Melasse is in kosten-effektive feedingrediënt dy't net allinich as enerzjyboarne tsjinnet, mar ek foardielen biedt lykas rappe digestion en absorption, ferbettere smaak, fermindere stof en ferbettere pelletkwaliteit. Op it stuit begjinne ynlânske fiedingsmolens in soad molasse te brûken. D'r binne lykwols in protte problemen mei it tafoegjen en gebrûk fan melasse. It folgjende is in ûnderfining gearfetting fan melasse tafoeging prosessen basearre op praktysk gebrûk.
Melasse is in taaie floeistof mei goede fluiditeit by keamertemperatuer. Opslach bûten om -20 ° C hat gjin ynfloed op normaal gebrûk, sadat konvinsjonele opslachtanks kinne brûkt wurde foar melasse. Om't melasse lykwols in grutte hoemannichte wetter, sûker en oare organyske stoffen befettet, is it korrosyf foar opslachtanks. RVS materiaal is geskikt foar molasses opslach tanks, en hyt wetter coils kinne wurde beskôge oan de ûnderkant outlet fan de opslach tank te behannelje spesjale situaasjes.
As in yndustrieel byprodukt befettet melasse in protte ûnreinheden en is lestich te filterjen fanwegen syn viskositeit. Yn it gebrûksproses moat in filter yn 'e pipeline ynstalleare wurde. It filtergebiet moat grut genôch wêze om streameasken te garandearjen, en it filterskerm is maklik ferstoppe en moat fuortendaliks skjinmakke wurde. Gearpompen wurde oer it generaal brûkt foar molasseferfier, mar it libben fan 'e pompkop is heul koart, en de pompkopsegel en gears wurde maklik droegen. Letter, by it ferfier fan grutte hoemannichten, waarden pneumatyske diafragmapompen brûkt, dy't de stabiliteit fan ferfier sterk ferbettere.
Op it stuit binne d'r foaral fiif manieren om melasse yn gebrûk te foegjen: tafoeging fan mixer, tafoeging fan conditioner, tafoeging fan molassemixer, tafoeging fan BOA-kompressor, en tafoeging fan nei-spuitapparatuer. It folgjende is in ynlieding op dizze tafoegingmetoaden.
Mixer tafoeging is de ierste metoade brûkt, ferwizend nei it konvinsjonele oalje tafoeging proses. Dit proses is ienfâldich en net nedich folle modifikaasje of ynvestearrings yn orizjinele apparatuer te kommen ta melasse tafoeging, en it kin wêze geskikt foar alle produkten. Troch de stadige snelheid fan 'e mixer is dit proses lykwols allinich geskikt foar lytse tafoegings fan net mear as 3%, en de mingde uniformiteit is min, de apparatuerrest is grut, de mixer moat faak skjinmeitsje, en de libbensdoer fan' e scraper-transportband en lift wurdt sterk fermindere.
Conditioner tafoeging is geskikt foar pellet produkten. Melasse wurdt tafoege oan de conditioner yn gearhing mei stoom, en troch de hege-snelheid mingd fan de conditioner, molasses en materialen wurde folslein mingd, en it tafoeging effekt is ideaal. Neffens ûnderfining fan apparatuerleveransier kin tafoeging fan conditioner 10% tafoeging berikke, en eigentlike testen litte sjen dat 5% tafoeging gjin probleem is. Yn ús pig feed produksje proses, de melasse tafoeging ratio is om 2%; mear as dizze ferhâlding sil ynfloed hawwe op de stabiliteit fan 'e pellets. Fansels is it bedrach fan tafoege melasse relatearre oan de formule-gearstalling, grûnstoffenfocht, kondysjetiid, en de tolerânsje fan 'e pelletmûne foar focht. It tafoegjen fan melasse yn 'e conditioner sil ek it residu fan materialen ferheegje, mar it residu is folle minder dan dat fan tafoeging fan mixer.
De melassemixer is in profesjonele apparatuer foar it tafoegjen fan melasse, dat is in trochgeande mixer. It wurkprinsipe is fergelykber mei dat fan in conditioner. It brûkt hege snelheid om de tafoeging en it mingen fan melasse te befredigjen, wylst it residu ferminderet. Yn it produksjeproses wurdt de melassemixer brûkt nei de konvinsjonele batchingmixer om selsstannich melasse ta te foegjen en te mingjen, wat de neidielen fan it tafoegjen fan melasse yn 'e konvinsjonele mixer fermindert en de tafoegingferhâlding kin ferheegje. Teoretysk kin de melassemixer oant 10% of sels heger tafoegje. By de produksje fan herkauwersfoer wurdt de tafoegingsferhâlding oer it generaal regele op sa'n 4% foar stabile produksje. As de ferhâlding te heech is, sil de fúzje fan melasse en materialen wurde fermindere, en it residu yn 'e folgjende produksjeline sil tanimme.
