Copyright © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Tous droits réservésLigne de production d'aliments pour le bétail et la volailleDes clients nigérians viennent à l'usine d'équipement de machines Mufeng pour acheter une ligne de production d'aliments pour volailles de 10 T\/H et une ligne de production d'aliments pour poissons flottants de 2 T\/H
Lors de l’utilisation de différents mélangeurs de mélasse, il a été constaté que différents réglages des pales affectaient également l’ajout de mélasse. Lorsque le mélangeur utilise une plus grande surface de pales, semblable aux pales du mélangeur, la charge du mélangeur est plus élevée, mais l'uniformité du mélange est bonne, le résidu du mélangeur est plus important et le taux d'ajout de mélasse peut être plus élevé. Au même niveau d'alimentation, les résidus dans le processus ultérieur sont moindres. Lorsque vous utilisez une surface de pales plus petite, similaire aux pales du conditionneur, la charge du mélangeur est inférieure, l'efficacité de la production est élevée, les résidus du mélangeur sont moindres, mais le taux d'ajout de mélasse sera inférieur. Au même niveau d'alimentation, les résidus dans le processus ultérieur sont plus importants.
La mélasse est un liquide visqueux et fluide à température ambiante. Le stockage à l’extérieur à environ -20°C n’affecte pas l’utilisation normale, c’est pourquoi des réservoirs de stockage conventionnels peuvent être utilisés pour la mélasse. Cependant, comme la mélasse contient une grande quantité d’eau, de sucre et d’autres substances organiques, elle est corrosive pour les réservoirs de stockage. Le matériau en acier inoxydable convient aux réservoirs de stockage de mélasse, et des serpentins d'eau chaude peuvent être envisagés à la sortie inférieure du réservoir de stockage pour gérer des situations particulières.
Ligne de granulés d'alimentation animaleLe mélangeur de mélasse est un équipement professionnel pour ajouter de la mélasse, qui est un mélangeur continu. Son principe de fonctionnement est similaire à celui d'un conditionneur. Il utilise une vitesse élevée pour satisfaire l’ajout et le mélange de mélasse tout en réduisant les résidus. Dans le processus de production, le mélangeur de mélasse est utilisé après le mélangeur discontinu conventionnel pour ajouter et mélanger indépendamment la mélasse, ce qui réduit les inconvénients liés à l'ajout de mélasse dans le mélangeur conventionnel et peut augmenter le taux d'addition. Théoriquement, le mélangeur de mélasse peut ajouter jusqu'à 10 %, voire plus. Dans la production d’aliments pour ruminants, le taux d’ajout est généralement contrôlé à environ 4 % pour une production stable. Si le rapport est trop élevé, la fusion de la mélasse et des matériaux sera réduite et les résidus dans la chaîne de production ultérieure augmenteront.
2. Ajout de mélasseteneur en humidité de la vapeur contrôle de la qualité de la vapeur contrôle de l'humidité de la vapeur processus de fabrication des aliments processus de conditionnement des aliments processus de chauffage à la vapeur amélioration de la stabilité du processus qualité de la vapeur saturée séparateur vapeur-eau gestion du système de vapeur
Projets réussis2.5 Ajout d'équipement de post-pulvérisationEn tant que sous-produit industriel, la mélasse contient de nombreuses impuretés et est difficile à filtrer en raison de sa viscosité. Lors du processus d'utilisation, un filtre doit être installé dans le pipeline. La zone du filtre doit être suffisamment grande pour garantir les exigences de débit, et le tamis du filtre est facilement obstrué et doit être nettoyé rapidement. Les pompes à engrenages sont généralement utilisées pour le transport de la mélasse, mais la durée de vie de la tête de pompe est très courte et le joint de la tête de pompe et les engrenages s'usent facilement. Plus tard, lors du transport de grandes quantités, des pompes pneumatiques à membrane ont été utilisées, ce qui a grandement amélioré la stabilité du transport.
L’ajout au mélangeur est la première méthode utilisée, faisant référence au processus conventionnel d’ajout d’huile. Ce processus est simple et ne nécessite pas beaucoup de modifications ou d'investissements dans l'équipement d'origine pour réaliser l'ajout de mélasse, et il peut convenir à tous les produits. Cependant, en raison de la vitesse lente du mélangeur, ce processus ne convient que pour de petits ajouts ne dépassant pas 3 %, et l'uniformité du mélange est mauvaise, les résidus d'équipement sont importants, le mélangeur nécessite un nettoyage fréquent et la durée de vie du convoyeur à racleurs et de l'élévateur est considérablement réduite.Notre mission : toujours créer de la valeur pour le client.
