(3) Täysin kuntoon raaka-aineet: Sekoita höyry ja raaka-aineet perusteellisesti hoitoaineessa parantaaksesi raaka-aineen gelatinoitumisastetta (≥80 % suositellaan), parantaaksesi raaka-aineen plastisuutta ja vähentääksesi mekaanista kitkakestävyyttä pelletoinnin aikana.
Viileämpi
Kuinka vähentää rehupellettitehtaiden energiankulutusta?.
(2) Ohjaa tuotantokuormitusta: Pidä pellettitehdas käynnissä vakaasti 70–90 % nimelliskuormituksesta niin paljon kuin mahdollista. Vältä täyden kuormituksen ylikuormitusta (joka aiheuttaa helposti ylikuumenemisen) tai matalan kuormituksen "tyhjäkäyntiä" (jolla on erittäin alhainen energiankäyttötehokkuus).
(1) Valitse sopiva rengassuulake: Valitse rengassuulake, jolla on sopiva puristussuhde raaka-aineen ominaisuuksien ja pellettien ominaisuuksien perusteella (esim. korkea puristussuhde runsaasti proteiinia sisältäville raaka-aineille, matala puristussuhde runsaasti raakakuitua sisältäville raaka-aineille). Vältä kulumista ja energian tuhlausta, jotka johtuvat rengassuuttimen ja puristustelan välisestä väärästä välyksestä (yleensä 0,1-0,3 mm).
(2) Haavoittuvien osien vaihtaminen oikea-aikaisesti: Vaihda liian kuluneet rengassuuttimet, puristusrullat (esim. kun rengasmuotin reiän halkaisijan kuluminen ylittää 0,2 mm) tai tehottomat kaapimet nopeasti välttääksesi ikääntyvien komponenttien aiheuttaman pelletointitehokkuuden heikkenemisen ja lisääntyneen energiankulutuksen.
Viileämpi
Äskettäin Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.:n johtama rehutehtaan saneerausprojekti - Lanling Haidingin kuonarakeistuksen kunnostusprojekti on saanut hyväksymisprosessin onnistuneesti päätökseen ja läpäissyt hyväksynnän sujuvasti. Tämä uutinen on herättänyt laajaa huomiota rehulaiteteollisuudessa, mikä on toinen merkittävä saavutus Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.:lle rehutehtaiden teknologisen muutoksen alalla.
(3) Optimoi höyryparametrit: Varmista, että hoitoaineeseen tuleva höyry on kyllästynyt ja että sen paine on vakaa 0,3-0,5 MPa ja lämpötila 130-150 ℃. Vältä märkää tai tulistettua höyryä, joka vaikuttaa hoitovaikutukseen ja lisää epäsuorasti energiankulutusta.
(2) Varmista tasainen murskaushiukkaskoko: Säädä murskaushiukkaskokoa kohtuullisella alueella (yleensä 1,5–3 mm) rehutyyppien (esim. siipikarjan rehu, karjanrehu) mukaan, jotta vältytään liian pienistä hiukkasista johtuvalta pelletointivastuksen lisääntymiseltä ja pellettien huonolta laadulta\/ liian karkeiden hiukkasten korkea palautusnopeus.
(2) Ota käyttöön uusia ilmastointijärjestelmiä: Esimerkiksi kaksiakselinen tasausmurskain voi parantaa höyryn ja raaka-aineiden sekoitustehokkuutta, lyhentää käsittelyaikaa ja vähentää kokonaisenergiankulutusta.
12. maaliskuuta - 15. maaliskuuta 2025 Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. debytoi Viv International Livestock Exhibition -näyttelyssä Thaimaassa. Rehukoneiden ja -laitteiden tuotantoon erikoistuneena yrityksenä tämä näyttelymatka on tuottanut hedelmällisiä tuloksia, ei vain vahvistanut brändivaikutusta, vaan myös saanut lukuisia arvokkaita mahdollisuuksia.
Rehupellettitehtaiden energiankulutuksen vähentämisen ydin on raaka-aineiden esikäsittelyn, laiteparametrien sekä käytön ja huollon optimoinnissa alkaen pelletointivastuksen vähentämisestä ja energian käytön tehostamisesta.
Viileämpi
Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd.:n Lanling Haiding Slag Granulation tekninen kunnostusprojekti on läpäissyt hyväksymistarkastuksen
(1) Säädä raaka-aineen kosteutta: Stabiloi sekoitettujen raaka-aineiden kosteus 15–17 %:iin. Liiallinen kosteus aiheuttaa helposti tukkeutumisen, kun taas liian vähän kosteutta vaatii enemmän lämpöä ilmastointiin, mikä lisää energiankulutusta.
