La mélasse est un ingrédient alimentaire rentable qui sert non seulement de source d'énergie, mais offre également des avantages tels qu'une digestion et une absorption rapides, une appétence améliorée, une réduction de la poussière et une qualité améliorée des granulés. Actuellement, les meuneries nationales commencent à utiliser largement la mélasse. Cependant, l’ajout et l’utilisation de mélasse posent effectivement de nombreux problèmes. Ce qui suit est un résumé expérientiel des processus d’ajout de mélasse basé sur une utilisation pratique.
1. Stockage et transport de la mélasse
La mélasse est un liquide visqueux et fluide à température ambiante. Le stockage à l’extérieur à environ -20°C n’affecte pas l’utilisation normale, c’est pourquoi des réservoirs de stockage conventionnels peuvent être utilisés pour la mélasse. Cependant, comme la mélasse contient une grande quantité d’eau, de sucre et d’autres substances organiques, elle est corrosive pour les réservoirs de stockage. Le matériau en acier inoxydable convient aux réservoirs de stockage de mélasse, et des serpentins d'eau chaude peuvent être envisagés à la sortie inférieure du réservoir de stockage pour gérer des situations particulières.
En tant que sous-produit industriel, la mélasse contient de nombreuses impuretés et est difficile à filtrer en raison de sa viscosité. Lors du processus d'utilisation, un filtre doit être installé dans le pipeline. La zone du filtre doit être suffisamment grande pour garantir les exigences de débit, et le tamis du filtre est facilement obstrué et doit être nettoyé rapidement. Les pompes à engrenages sont généralement utilisées pour le transport de la mélasse, mais la durée de vie de la tête de pompe est très courte et le joint de la tête de pompe et les engrenages s'usent facilement. Plus tard, lors du transport de grandes quantités, des pompes pneumatiques à membrane ont été utilisées, ce qui a grandement amélioré la stabilité du transport.
2. Ajout de mélasse
Actuellement, il existe principalement cinq façons d'ajouter de la mélasse : l'ajout d'un mélangeur, l'ajout d'un conditionneur, l'ajout d'un mélangeur de mélasse, l'ajout d'un compresseur BOA et l'ajout d'un équipement de post-pulvérisation. Ce qui suit est une introduction à ces méthodes d’addition.
2.1 Ajout du mélangeur
L’ajout au mélangeur est la première méthode utilisée, faisant référence au processus conventionnel d’ajout d’huile. Ce processus est simple et ne nécessite pas beaucoup de modifications ou d'investissements dans l'équipement d'origine pour réaliser l'ajout de mélasse, et il peut convenir à tous les produits. Cependant, en raison de la vitesse lente du mélangeur, ce processus ne convient que pour de petits ajouts ne dépassant pas 3 %, et l'uniformité du mélange est mauvaise, les résidus d'équipement sont importants, le mélangeur nécessite un nettoyage fréquent et la durée de vie du convoyeur à racleurs et de l'élévateur est considérablement réduite.
2.2 Ajout de conditionneur
L’ajout d’un conditionneur convient aux produits en granulés. La mélasse est ajoutée au conditionneur en conjonction avec de la vapeur, et grâce au mélange à grande vitesse du conditionneur, la mélasse et les matériaux sont entièrement mélangés et l'effet d'addition est idéal. Selon l'expérience du fournisseur d'équipement, l'ajout de conditionneur peut atteindre 10 % d'ajout, et les tests réels montrent que l'ajout de 5 % ne pose aucun problème. Dans notre processus de production d'aliments pour porcs, le taux d'ajout de mélasse est d'environ 2 % ; le dépassement de ce rapport affectera la stabilité des pellets. Bien entendu, la quantité de mélasse ajoutée est liée à la composition de la formule, à l’humidité de la matière première, au temps de conditionnement et à la tolérance du broyeur à granulés à l’humidité. L'ajout de mélasse dans le conditionneur augmentera également le résidu de matériaux, mais le résidu est bien inférieur à celui de l'ajout au mélangeur.
2.3 Ajout au mélangeur de mélasse
Le mélangeur de mélasse est un équipement professionnel pour ajouter de la mélasse, qui est un mélangeur continu. Son principe de fonctionnement est similaire à celui d'un conditionneur. Il utilise une vitesse élevée pour satisfaire l’ajout et le mélange de mélasse tout en réduisant les résidus. Dans le processus de production, le mélangeur de mélasse est utilisé après le mélangeur discontinu conventionnel pour ajouter et mélanger indépendamment la mélasse, ce qui réduit les inconvénients liés à l'ajout de mélasse dans le mélangeur conventionnel et peut augmenter le taux d'addition. Théoriquement, le mélangeur de mélasse peut ajouter jusqu'à 10 %, voire plus. Dans la production d’aliments pour ruminants, le taux d’ajout est généralement contrôlé à environ 4 % pour une production stable. Si le rapport est trop élevé, la fusion de la mélasse et des matériaux sera réduite et les résidus dans la chaîne de production ultérieure augmenteront.
