[2025.12.10] — Hoxe, demos a benvida a un cliente clave de Sri Lanka para unha visita técnica en profundidade ás nosas instalacións, que marca outro fito na nosa cooperación global na industria de maquinaria de alimentación. O cliente percorreu por primeira vez a fábrica de alimentación totalmente automática de 90 toneladas por hora construída pola nosa empresa, gañando unha ollada atenta á súa estabilidade operativa, ao seu moderno sistema de automatización e ao seu rendemento de alta capacidade.
Durante o percorrido, o noso equipo de enxeñería demostrou o fluxo de traballo completo da planta, incluíndo:
Sistema de recepción e limpeza de materias primas
Sistema de molienda dual para un alto rendemento
Sistema intelixente de batching e mestura
Sección de granulado de alta eficiencia
Refrixeración a contracorrente + criba rotativa
Ensacado e paletizado totalmente automáticos
Sistema de control intelixente centralizado
O cliente expresou unha gran satisfacción co deseño, construción e eficiencia operativa da planta, comentou que a fábrica de pensos representa "un nivel de enxeñería e capacidade de produción de clase mundial".
Visita ao taller e sala de exposicións de fabricación de maquinaria de alimentación
Despois da inspección do molino de penso, o cliente visitou o noso taller de produción de maquinaria de penso, observando o proceso de fabricación de equipos clave como molinos de martelo, mesturadores, molinos de pellets, refrixeradores e sistemas de extrusión. O cliente tamén percorreu a nosa sala de exposicións de equipos, onde examinou unha ampla gama de máquinas completadas e módulos de sistemas ensamblados.
Os nosos procedementos de control de calidade, incluíndo mecanizado de precisión, tecnoloxía de soldadura, equilibrado dinámico e probas de rendemento, mostráronse en detalle, reforzando aínda máis a confianza do cliente na nosa forza de produción.
Reunión técnica: Optimización do deseño da liña de produción de pensos para as de engorde
Abordando as limitacións de altura da fábrica con solucións de enxeñería a medida
Despois do xantar, a reunión técnica iniciouse cun punto clave: o novo proxecto de produción de pensos para pollos de engorde do cliente enfróntase a estritas limitacións de altura de construción en varias seccións da planta. Para resolver este desafío, o noso equipo de enxeñería presentou varias propostas de optimización, incluíndo:
A disposición do fluxo do proceso revisada para reducir o apilado vertical de equipos
Volumes de tolva e estruturas de apoio personalizados
Axustes das alturas do sistema de granulado e refrixeración
Rediseño das vías de transporte de material
Mellora dos espazos de mantemento e das vías de acceso dos operadores
Simulación de escenarios de produción reais para garantir a estabilidade a longo prazo
A través de discusións detalladas, revisión do deseño en 3D e verificación de enxeñería, ambas as partes chegaron a un acordo unificado sobre o deseño final da planta.
O deseño refinado garante:
Cumprimento das limitacións de construción do cliente
Un fluxo de produción suave e eficiente
Redución da complexidade da instalación
Menor custo de construción
Operación estable a longo prazo con fácil mantemento
Un paso significativo para avanzar na industria de pensos para aves de Sri Lanka
A visita exitosa destacou as capacidades da nosa empresa en:
Solucións chave en man para molinos de alimentación a gran escala
Deseño de enxeñería personalizado
Liñas de produción de pensos para pollos de engorde de alta eficiencia
Planificación e execución de proxectos de extremo a extremo
A colaboración non só reforza a confianza bilateral, senón que tamén establece unha base sólida para acelerar o desenvolvemento moderno da produción de pensos en Sri Lanka.
Chamada á acción: asóciase connosco para construír a súa próxima liña de produción de pensos de alto rendemento
Queres actualizar a túa fábrica de pensos, ampliar a produción ou construír unha nova planta chave en man?
Ofrecemos solucións completas para fábricas de pensos que van de 1 a 120 TPH, incluíndo deseño de enxeñería, fabricación, instalación, posta en servizo e formación.
Póñase en contacto connosco hoxe para discutir os requisitos do seu proxecto.
Deixa que os nosos expertos en enxeñaría deseñen unha liña de produción adaptada perfectamente ás túas necesidades.
Xuntos, axudámosche a conseguir unha maior produción, unha mellor calidade de alimentación e uns custos operativos máis baixos.
