Zuhause>Pelletmühle>Einachsiger Mehrschicht-Konditionierer der STZJ-Serie
Einachsiger Mehrschicht-Konditionierer der STZJ-Serie
1. Dampf hinzufügen, um den Reifegrad zu verbessern, Viren zu sterilisieren und abzutöten; 2. Der Dampfmantel hat eine gute Wärmeschutzwirkung; 3. Erweiterte Version, lange Konditionierungszeit.
Reduzieren Sie den Materialaustritt aus dem Maschinenkopf und gelangen Sie schnell in den normalen Produktionszustand.
Präzise Steuerung: Der Materialtemperatursensor gibt die Temperiertemperatur des Materials im Zylinder zurück, und das Material kann erst dann an den Pelletierer abgegeben werden, wenn es den Bedarf erreicht hat;
Bequeme Bedienung: Die spezielle Rotorstruktur und die Lenksteuerungsmethode vereinfachen die Bedienung.
Zusätzlicher Dampfheizmantel, das Material erwärmt sich schnell;
Importierte Dichtungsstruktur zur Vermeidung von Dampflecks.
Technische Parameter
Modell
STZJ300
STZJ450
STZJ550
STZJ630
Rotordurchmesser (mm)
300
450
550
630
Rotorlänge (mm)
2500
3000
3000~4000 (kundenspezifisch)
3000~4000 (kundenspezifisch)
Anlasszeit (s)
20-30
20-45
20-45
20-45
Leistung (kw)
3
7.5
11
11/15
Rohstoffe und Endprodukte
Der einachsige Mehrschichtkonditionierer kann in mehreren Schichten konfiguriert und über der Pelletmühle installiert werden, um das Material mit Dampf zu mischen und zu reifen, was die Pelletierung begünstigt, die Leistung der Pelletmühle steigern und die Qualität des Futters verbessern kann.
Je nach Futterbedarf können Sie eine Schicht, zwei Schichten oder drei Schichten konfigurieren oder einen Conditioner + einen Hygienisator + einen Conditioner wählen;
Wie kann die Konditionierungszeit verlängert werden?
Der Winkel der Aufbereiterklinge kann angepasst werden, um den Materialfüllkoeffizienten im Aufbereiter zu erhöhen und so die Aufbereitungszeit des Aufbereiters zu verlängern.
Angebot anfordern
Schaffen Sie immer Mehrwert für den Kunden
Verwandte Produkte
Wir sind professioneller Lieferant von Produktionslinien für Tierfutterpellets, Produktionslinien für Tiernahrung und
Produktionslinien für Biomassepellets.