Dopo che i prodotti per mangimi vengono sottoposti a pellettizzazione o estrusione, l'ambiente ad alta temperatura e pressione danneggia gravemente i loro componenti nutrizionali. Soprattutto le sostanze sensibili al calore vengono degradate quasi completamente a temperature superiori a 80 gradi Celsius. Per queste sostanze anche grandi aggiunte non sono sufficienti a garantire l'assorbimento dei loro componenti benefici da parte degli animali.
È qui che entrano in gioco i processi di rivestimento post-trattamento. Il rivestimento post-trattamento prevede la spruzzatura di sostanze sensibili al calore sui pellet di mangime dopo la pellettatura o l'estrusione per prevenire la perdita di nutrienti durante la lavorazione termica. Gli spruzzatori a vuoto verticali e gli spruzzatori a vuoto rotanti orizzontali sono i due principali tipi di apparecchiature utilizzate nel rivestimento post-trattamento della produzione di mangimi.
Per aiutarti a comprendere più chiaramente le differenze principali, la tabella seguente le riassume e le confronta da più prospettive.
Le macchine per spruzzatura sotto vuoto operano in un ambiente ad alto vuoto, eseguendo una serie di operazioni tra cui miscelazione, spruzzatura, spruzzatura secondaria, ritorno del vuoto e verniciatura a polvere. Pertanto, l’ermeticità dell’attrezzatura è fondamentale. Ciò comporta anche una pulizia relativamente scomoda, poiché i materiali da spruzzare sono generalmente liquidi e grassi, con conseguente inevitabilmente adesione. L’accumulo a lungo termine può causare problemi di qualità e sicurezza. Il processo di pulizia per una tipica macchina a spruzzo verticale è mostrato nel diagramma seguente:
1-Tubo aspirazione 2-Tubo materiale liquido 3-Testa irroratrice 4-Motore 5-Valvola di alimentazione 6-Alloggiamento pressione 7-Tubo interno 8-Spirale interna 9-Materiale da spruzzare 10-Tubo di sfiato 11-Valvola di scarico.
Il liquido detergente viene aggiunto alla macchina a spruzzo attraverso la valvola di alimentazione n. 5 o l'ugello n. 3 e, dopo l'agitazione, viene scaricato attraverso la valvola di scarico n. 11. A causa del suo tubo interno, la successiva asciugatura o asciugatura all'aria è relativamente complicata. La struttura di una macchina spruzzatrice a vuoto rotativa orizzontale è approssimativamente quella mostrata nello schema seguente:
Lo spruzzatore a vuoto rotante orizzontale ha una sola entrata di alimentazione, che è più favorevole al mantenimento del vuoto. Durante l'alimentazione, lo scarico, l'aspirazione dell'acqua, l'aspirazione dell'aria calda e lo scarico delle acque reflue, il funzionamento può essere eseguito secondo la direzione di rotazione impostata corrispondente all'interfaccia, come mostrato nello schema di esempio seguente.
💡 Come scegliere la giusta attrezzatura
Scenari per la scelta di uno spruzzatore a vuoto verticale:
1. Produzione principalmente di mangimi acquatici espansi (in particolare mangimi per pesci e gamberetti di alto valore), con requisiti estremamente elevati di tasso di rottura.
2. Formule che richiedono un elevato contenuto di liquidi (ad esempio, superiore al 10%) o che richiedono l'uso di liquidi ad alta viscosità.
3. Produzione su larga scala con ampio spazio verticale in fabbrica.
4. Liquidi relativamente facili da pulire o con bassi requisiti di pulizia.
Scenari per la scelta di uno spruzzatore a vuoto rotativo orizzontale:
1. Produzione principalmente di alimenti per animali domestici o normali mangimi acquatici con requisiti di basso tasso di rottura.
2. Processi di produzione che richiedono forti capacità di miscelazione e agitazione, con elevati requisiti di uniformità.
3. L'altezza della fabbrica è limitata, ma la lunghezza è sufficiente.
4. Requisiti relativamente elevati per gli standard di igiene dei prodotti. Diversi scenari applicativi richiedono apparecchiature diverse per soddisfare al meglio le esigenze specifiche delle diverse situazioni. Scegliere lo strumento giusto è più favorevole al raggiungimento degli obiettivi di qualità del prodotto.
