1. Kecepatan batching yang cepat, batch dapat disiapkan dalam 2-3 menit; 2. Akurasi batching tinggi, kesalahan statis ≤1%, kesalahan dinamis ≤3%; 3. Pintu skala penutup berbentuk busur, tertutup rapat, tidak ada kebocoran, tidak ada residu; 4. Bahan tambahan dicampur dengan timbangan untuk mencegah kesalahan.
Skala batching dilengkapi dengan sensor Toledo yang memiliki akurasi batching tinggi, kesalahan statis ≤ 1%, kesalahan dinamis ≤ 1%;
Pintu pelepasan penutup berbentuk busur dan mekanisme pelepasan memiliki fungsi mengunci sendiri, tidak ada residu, tidak ada kebocoran;
Tempat pengumpanan aditif dilengkapi dengan timbangan komposit untuk mencegah kesalahan pengumpanan;
Tampilan layar LED menampilkan jenis dan jumlah pemberian makan secara real time;
Badan timbangan dilengkapi dengan rak beban, dan perangkat kalibrasi timbangan otomatis dapat dilengkapi secara opsional;
Itu dapat menyimpan 1.000 resep untuk memudahkan akses;
Sistem pelaporan yang lengkap dapat menghitung secara otomatis rincian penggunaan bahan baku.
Parameter Teknis
Model
PLC.500
PLC.1000
PLC.2000
PLC.3000
PLC.4000
Volume efektif\/m³
1
2
4
6
8
Sensor\/3 buah
500KG
1000KG
1500KG
2000KG
3000KG
Bahan Baku dan Produk Akhir
Ini banyak digunakan dalam batching otomatis komputer dari pabrik pakan majemuk, pabrik pakan terkonsentrasi, bahan tambahan pakan, bahan kimia, makanan, tepung dan industri lainnya.
Bagaimana cara mengatasi masalah akurasi batching yang tidak dapat dicapai?
Periksa apakah pintu timbangan bocor, periksa apakah sensor berada pada bidang horizontal yang sama, dan kalibrasi ulang timbangan; ubah pengaturan pemberian makan cepat dan pemberian makan penuh, dan tingkatkan jumlah pemberian makan penuh untuk meningkatkan akurasi.
Kesalahan bahan baku seperti bubuk batu dan kalsium hidrogen besar, dan kehilangan bahan bakunya besar. Apa alasannya?
Karena bubuk batu dan kalsium hidrogen fosfat memiliki fluiditas yang sangat baik, ketika batching auger berhenti, bubuk batu atau kalsium hidrogen fosfat akan mengalir ke skala batching dengan inersia, yang mengakibatkan kesalahan batching yang besar pada kedua bahan baku tersebut. Solusinya adalah dengan menambahkan katup kupu-kupu pneumatik dan kontrol auger yang saling mengunci di saluran keluar bahan baku tersebut.
Saat mixer sedang kosong, fluktuasi berat sesaat pada skala batching menjadi besar. Apa alasannya?
Hal ini dikarenakan pada saat mixer sedang dikosongkan, aliran udara yang besar langsung dialirkan ke timbangan batching sehingga menyebabkan nilai berat timbangan batching tiba-tiba berkurang. Solusinya adalah dengan menambahkan pipa penyeimbang aliran udara antara mixer dan timbangan batching, serta memasang katup kupu-kupu pneumatik pada pipa bongkar antara timbangan dan mixer.
Minta Penawaran
Selalu Ciptakan Nilai Klien
Produk Terkait
Kami adalah pemasok profesional lini produksi pelet pakan ternak, lini produksi makanan hewan, dan
lini produksi pelet biomassa.