Kodu>Tootmisliin>Professionaalne loomasööda tootmisliini tootja

Professionaalne loomasööda tootmisliini tootja

MUFENG loomasööda tootmisliinid on loodud tipptasemel, tagades teie kariloomadele täiusliku kohandatud lahenduse konkurentsivõimeliste hindadega.
15+ aastat kogemust
Seda usaldab üle 1200 kliendi 100 riigis
600 000 tonni /aastas loomasöödatehase edukas juhtum
Üherealine pelletite sööda väljund: 3-30T\/H
Ühe pelletisööda tehase tootmisskaala: 5-120T\/H
Eelsegude tootmisliin: 500KG\/P-2000KG\/P täisautomaatne eelsegu tootmisliin
Pakkuge digitaalseid ja intelligentseid tehaselahendusi

    Hankige projektilahendus ja hinnapakkumine

    Nimi

    *Meil

    Tel

    Riik

    Sõnumid

    Erinevad loomasöödaveski lahendused
    Kariloomade ja kodulindude ning mäletsejaliste sööda koostisosade hulka kuuluvad mais, nisu, oder, kaer, sorgo, sojaoad, sojajahu, kalajahu, aminohapped, segajahu, vadakupulber, õli, liha- ja kondijahu, teravili, söödalisandid jne. Lisaks sisaldab mäletsejaliste sööt ka toorkiudu, näiteks heina- ja kõrrelisi tooraineid. Samas tuleb erinevatesse loomasöötadesse lisada ka vedelat toorainet, nagu õli, melass, vedelad aminohapped, piimhape jne.
    Järgnevalt tutvustatakse erinevaid looma- ja linnusööda tootmisprotsesse:
    2-5 tonni graanulite etteanaliin

    Selle protsessiga saab toota erinevaid kariloomade ja kodulindude pelletite sööta. Rõngasvormi ava on 2-8 mm ja väljund on 2-5T\/H. Tootmisprotsess on erinevate toorainete etteandmine vastavalt valemile – purustamine – segamine – granuleerimine – jahutamine – pakendamine.

    Tehnilised parameetrid

    Nimi Koguvõimsus Mahutavus Õhukompressor Auru maht
    Parameeter 148 kW 2-5T\/H 7,5 kW 1,05 kuup/min 0,3 T\/H


    Hankige oma lahendus kohe
    10T\/H, 15T\/H, 20T\/H kariloomade ja kodulindude söödagraanulite liin

    Selle protsessiga saab toota erinevaid kariloomade ja kodulindude pelletite sööta. Rõngasvormi ava on 2-8 mm ja väljund on 10-30T\/H. Tootmisprotsess on silo sektsioon-söötmine-purustamine-partiistamine-segamine-granuleerimine-jahutamine-purustamine-pakendamine. Mikser on varustatud vedeliku lisamise süsteemiga. Kui toodetakse mäletsejaliste sööta, võib melassi lisamiseks kasutada palsamit. Kui toodetakse broileritele, pardidele ja kaladele mõeldud graanulsööta, võib pärast graanulite sööta kasutada rasvapihustit. Pärast valmistoote pakkimist võivad valikulised automaatsed kaubaaluste seadmed säästa tööjõudu.

    Tehnilised parameetrid

    Nimi Koguvõimsus Mahutavus Õhukompressor Auru maht Boiler
    10T\/H parameetrid 386 kW 10T\/H 15KW 2,4 kuupmeetrit\/min 0,7 T\/H 1 tonn
    15T\/H parameetrid 538 kW 15T\/H 22KW 3,6 kuupmeetrit\/min 1,05T\/H 1,5 tonni
    20T\/H parameetrid 680 kW 20T\/H 22KW 3,6 kuupmeetrit\/min 1,4T\/H 2 tonni


    Hankige oma lahendus kohe
    60T\/H kariloomade ja kodulindude söödagraanulite liin
    (4*15T\/H pelletiliinid)

    Selle protsessiga saab toota erinevaid kariloomade ja kodulindude pelletite sööta. Rõngasvormi ava on 2-8 mm ja väljund on 60T\/H. Tootmisprotsess on silo sektsioon-söötmine-purustamine-partiistamine-segamine-granuleerimine-jahutamine-purustamine-pakendamine. Kahe koostisosa ja kahe segamissüsteemiga saab korraga toota erineva koostisega loomasööta. Mikser on varustatud kahe vedeliku lisamise süsteemi komplektiga. Kui toodetakse mäletsejaliste sööta, võib konditsioneer ja melassi lisamise seadmed olla valikulised. Kui toodetakse broileri-, pardi- ja kalagraanulit, võib segisti varustada konditsioneeriga. Valikuline varustus rasva pihustamiseks pärast graanulite etteandmist. Pärast valmistoote pakkimist võivad valikulised automaatsed kaubaaluste seadmed säästa tööjõudu.

    Tehnilised parameetrid

    Nimi Koguvõimsus Mahutavus Suruõhk Õhukompressor Auru maht Boiler
    60T\/H parameetrid    2020 kW 60T\/H 7,5 kuupmeetrit\/minutis 45 kW 3,6-4,2T\/H 6 tonni


    Hankige oma lahendus kohe
    2000KG\/P täisautomaatne partiide ja eelsegude liin

    Selle protsessiga saab toota erinevaid kariloomade, kodulindude ja veeloomade eelsegusid väljundvõimsusega 10T\/H. Tootmisprotsess on söötmine-partiidesse valmistamine-segamine-pakendamine. Mõned silohoidlad, segistid ja valmistoodete sektsioonid on kõik valmistatud roostevabast terasest 304. Partii täpsus võib olla kahe tuhandiku piires ja igal seadmel on väike jääksisaldus. Tolmu eemaldamisel on tehtud spetsiaalset töötlust tagamaks, et tootmiskeskkonna tolmusisaldus on väga madal. Pärast valmistoote pakkimist saab tööjõu säästmiseks valikuliselt varustada automaatse kaubaalustega.

    Tehnilised parameetrid

    Nimi Koguvõimsus Mahutavus Suruõhk Õhukompressor
    10T\/H parameetrid  182 kW 10T\/H 3,6 kuupmeetrit\/minutis 22 kW


    Hankige oma lahendus kohe
    Tööstusrakendused
    Looge alati kliendi väärtust
    Loomasöödagraanulite liin
    Kuidas töötada
    Looge alati kliendi väärtust
    Miks valida meid
    Looge alati kliendi väärtust
    Müügimeeskond
    kiire vastus ja professionaalne nõustamine ja majanduslik lahendus
    Loe edasi
    Inseneride meeskond
    asjatundlikult vooskeemi ja jooniste lahendus
    Loe edasi
    Tootmismeeskond
    kvalifitseeritud masinad toodavad ja monteerivad lahendust
    Loe edasi
    Kontrollimeeskond
    100% seadmete kontrolli ja defektide testimise lahendus
    Loe edasi
    Edukas projekt
    Looge alati kliendi väärtust
    Küsi hinnapakkumist
    Looge alati kliendi väärtust

      *

      *

      Tootmisliin

      Tootmisvõimsus

      *Sõnumid

      Hankige tasuta hinnapakkumine

        *

        *

        Tootmisliin

        Tootmisvõimsus

        *Sõnumid

        x