>
>UbaVõtke meiega ühendustUbaGear Drive Pellet Mill

Gear Drive Pellet Mill

2. Rihmülekanne, lihtne hooldus, madal tarvikute hind;
2. suur võimsus, madal energiatarve, kõrge käigukasti tõhusus ja toodang suurenes rohkem kui 12%;
3. Lihtne hooldus, automaatne õlitsirkulatsiooniga käigukasti määrimine;
4. Laagreid saab varustada automaatse määrimissüsteemiga.


Mudel
Gear Drive Pellet Mill
  1. Kasutatakse ülitäpset käigukasti, millel on kõrge töötlemistäpsus, kõrge ülekandetõhusus ja madal energiatarbimine;
  2. Laagrid on varustatud SKF\/FAG imporditud kaubamärkidega, mis on töökorras stabiilsed;
  3. Mäletsejaliste sööda jaoks kasutatakse valikulist sundsöötmise tehnoloogiat ja spetsiaalset rulli konfiguratsiooni, et tagada mäletsejaliste osakeste kõrge kõvadus;
  4. Konditsioneeril on väline vedeliku lisamise süsteem, mis on varustatud melassi ja kahe vedeliku lisamise tehnoloogiaga, et täita erinevaid vedeliku lisamise nõudeid;
  5. Valikuline automaatne määrimine, elektriline tõstmine, rullide vahe automaatne reguleerimine ja muud automaatikarakendused vähendavad oluliselt tööjõukulusid ja parandavad tootmise efektiivsust;
  6. Valikuline pelletisaatori täisautomaatjuhtimine, auru ja materjali koguse automaatne juhtimine ning täisautomaatne juhtimine;
  7. Kõrge ohutus ja stabiilsus koos täielike turvameetmetega, nagu ukse kaitselüliti ja haaknõela kaitse.
Tootmisvõimsus
Kariloomade söödagraanul

Transpordiseadmed
Teha piirkondlikke ja hooajalisi kohandusi vastavalt valemitele ja tootmismudelitele, et tagada mäletsejaliste sööda tõhus tootmine;
STZN konditsioneeri auruvõlli ots lisatakse seestpoolt, ülevoolu ja difusiooni ei esine ning kõik on materjaliga kontaktis ja imendub;
Väline vedeliku lisamise süsteem on varustatud melassi ja sekundaarse vedeliku lisamise tehnoloogiaga, et rahuldada erinevaid vedeliku lisamise vajadusi;
Automatiseerimise, nagu automaatne määrimine ja elektriline tõstmine, rakendamine vähendab oluliselt tööjõukulusid ja parandab tootmise efektiivsust;
Sundsöötmise tehnoloogia ja spetsiaalse surverulli konfiguratsiooni kasutamine võimaldab madala puistetiheduse ja keerukate materjalide sujuvat pressimist;
See võib saavutada võimsust 9-12 tonni tunnis (20–40% rohujahu lisamine) ja efektiivsus suureneb 15–20%.
Küsi hinnapakkumist
Rõngasvorm ja surverull on granulaatori peamised kulutused, moodustades rohkem kui 50% granuleerimissüsteemi kadude maksumusest. Spetsiaalse rõngasvormi ja surverulli kasutamine mäletsemiseks vähendab asendamise sagedust ja võib säästa sadu tuhandeid jüaane aastas;
Spetsiaalsete kulumiskindlate terade ja kaabitsate kasutamine mäletsejaliste söödasegude jaoks vähendab asendamise sagedust ja vähendab tegevuskulusid. Terviklikke tegevuskulusid saab vähendada rohkem kui 10%.

Jõudlusomadused
Henan MUFENG TOOTED Elektrienergia: Konditsioneeri võimsus (kw) Parandage tõhusust Rõngasvormi läbimõõt (mm) Mootori võimsus (kw)
SZLH350 2-3 37 2.2 0.75 320 2-15
SZLH420 3-5 55 3 1.1 350 2-18
SZLH508 4-10 110 7.5 1.5 420 2-18
SZLH578 5-15 132/160 7.5 2.2 508 2-18
SZLH678 8-20 180/200 11 3 572 2-18
SZLH768 12-25 200/220 15 3 673 2-18
SZLH825 15-30 250/315 15 3 762 2-18
Riik 20-35 315/355 18.5 4 825 2-18
Palun jätke see väli tühjaks.
Mufeng Gear Drive Pellet Mill on laialdaselt kasutatav, sobib kariloomade ja kodulindude sööda, veise- ja lambarohupulbri, melassi eellisamise, vasika ja täissööda erinevate etappide, toorkiust linnusööda ja muude segude granuleerimiseks. Kvaliteetse tootmise saavutamiseks saab vastavalt kasutaja vajadustele läbi viia erinevaid konfiguratsioone ja isikupärastatud kohandamist.
Edukad projektid võtmed kätte
Looge alati kliendi väärtust
VR
Kuidas valida pelletiveski?
Esiteks valige vastavalt sellele, millist sööta teete. Näiteks kui teete seasööta, kanasööta, mäletsejaliste sööta jne, võite valida hammasrattaga töötava pelletitehase, kuna hammasrattaülekande efektiivsus on suurem; kui teete pelletiga kalasööta või krevettisööta, on soovitatav valida lintajamiga pelletiveski. Lintajamiga granuleerimisel valmistatud pelletisööda pind on siledam ja sellel on vähem pragusid, mis aitab parandada stabiilsust vees; teiseks vali mudel vastavalt väljundile.
Edukas vesisööda tootmisliini projekt, mille aastane toodang on 100 000 tonni
Kontrollige, kas laagrid on kahjustatud, kontrollige, kas hammasrattad on kulunud, ja seejärel kontrollige, kas valem on muutunud, kas aur ei sisalda liiga palju vett, kõrvaldage põhjus ja lahendage probleem.
Kuidas arvutada pelletitehase toodangu põhjal auruvajadust?
Üldjuhul kulub pelletisööt tonni kohta 50-60 kg auru. Arvestades auru ülekandekadu, on see arvutatud 65 kg auruna ühe tonni sööda kohta.
Kuidas lahendada probleem, et pelletisööt pole piisavalt kõva ja sisaldab liiga palju pulbrit?
Esiteks saab valemiga seotud põhjustel suurendada sideainete, näiteks jahu, sisaldust segus, vähendada rasvasisaldust segus ja pihustada õli graanulitele, et suurendada graanulite kõvadust ja vähendada pulbri sisaldust. Teiseks saab graanulite kvaliteedi tõstmiseks suurendada jahvatusastet ja tärklise želatiniseerumisastet. Konditsioneerimisaja pikendamine võib suurendada tärklise želatiniseerumisastet. Kolmandaks võib rõngasvormi surveastme suurendamine suurendada kõvadust ja vähendada pulbri sisaldust, kuid see vähendab pelletiveski toodangut.
11-15 tonni\/tund
Looge alati kliendi väärtust

    *

    *

    MUFENG MISSIOON

    Edukad projektid

    *Ekstruuder

    MUFENGI TEHAS:
    Oleme loomasöödagraanulite tootmisliini, lemmikloomatoidu tootmisliini ja biomassigraanulite tootmisliini professionaalne tarnija.
    Mahutavus (t\/h)

      *

      *

      MUFENG MISSIOON

      Edukad projektid

      *Ekstruuder