UudisedKoduVõtke meiega ühendustKoduLintajamiga pelletiveski

Lintajamiga pelletiveski

1. hea stabiilsus, SKF\/FAG laagrid;
1. hea stabiilsus, ülitäpne käigukast, SKF\/FAG laagrid;
Kuidas arvutada pelletitehase toodangu põhjal auruvajadust?
4. Laagreid saab varustada automaatse määrimissüsteemiga.


Video
Lintajamiga pelletiveski
  1. Ideaalse ülekandearvu, suure pöördemomendi, sujuva ülekande, pikendatud spindli tööea, lihtsa struktuuri, väikese jalajälje, suure võimsuse, madala mürataseme ning lihtsa töö- ja hooldusega kahemootorilise kiilrihma ülekandesüsteemi kasutuselevõtt;
  2. Rõngasvormi paigaldusvorm on kooniline ja isejuhitav positsioneerimine muudab rõngasvormi paigaldamise ja vahetamise lihtsamaks. Rõngasvorm on ühtlaselt pingestatud ja ei purune kergesti; Tõsteseadmete seadistamine muudab rõngasvormi vahetamise lihtsamaks ja turvalisemaks ning seda saab kasutada ka masina hoolduseks;
  3. Kasutage kahte surverulli, et jagada kogu rõngasvorm kaheks ekstrusioonitsooniks, tagades materjali ühtlase jaotumise; Ja see suudab reguleerida surverulli ja rõngasvormi vahelist pilu, mis on varustatud pöörleva söötmissoonega, millel on kaks läbipainde jaotuskaabitsat, reguleeritavad lõiketerad, ühtlane söötmine, suur väljund ja toodetud hea osakeste kvaliteet;
  4. Automaatne määrimissüsteem, mida kasutatakse kõigi rull- ja spindlilaagrite jaoks, ainulaadse laagristruktuuriga, mis ei vaja kliirensi käsitsi reguleerimist, tagades tõhusa kasutamise;
  5. Muutuva sagedusega kiiruse reguleerimise mootor söötmiseks, mis on varustatud ülekoormuskaitseseadme ja välise tühjendusmehhanismiga, möödaviiguga hõlpsaks kasutamiseks;
  6. CE ohutusstandardi disain.
Kariloomade söödagraanul
  1. Kvaliteetne toodang. Täpne kogu süsteemi hõlmav niiskuse kontroll ja auru efektiivne kasutamine (mõõdetud auru kasutusmäär >92%) tagavad granuleerimissüsteemi kvaliteedi ja tootlikkuse.
  2. Parandage tõhusust. Tehke piirkondlikke ja hooajalisi kohandusi vastavalt valemitele ja tootmismudelitele, et tagada mäletsejaliste sööda tõhus tootmine; STZN-konditsioneeri auruvõlli ots lisatakse seestpoolt, puudub ülevool ja difusioon ning kõik on materjaliga kontaktis ja imendub.
  3. Vähendage kaotusi. Rõngasvorm ja surverull on granulaatori peamised kulutused, moodustades rohkem kui 50% granuleerimissüsteemi kadude maksumusest.
  4. Arukas toimimine. Selliste tehnoloogiate rakendamine nagu granulaatori peavõlli automaatne määrimine, surverullid ja rull-stantsi vahe automaatne reguleerimine vähendab töömahukust, parandades samal ajal tootmise efektiivsust.
Jõudlusomadused
Jaga Tsiteeri kohe

Mudel

Elektrienergia: Konditsioneeri võimsus (kw) Mufengi uudised

>

Rõngasvormi läbimõõt (mm) Rakendus

(kw)

hiina keel 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH304 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH350 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH420 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH550 8-20 90×2 11 3 600 2-18
Tooraine ja lõpptooted
Seda saab kasutada sea-, looma- ja linnusööda, mäletsejaliste sööda, kalasööda ja krevettisööda granuleerimiseks. Sellel on paindlik ülekanne, see on stabiilsem, osakeste pind on siledam ja hoolduskulud on madalad.
Edukad projektid võtmed kätte
Looge alati kliendi väärtust
Mais
Kuidas valida pelletiveski?
Esiteks valige vastavalt sellele, millist sööta teete. Näiteks kui teete seasööta, kanasööta, mäletsejaliste sööta jne, võite valida hammasrattaga töötava pelletitehase, kuna hammasrattaülekande efektiivsus on suurem; kui teete pelletiga kalasööta või krevettisööta, on soovitatav valida lintajamiga pelletiveski. Lintajamiga granuleerimisel valmistatud pelletisööda pind on siledam ja sellel on vähem pragusid, mis aitab parandada stabiilsust vees; teiseks vali mudel vastavalt väljundile.
Loomasööt, paisutatud veesööt, lemmikloomatoit, kassiliivagraanulid, biomassi graanulid jne.
Kontrollige, kas laagrid on kahjustatud, kontrollige, kas hammasrattad on kulunud, ja seejärel kontrollige, kas valem on muutunud, kas aur ei sisalda liiga palju vett, kõrvaldage põhjus ja lahendage probleem.
4. Laagreid saab varustada automaatse määrimissüsteemiga.
Üldjuhul kulub pelletisööt tonni kohta 50-60 kg auru. Arvestades auru ülekandekadu, on see arvutatud 65 kg auruna ühe tonni sööda kohta.
Kuidas lahendada probleem, et pelletisööt pole piisavalt kõva ja sisaldab liiga palju pulbrit?
Esiteks saab valemiga seotud põhjustel suurendada sideainete, näiteks jahu, sisaldust segus, vähendada rasvasisaldust segus ja pihustada õli graanulitele, et suurendada graanulite kõvadust ja vähendada pulbri sisaldust. Teiseks saab graanulite kvaliteedi tõstmiseks suurendada jahvatusastet ja tärklise želatiniseerumisastet. Konditsioneerimisaja pikendamine võib suurendada tärklise želatiniseerumisastet. Kolmandaks võib rõngasvormi surveastme suurendamine suurendada kõvadust ja vähendada pulbri sisaldust, kuid see vähendab pelletiveski toodangut.
16-20 tonni\/tund
Looge alati kliendi väärtust

    *

    *

    MUFENG EMAIL:

    Edukad projektid

    *Coverweb

    Hankige tasuta hinnapakkumine
    Oleme loomasöödagraanulite tootmisliini, lemmikloomatoidu tootmisliini ja biomassigraanulite tootmisliini professionaalne tarnija.
    TOOTMISLIIN

      *

      *

      MUFENG EMAIL:

      Edukad projektid

      *Coverweb

      VR