一, Formuleringsfaktoren
- Lege zetmeelynhâld as ûnfoldwaande gelatinisaasje: Zetmeel gelatinisearret (gelatinisearret) by kondysjonearring op hege temperatuer en hege druk, fungearret as in natuerlik binder. Dit is de primêre boarne fan pellet hurdens. As it oanpart fan zetmeelhoudende grûnstoffen lykas mais en weet yn 'e formulearring te leech is, of as de kondysjonearringsomstannichheden min binne, kin it setmoal net genôch gelatinisearje.
- Te hege proteïne-ynhâld: te hege proteïne-ynhâld (benammen plant-basearre proteïnen lykas sojamiel) hat in kontraproduktyf effekt by ferwaarming, it ferminderjen fan bindende krêft en makket de pelletstruktuer los.
- Te hege fetynhâld: Fet (as it ynherint is yn 'e grûnstoffen of letter oanbrocht) fungearret as smeermiddel yn' e pellets, wat de hurdens fan 'e pellet signifikant ferminderet. As de totale fet ynhâld (benammen tafoege oaljes) grutter is as 5%, de negative ynfloed op hurdens is tige wichtich.
- Fiberynhâld te heech as te leech: In passende hoemannichte glêstried fungearret as in "skelet" by pelletearjen, en ferbettert hurdens troch interweaving. Lykwols, oerstallige glêstried (lykas in heech oanpart fan bran of rys bran) mist adhesiveness, ferminderjen pellet duorsumens. Net genôch glêstried, oan 'e oare kant, mist dizze skeletale stipe.
- Gebrek oan bynmiddel: By bepaalde spesjale formulearringen (lykas wetterfoer of startersfeed) of by it brûken fan spesjale grûnstoffen, sûnder tafoeging fan in tawijd pelletbindmiddel (lykas lignine-sulfonaten, bentonite, kolloïden, ensfh.), sille de pellets muoite hawwe om de winske hurdens te berikken.
二、Produksjeproses en operasjonele faktoaren
- Min conditioning effekt:
- Steamkwaliteit: Brûk droege verzadigde stoom, net wiete of oerferhitte stoom. Ynstabiele stoomdruk of te hege fochtigens sil ynfloed hawwe op it kondysje-effekt.
- Conditioning temperatuer te leech: Temperatuer is krúsjaal foar setmoal gelatinization en protein denaturation. Net genôch temperatuer resultearret yn lege gelatinization tariven en natuerlik swakke pellets.
- Unfoldwaande kondysjetiid: Unfoldwaande ferbliuwstiid fan materiaal yn 'e conditioner liedt ta ûnfoldwaande mingen fan stoom en materiaal, wat resulteart yn ûnfoldwaande maturaasje.
- Net genôch stoom tafoeging: stoom tafoeging moat typysk rekken 3% -6% fan produksje; in te leech bedrach sil net genôch waarmte en focht leverje.
- Ring die faktoaren:
- Lege kompresjeferhâlding fan ringdie: De kompresjeferhâlding (de ferhâlding fan 'e effektive lingte oan' e diameter fan 'e ringfoarmopening) is in wichtige parameter dy't dieltsjetichtens bepaalt. Hoe leger de kompresjeferhâlding, hoe minder kompresje it materiaal ûnderfynt yn 'e diesopening, wat resulteart yn lossere dieltsjes.
- Swiere slijtage fan 'e ringen: De slijtage fan' e stjer fan 'e âlde ringen wurdt glêd troch slijtage, en kin sels in "trechtermûning" ûntwikkelje by de ynlaat, wat liedt ta ûnfoldwaande ekstruderingsdruk en fermindere partikelhurdheid.
- Lege ringdie-iepeningsferhâlding: In lege iepeningsferhâlding beynfloedet de ûntladingssnelheid en soms de graad fan dieltsjeferdichting.
- Unjildich dieltsje grutte:
- Te grof dieltsje grutte: As de grûnstof wurdt gemalen te grof, it kontakt gebiet tusken dieltsjes is lyts, resultearret yn minne bonding krêft, wêrtroch't de produsearre dieltsjes maklik brutsen en mei lege hurdens.
- Te fyn dieltsjegrutte: Wylst fyn poeder foardielich is foar adhesion, kin oermjittich slypjen soms ynfloed hawwe op de kapasiteit en enerzjyferbrûk fan 'e pelletmûne. Fierders is finer net altyd better; de optimale dieltsjegrutte moat bepaald wurde op basis fan it ferskaat en de diameter fan 'e stjer.
(De Mufeng hammermole brûkt in spesjale struktuer foar oanpassing fan hammer-skerm gap, dy't kin wurde oanpast tusken 2-12mm om oan te passen oan it ferpletterjen fan ferskate partikelgrutte.)
- Net genôch koeling en drogen: Fresh extruded pellets binne sêft en hyt, easkjen in koeler te koelen se en ferminderjen focht. Net genôch koeltiid, ûnfoldwaande luchtstream, of ferkearde ynstellings foar materiaalnivo kinne liede ta hege ynterne fochtynhâld yn 'e pellets, wat resulteart yn in sêft sintrum en ûnfoldwaande algemiene hurdens.
(Yn de Mufeng-koeler beweecht de koellucht yn 'e tsjinoerstelde rjochting nei it korrelige materiaal, sadat it materiaal stadichoan fan ûnderen nei boppen ôfkuolle wurdt, wat resulteart yn unifoarme koeling.)
三. Raw materiaal faktoaren
- Frisheid fan grûnstoffen: Ferâldere of skimmelde grûnstoffen sille har fiedingskomposysje en fysike eigenskippen feroarje, wat de prestaasjes fan pellets beynfloedzje.
- Fochtynhâld fan grûnstoffen: Te hege fochtynhâld yn 'e grûnstof sil ynfloed hawwe op de tafoeging en opname fan stoom by kondysjonearring, sadat gelatinisaasje beynfloedet.
- Natuerlike kleverigens fan 'e grûnstof: Deselde grûnstof út ferskate boarnen (lykas mais of sojamiel fan ferskate oarsprong) kin ferskillende pelletearjende skaaimerken hawwe fanwege ferskillen yn gearstalling.
四, Konklúzje
Gearfetsjend, de kearn fan it oplossen fan it probleem fan granule hurdens leit yn "optimisearre conditioning" en "oerienkommende de ring die." It ferbetterjen fan de gelatinisaasjegraad fan setmoal en it brûken fan in gaadlike ringdie foar yngeande ekstrudering binne de kaai foar it krijen fan korrels mei hege hurdens.
