察し、その操業の安定性、最新の自動化システム、および大容量のパフォーマンスを間近でご覧いただきました。
ツアー中、当社のエンジニアリング チームは以下を含むプラントの完全なワークフローをデモンストレーションしました。
原料受け入れ・洗浄システム
高生産量を実現するデュアル研削システム
スマートなバッチングおよび混合システム
高効率ペレット化セクション
向流冷却＋ロータリースクリーナー
全自動袋詰め＆パレタイジング
集中インテリジェント制御システム
クライアントは、プラントの設計、建設、運用効率に強い満足感を表明し、飼料工場が「世界クラスのエンジニアリング能力と生産能力」を備えていると述べた。
飼料機械製造工場とショールームの訪問
飼料工場の検査後、クライアントは当社の飼料機械生産ワークショップを訪れ、ハンマーミル、ミキサー、ペレットミル、クーラー、押出システムなどの主要機器の製造プロセスを観察しました。顧客はまた、当社の機器ショールームを訪れ、完成した機械や組み立てられたシステムモジュールを幅広く検査しました。
精密機械加工、溶接技術、動的バランス、性能試験などの当社の品質管理手順が詳細に紹介され、当社の生産力に対するお客様の信頼がさらに強化されました。
技術説明会：ブロイラー用飼料生産ラインレイアウトの最適化
カスタマイズされたエンジニアリング ソリューションで工場の高さ制限に対処する
昼食後、技術会議は重要なポイントから始まりました。クライアントの新しいブロイラー飼料生産プロジェクトは、工場のいくつかのセクションで厳しい建物の高さ制限に直面しているということです。この課題を解決するために、当社のエンジニアリング チームは次のような複数の最適化提案を提示しました。
垂直方向の装置の積み重ねを減らすためにプロセスフローの配置を修正
カスタマイズされたホッパーの容積とサポート構造
ペレット化および冷却システムの高さの調整
材料搬送経路の再レイアウト
メンテナンススペースとオペレーターアクセスルートの改善
長期的な安定性を確保するための実際の生産シナリオのシミュレーション
詳細な議論、3D レイアウトのレビュー、エンジニアリング検証を通じて、両当事者は最終的なプラント レイアウトに関する統一合意に達することに成功しました。
洗練されたデザインにより、次のことが保証されます。
クライアントの建築制限の遵守
スムーズで効率的な生産フロー
インストールの複雑さの軽減
建設コストの削減
長期安定稼働、メンテナンスも容易
スリランカの家禽飼料産業の発展に向けた重要な一歩
成功した訪問により、当社の以下の能力が強調されました。
大規模飼料工場のターンキー ソリューション
カスタマイズされたエンジニアリング設計
高効率ブロイラー飼料生産ライン
エンドツーエンドのプロジェクトの計画と実行
この協力は二国間の信頼を強化するだけでなく、スリランカにおける現代の飼料生産開発を加速するための強力な基盤を築くものでもあります。
行動喚起 — 私たちと提携して、次の高性能飼料生産ラインを構築しましょう
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