1. Kiire partii kiirus, partii saab valmistada 2-3 minutiga; 2. Suur partii täpsus, staatiline viga ≤1%, dünaamiline viga ≤3%; 3. kaarekujuline klapp skaala uks, tihedalt suletud, ei leki, pole jääke; 4. Vigade vältimiseks segatakse lisaaineid kaaluga.
Partiiskaala on varustatud Toledo anduriga, millel on kõrge partiimise täpsus, staatiline viga ≤ 1%, dünaamiline viga ≤ 1%;
Kaarekujulise klapi tühjendusluuk ja tühjendusmehhanism omavad iselukustuvat funktsiooni, jääke pole, leket pole;
Söödalisandi söötmisport on varustatud komposiitkaaluga, et vältida söötmist;
LED-ekraan kuvab reaalajas söötmise tüüpi ja kogust;
Kaalu korpus on varustatud kaaluraamiga ja valikuliselt saab varustada automaatse kaalu kalibreerimisseadmega;
See mahutab hõlpsaks juurdepääsuks 1000 retsepti;
Täielik aruandlussüsteem suudab automaatselt loendada tooraine kasutamise üksikasju.
Jõudlusomadused
Jaga
hiina keel
Tsiteeri kohe
PLC.1000
PLC.2000
PLC.3000
Tehnilised parameetrid
1
2
4
6
8
Hankige tasuta hinnapakkumine
Mudel
E-post:
1000 kg
1500 kg
2000 kg
Tooraine ja lõpptooted
Seda kasutatakse laialdaselt segasöödatehaste, kontsentreeritud söödatehaste, söödalisandite, keemia-, toidu-, jahu- ja muude tööstusharude arvutiautomaatsel partiimisel.
Kuidas lahendada saavutamatu partii täpsuse probleem?
Kontrollige, kas kaalu uks ei leki, kontrollige, kas andurid on samal horisontaaltasapinnal, ja kalibreerige skaala uuesti; muutke kiirsöötmise ja täissöötmise sätteid ning suurendage täpsuse parandamiseks täissöötmise kogust.
Toormaterjalide, nagu kivipulber ja kaltsiumvesinik, viga on suur ja tooraine kadu on suur. Mis on põhjus?
Kuna kivipulbril ja kaltsiumvesinikfosfaadil on väga hea voolavus, siis partiitigu seiskumisel voolab kivipulber või kaltsiumvesinikfosfaat inertsiga partiide skaalasse, mille tulemuseks on nende kahe tooraine partiimise suured vead. Lahenduseks on selliste toorainete väljalaskeava juurde lisada pneumaatilised liblikventiilid ja tigude blokeerimise juhtimine.
Kui segisti tühjeneb, on partii kaalu hetkeline kaalukõikumine suur. Mis on põhjus?
Selle põhjuseks on asjaolu, et segisti tühjenemisel kandub suur õhuvool koheselt partiide kaalule, mis põhjustab partiikaalu kaalu järsu vähenemise. Lahenduseks on õhuvoolu tasakaalutoru lisamine segisti ja jaotuskaalu vahele ning pneumaatilise liblikventiili paigaldamine kaalu ja segisti vahele jäävale tühjendustorule.
Juhtumi artiklid
Edukad projektid võtmed kätte
90 000 tonni\/aastas
Oleme loomasöödagraanulite tootmisliini, lemmikloomatoidu tootmisliini ja
biomassigraanulite tootmisliini professionaalne tarnija.