By it brûken fan ferskate melassemixers, waard fûn dat ferskate blêdynstellingen ek ynfloed hawwe op molassetafoeging. As de mixer brûkt in grutter gebiet fan blêden, fergelykber mei mixer blêden, de mixer load is heger, mar it mingen uniformiteit is goed, de mixer residu is mear, en de melasse tafoeging ratio kin wêze heger. Op itselde feednivo is it residu yn it folgjende proses minder. By it brûken fan in lytser gebiet fan blêden, fergelykber mei conditioner blêden, de mixer lading is leger, de produksje effisjinsje is heech, de mixer residu is minder, mar de melasse tafoeging ratio sil wêze leger. Op itselde feednivo is it residu yn it folgjende proses mear.
De BOA compressor is in materiaal conditioning apparatuer produsearre troch it Nederlânske bedriuw PTN. De apparatuer is gearstald út in conditioning seksje en in kompresje seksje. Nei it trochjaan fan 'e kondysje-seksje komt it materiaal yn' e kompresje-seksje, dy't bestiet út in drukrol en in ringfoarmige spaltstruktuer. It materiaal wurdt geperst troch de druk roller, giet troch de ferstelbere ringfoarmige gat, en dan komt de pellet mole. Dit proses is ek in hege temperatuer en hege druk proses. Yn dit proses wurdt melasse tafoege yn 'e kondysje-seksje, en nei de kompresje-seksje wurde melasse en materialen folslein fusearre, wat net allinich de stabiliteit fan melasse-tafoeging ferbetteret, mar ek de stabiliteit fan' e pellets sterk ferbettert. Dit proses wurdt brûkt by de produksje fan fiedselpellets foar herkauwers.
Post-spuiten tafoeging technology is in soad brûkt yn oalje tafoeging mei opmerklike effekten, en in protte besykjen binne makke yn melasse post-spuiten yn de ôfrûne jierren. Yn it produksjeproses fan pellets wurdt post-spuitapparatuer tafoege efter de útgong fan 'e bak mei klear produkt. De post-spuitapparatuer bestiet út in pipeline foar melasse tafoeging en in trochgeande lintmixer. De pellets wurde spuite mei melasse troch de mixer, en nei in mingproses geane se yn 'e bagging skaal en wurde ynpakt yn klear produkten. Dit proses is geskikt foar lytse tafoegings, dy't de ynfloed fan melasse tafoeging kinne ferminderje op 'e effisjinsje en residu fan' e heule produksjeline. It hat lykwols hege easken foar melasse en hat ek hege easken foar de stabiliteit fan it heule tafoegingssysteem.
It melasse-tafoegingsproses is eins in floeistof tafoeging en mingproses, mar troch de spesjale materiaaleigenskippen fan melasse liket it wat bysûnderheden te hawwen. Troch jierren fan gebrûk leau ik dat it bysûndere fan melasse net leit yn it feit dat melasse is viskeus en dreech te spuiten en unifoarm te mingjen, mar yn it feit dat melasse is viskeus en wurdt stadichoan opnommen troch materialen. Dêrom ferlingt de melassemixer de mingtiid, en de BOA-kompressor brûkt extrusion. Dizze metoaden ferheegje de uniformiteit fan it spuiten fan melasse net; yn feite, se fergrutsje de fúzje kâns fan melasse en materialen troch oare middels, befoarderje de opname fan melasse, en gâns ferbetterje de kwaliteit fan melasse tafoeging. Dêrom, by it beskôgjen fan it ferbetterjen fan it melasse-tafoegingsproses, kinne mear besykjen wurde makke út it aspekt fan melasse-absorption.
As lêste, ik hoopje dat melasse leveransiers kinne ferbetterje de kwaliteit fan melasse, en apparatuer leveransiers kinne ûntwerpe mear ridlike melasse tafoeging prosessen, sadat feed bedriuwen kinne brûke melasse maklik, ferbetterjen produksje effisjinsje, en ferminderjen enerzjyferbrûk.
