Setelah produk pakan mengalami pelet atau ekstrusi, suhu dan tekanan lingkungan yang tinggi sangat merusak komponen nutrisinya. Zat yang peka terhadap panas, khususnya, hampir terdegradasi seluruhnya pada suhu di atas 80 derajat Celcius. Untuk zat-zat ini, penambahan dalam jumlah besar sekalipun tidak cukup untuk memastikan penyerapan komponen bermanfaatnya oleh hewan.
Di sinilah proses pelapisan pasca-perawatan berperan. Pelapisan pasca-perawatan melibatkan penyemprotan zat peka panas ke pelet pakan setelah pelet atau ekstrusi untuk mencegah hilangnya nutrisi selama pemrosesan panas. Penyemprot vakum vertikal dan penyemprot vakum putar horizontal adalah dua jenis peralatan utama yang digunakan dalam pelapisan pasca perawatan produksi pakan.
Untuk membantu Anda memahami perbedaan utama keduanya dengan lebih jelas, tabel di bawah ini merangkum dan membandingkannya dari berbagai perspektif.
Mesin penyemprot vakum beroperasi di lingkungan dengan vakum tinggi, melakukan serangkaian operasi termasuk pencampuran, penyemprotan, penyemprotan sekunder, pengembalian vakum, dan pelapisan bubuk. Oleh karena itu, kedap udara pada peralatan sangatlah penting. Hal ini juga menyebabkan pembersihan yang relatif merepotkan, karena bahan penyemprot umumnya berupa cairan dan minyak, yang pasti akan mengakibatkan daya rekat. Akumulasi jangka panjang dapat menyebabkan masalah kualitas dan keamanan. Proses pembersihan mesin penyemprotan vertikal tipikal ditunjukkan pada diagram berikut:
1-Pipa vakum 2-Pipa bahan cair 3-Kepala penyemprot 4-Motor 5-Katup pengumpan 6-Rumah bertekanan 7-Tabung dalam 8-Spiral dalam 9-Bahan yang akan disemprotkan 10-Pipa ventilasi 11-Katup bongkar.
Cairan pembersih ditambahkan ke mesin penyemprot melalui katup umpan #5 atau nosel #3, dan setelah diaduk, dibuang melalui katup pelepasan #11. Karena pipa internalnya, pengeringan atau pengeringan udara selanjutnya relatif rumit. Struktur mesin penyemprot vakum putar horizontal kira-kira seperti yang ditunjukkan pada diagram berikut:
Penyemprot vakum putar horizontal hanya memiliki satu saluran masuk umpan, yang lebih kondusif untuk menjaga vakum. Selama pengumpanan, pengosongan, pemasukan air, pemasukan udara panas, dan pembuangan air limbah, pengoperasian dapat dilakukan sesuai dengan arah putaran yang ditetapkan sesuai dengan antarmuka, seperti yang ditunjukkan pada contoh diagram di bawah.
💡 Cara Memilih Peralatan yang Tepat
Skenario Memilih Penyemprot Vakum Vertikal:
1. Terutama memproduksi pakan akuatik yang diperluas (terutama pakan ikan dan udang bernilai tinggi), dengan persyaratan tingkat kerusakan yang sangat tinggi.
2. Formula yang memerlukan kandungan cairan tinggi (misalnya melebihi 10%), atau memerlukan penggunaan cairan dengan viskositas tinggi.
3. Produksi skala besar dengan ruang vertikal yang luas di pabrik.
4. Cairan yang relatif mudah dibersihkan atau memiliki persyaratan pembersihan yang rendah.
Skenario Memilih Penyemprot Vakum Putar Horisontal:
1. Terutama memproduksi makanan hewan atau pakan akuatik biasa dengan persyaratan tingkat kerusakan yang rendah.
2. Proses produksi membutuhkan kemampuan pencampuran dan agitasi yang kuat, dengan persyaratan keseragaman yang tinggi.
3. Tinggi pabrik terbatas, tetapi panjangnya cukup.
4. Persyaratan standar kebersihan produk yang relatif tinggi. Skenario aplikasi yang berbeda memerlukan peralatan yang berbeda untuk lebih memenuhi kebutuhan spesifik dalam situasi yang berbeda. Memilih alat yang tepat lebih kondusif untuk mencapai tujuan kualitas produk.