Lors de l’utilisation de différents mélangeurs de mélasse, il a été constaté que différents réglages des pales affectaient également l’ajout de mélasse. Lorsque le mélangeur utilise une plus grande surface de pales, semblable aux pales du mélangeur, la charge du mélangeur est plus élevée, mais l'uniformité du mélange est bonne, le résidu du mélangeur est plus important et le taux d'ajout de mélasse peut être plus élevé. Au même niveau d'alimentation, les résidus dans le processus ultérieur sont moindres. Lorsque vous utilisez une surface de pales plus petite, similaire aux pales du conditionneur, la charge du mélangeur est inférieure, l'efficacité de la production est élevée, les résidus du mélangeur sont moindres, mais le taux d'ajout de mélasse sera inférieur. Au même niveau d'alimentation, les résidus dans le processus ultérieur sont plus importants.
2.4 Ajout du compresseur BOA
Le compresseur BOA est un équipement de conditionnement de matériaux produit par la société néerlandaise PTN. L'équipement est composé d'une section de conditionnement et d'une section de compression. Après avoir traversé la section de conditionnement, le matériau entre dans la section de compression, qui est composée d'un rouleau presseur et d'une structure à espace annulaire. Le matériau est pressé par le rouleau presseur, passe à travers l'espace annulaire réglable, puis entre dans le broyeur à granulés. Ce processus est également un processus à haute température et haute pression. Dans ce processus, la mélasse est ajoutée dans la section de conditionnement, et après la section de compression, la mélasse et les matériaux sont entièrement fondus, ce qui améliore non seulement la stabilité de l'ajout de mélasse, mais améliore également considérablement la stabilité des granulés. Ce procédé est utilisé dans la production de granulés alimentaires pour ruminants.
2.5 Ajout d'équipement de post-pulvérisation
La technologie d'addition après pulvérisation a été largement utilisée dans l'ajout d'huile avec des effets remarquables, et de nombreuses tentatives ont été faites dans le domaine de la mélasse après pulvérisation ces dernières années. Dans le processus de production de pellets, un équipement de post-pulvérisation est ajouté derrière la sortie du bac de produit fini. L'équipement de post-pulvérisation se compose d'une canalisation d'ajout de mélasse et d'un mélangeur à ruban continu. Les granulés sont pulvérisés avec de la mélasse à travers le mélangeur et, après un processus de mélange, ils entrent dans la balance d'ensachage et sont emballés dans des produits finis. Ce procédé convient aux petits ajouts, ce qui peut réduire l'impact de l'ajout de mélasse sur l'efficacité et les résidus de l'ensemble de la chaîne de production. Cependant, il a des exigences élevées en matière de mélasse et a également des exigences élevées en matière de stabilité de l'ensemble du système d'addition.
3. Résumé
Le processus d’ajout de mélasse est en fait un processus d’ajout et de mélange de liquides, mais en raison des propriétés matérielles particulières de la mélasse, il semble présenter certaines particularités. Au fil des années d'utilisation, je crois que la particularité de la mélasse ne réside pas dans le fait que la mélasse est visqueuse et difficile à pulvériser et à mélanger uniformément, mais dans le fait que la mélasse est visqueuse et est lentement absorbée par les matériaux. Par conséquent, le mélangeur de mélasse prolonge le temps de mélange et le compresseur BOA utilise l'extrusion. Ces méthodes n’augmentent pas l’uniformité de la pulvérisation de mélasse ; en fait, ils augmentent la probabilité de fusion de la mélasse et des matériaux par d'autres moyens, favorisent l'absorption de la mélasse et améliorent considérablement la qualité de l'ajout de mélasse. Par conséquent, lorsqu’on envisage d’améliorer le processus d’ajout de mélasse, davantage de tentatives peuvent être faites du point de vue de l’absorption de la mélasse.
Enfin, j'espère que les fournisseurs de mélasse pourront améliorer la qualité de la mélasse et que les fournisseurs d'équipements pourront concevoir des processus d'ajout de mélasse plus raisonnables, afin que les entreprises d'alimentation animale puissent utiliser la mélasse de manière pratique, améliorer l'efficacité de la production et réduire la consommation d'énergie.
