Rumah>Pabrik Pelet>Pabrik Pelet Berpenggerak Sabuk

Pabrik Pelet Berpenggerak Sabuk

1. Stabilitas yang baik, bantalan SKF\/FAG;
2. Penggerak sabuk, perawatan sederhana, aksesori berbiaya rendah;
3. Penggerak fleksibel, penampilan produk bagus, cocok untuk produk akuatik;
4. Bantalan dapat dilengkapi dengan sistem pelumasan otomatis.


Bagikan
Pabrik Pelet Berpenggerak Sabuk
  1. Mengadopsi sistem transmisi sabuk-V motor ganda dengan rasio transmisi ideal, torsi penggerak tinggi, transmisi halus, masa pakai spindel lebih lama, struktur sederhana, tapak kecil, output tinggi, kebisingan rendah, serta pengoperasian dan perawatan yang mudah;
  2. Bentuk pemasangan cetakan cincin berbentuk kerucut, dan penentuan posisi yang dipandu sendiri memudahkan pemasangan dan penggantian cetakan cincin. Cetakan cincin ditekan secara merata dan tidak mudah pecah; Mengonfigurasi alat pengangkat membuat penggantian cetakan cincin lebih mudah dan aman, dan juga dapat digunakan untuk perawatan mesin;
  3. Gunakan dua rol tekanan untuk membagi seluruh cetakan cincin menjadi dua zona ekstrusi, memastikan distribusi material merata; Dan itu dapat menyesuaikan celah antara roller tekanan dan cetakan cincin, dilengkapi dengan alur pengumpanan berputar dengan dua pengikis distribusi defleksi, bilah pemotong yang dapat disesuaikan, pengumpanan seragam, keluaran tinggi, dan kualitas partikel yang dihasilkan baik;
  4. Sistem pelumasan otomatis, digunakan untuk semua bantalan rol dan bantalan spindel, dengan struktur bantalan unik yang tidak memerlukan penyesuaian jarak bebas secara manual, memastikan penggunaan yang efektif;
  5. Mengadopsi motor pengatur kecepatan frekuensi variabel untuk pengumpanan, dilengkapi dengan perangkat perlindungan beban berlebih dan mekanisme pelepasan eksternal, dengan bypass untuk pengoperasian yang mudah;
  6. Desain standar keamanan CE.
Fitur Kinerja
  1. Produksi berkualitas tinggi. Kontrol kelembapan seluruh sistem yang tepat dan pemanfaatan uap yang efektif (tingkat pemanfaatan uap >92%) memastikan kualitas dan produktivitas sistem granulasi.
  2. Meningkatkan efisiensi. Lakukan penyesuaian regional dan musiman sesuai dengan formula dan model produksi untuk memastikan produksi pakan ruminansia yang efisien;Ujung poros uap kondisioner STZN ditambahkan secara internal, tidak ada luapan dan difusi, dan semuanya bersentuhan dengan bahan dan diserap.
  3. Mengurangi kerugian. Ring die dan pressure roller merupakan pengeluaran utama granulator, yang menyebabkan lebih dari 50% biaya kerugian sistem granulasi.
  4. Operasi cerdas. Penerapan teknologi seperti pelumasan otomatis pada poros utama granulator, roller tekanan, dan penyesuaian otomatis celah die roller mengurangi intensitas tenaga kerja sekaligus meningkatkan efisiensi produksi.
Parameter Teknis
Model Kapasitas

(t\/jam)

Tenaga Motor (kw) Daya Kondisioner (kw) Kekuatan Pengumpan

(kw)

Diameter Cincin Mati (mm) Ukuran Pelet

(mm)

SZLH304 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH350 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH420 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH550 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH600 8-20 90×2 11 3 600 2-18
Bahan Baku dan Produk Akhir
Dapat digunakan untuk pelet pakan babi, pakan ternak dan unggas, pakan ruminansia, pakan ikan dan pakan udang. Transmisinya fleksibel, lebih stabil, permukaan partikelnya lebih halus, dan biaya perawatannya rendah.
Proyek turnkey yang sukses
Selalu Ciptakan Nilai Klien
Pertanyaan Umum
Bagaimana cara memilih pabrik pelet?
Pertama, pilihlah sesuai dengan pakan apa yang Anda buat. Misalnya, jika Anda membuat pakan babi, pakan ayam, pakan ruminansia, dll., Anda dapat memilih pabrik pelet yang digerakkan oleh roda gigi karena efisiensi transmisi roda gigi lebih tinggi; jika Anda membuat pelet pakan ikan atau pakan udang, disarankan untuk memilih pabrik pelet yang digerakkan oleh sabuk. Permukaan pakan pelet yang dibuat dengan pelet yang digerakkan oleh sabuk lebih halus dan memiliki lebih sedikit retakan, sehingga kondusif untuk meningkatkan stabilitas di dalam air; kedua, pilih model sesuai keluaran.
Apa alasan peningkatan getaran pada pabrik pelet dan penurunan output?
Periksa apakah bantalannya rusak, periksa apakah roda gigi sudah aus, lalu periksa apakah rumusnya sudah berubah, apakah uapnya mengandung terlalu banyak air, hilangkan penyebabnya dan atasi masalahnya.
Bagaimana cara menghitung kebutuhan steam berdasarkan output pabrik pelet?
Umumnya pakan pelet mengkonsumsi 50-60 kg steam per ton. Mengingat kehilangan transmisi uap, maka dihitung 65 kg uap per ton umpan.
Bagaimana mengatasi masalah pakan pelet yang kurang keras dan terlalu banyak mengandung bubuk?
Pertama, karena alasan formula, kandungan bahan pengikat seperti tepung pada formula dapat ditingkatkan, kandungan lemak pada formula dapat dikurangi, dan minyak dapat disemprotkan pada pelet untuk meningkatkan kekerasan pelet dan mengurangi kandungan bubuk. Kedua, kehalusan penggilingan dapat ditingkatkan, dan derajat gelatinisasi pati dapat ditingkatkan untuk meningkatkan kualitas pelet. Memperpanjang waktu pengkondisian dapat meningkatkan derajat gelatinisasi pati. Ketiga, meningkatkan rasio kompresi ring die dapat meningkatkan kekerasan dan menurunkan kandungan bubuk, namun akan menurunkan output pabrik pelet.
Minta Penawaran
Selalu Ciptakan Nilai Klien

    *

    *

    Lini Produksi

    Kapasitas Produksi

    *Pesan

    Produk Terkait
    Kami adalah pemasok profesional lini produksi pelet pakan ternak, lini produksi makanan hewan, dan lini produksi pelet biomassa.
    Dapatkan Penawaran Gratis

      *

      *

      Lini Produksi

      Kapasitas Produksi

      *Pesan

      x