L’ajout d’un conditionneur convient aux produits en granulés. La mélasse est ajoutée au conditionneur en conjonction avec de la vapeur, et grâce au mélange à grande vitesse du conditionneur, la mélasse et les matériaux sont entièrement mélangés et l'effet d'addition est idéal. Selon l'expérience du fournisseur d'équipement, l'ajout de conditionneur peut atteindre 10 % d'ajout, et les tests réels montrent que l'ajout de 5 % ne pose aucun problème. Dans notre processus de production d'aliments pour porcs, le taux d'ajout de mélasse est d'environ 2 % ; le dépassement de ce rapport affectera la stabilité des pellets. Bien entendu, la quantité de mélasse ajoutée est liée à la composition de la formule, à l’humidité de la matière première, au temps de conditionnement et à la tolérance du broyeur à granulés à l’humidité. L'ajout de mélasse dans le conditionneur augmentera également le résidu de matériaux, mais le résidu est bien inférieur à celui de l'ajout au mélangeur.
Le compresseur BOA est un équipement de conditionnement de matériaux produit par la société néerlandaise PTN. L'équipement est composé d'une section de conditionnement et d'une section de compression. Après avoir traversé la section de conditionnement, le matériau entre dans la section de compression, qui est composée d'un rouleau presseur et d'une structure à espace annulaire. Le matériau est pressé par le rouleau presseur, passe à travers l'espace annulaire réglable, puis entre dans le broyeur à granulés. Ce processus est également un processus à haute température et haute pression. Dans ce processus, la mélasse est ajoutée dans la section de conditionnement, et après la section de compression, la mélasse et les matériaux sont entièrement fondus, ce qui améliore non seulement la stabilité de l'ajout de mélasse, mais améliore également considérablement la stabilité des granulés. Ce procédé est utilisé dans la production de granulés alimentaires pour ruminants.
Actuellement, il existe principalement cinq façons d'ajouter de la mélasse : l'ajout d'un mélangeur, l'ajout d'un conditionneur, l'ajout d'un mélangeur de mélasse, l'ajout d'un compresseur BOA et l'ajout d'un équipement de post-pulvérisation. Ce qui suit est une introduction à ces méthodes d’addition.MédiasL'Université de technologie du Henan et Mufeng Intelligent Equipment établissent une base d'innovation et d'entrepreneuriat
Contrôler la teneur en humidité de la vapeur pour améliorer la stabilité des processus de fabrication d'aliments pour animauxCapacité de productionL'école de bio-ingénierie de l'Université de technologie du Henan s'associe à Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. pour établir une base d'innovation et d'entrepreneuriat pour étudiants, axée sur les lignes de production d'aliments pour animaux, les lignes de production d'aliments aquatiques et les lignes de production d'aliments pour animaux de compagnie.
Les clients indiens font l'éloge des équipements de machines d'alimentation intelligentes de Mufeng et se lancent dans un nouveau voyage de coopérationÉquipements auxiliaires et accessoiresL'Université de technologie du Henan et Mufeng Intelligent Equipment établissent une base d'innovation et d'entrepreneuriat
La technologie d'addition après pulvérisation a été largement utilisée dans l'ajout d'huile avec des effets remarquables, et de nombreuses tentatives ont été faites dans le domaine de la mélasse après pulvérisation ces dernières années. Dans le processus de production de pellets, un équipement de post-pulvérisation est ajouté derrière la sortie du bac de produit fini. L'équipement de post-pulvérisation se compose d'une canalisation d'ajout de mélasse et d'un mélangeur à ruban continu. Les granulés sont pulvérisés avec de la mélasse à travers le mélangeur et, après un processus de mélange, ils entrent dans la balance d'ensachage et sont emballés dans des produits finis. Ce procédé convient aux petits ajouts, ce qui peut réduire l'impact de l'ajout de mélasse sur l'efficacité et les résidus de l'ensemble de la chaîne de production. Cependant, il a des exigences élevées en matière de mélasse et a également des exigences élevées en matière de stabilité de l'ensemble du système d'addition.
