1. Schnelle Chargengeschwindigkeit, eine Charge kann in 2-3 Minuten zubereitet werden; 2. Hohe Dosiergenauigkeit, statischer Fehler ≤1 %, dynamischer Fehler ≤3 %; 3. Bogenförmige Klappenwaagentür, dicht verschlossen, kein Auslaufen, keine Rückstände; 4. Zusatzstoffe werden mit Waagen vermischt, um Fehler zu vermeiden.
Die Dosierwaage ist mit einem Toledo-Sensor ausgestattet, der eine hohe Dosiergenauigkeit aufweist, statischer Fehler ≤ 1 %, dynamischer Fehler ≤ 1 %;
Die bogenförmige Klappen-Entladetür und der Entlademechanismus haben eine Selbsthemmungsfunktion, keine Rückstände, keine Leckage;
Die Zufuhröffnung für Zusatzstoffe ist mit einer Verbundskala ausgestattet, um eine Fehlzufuhr zu verhindern.
Der LED-Bildschirm zeigt die Art und Menge der Fütterung in Echtzeit an;
Der Waagenkörper ist mit einer Gewichtsablage ausgestattet, optional kann auch eine automatische Waagenkalibrierungsvorrichtung eingebaut werden;
Für den einfachen Zugriff können 1.000 Rezepte gespeichert werden.
Das komplette Berichtssystem kann die Details des Rohstoffverbrauchs automatisch zählen.
Technische Parameter
Modell
PLC.500
PLC.1000
PLC.2000
PLC.3000
PLC.4000
Effektives Volumen\/m³
1
2
4
6
8
Sensor\/3 Stück
500 kg
1000 kg
1500 kg
2000 kg
3000 kg
Rohstoffe und Endprodukte
Es wird häufig in der computergesteuerten automatischen Dosierung von Mischfutterfabriken, Kraftfutterfabriken, Futtermittelzusatzstoffen, der Chemie-, Lebensmittel-, Mehl- und anderen Industrien eingesetzt.
Wie lässt sich das Problem der unerreichbaren Dosiergenauigkeit lösen?
Überprüfen Sie, ob die Waagentür undicht ist, prüfen Sie, ob sich die Sensoren auf derselben horizontalen Ebene befinden, und kalibrieren Sie die Waage neu. Ändern Sie die Einstellungen für Schnellzufuhr und Vollzufuhr und erhöhen Sie die Vollzufuhrmenge, um die Genauigkeit zu verbessern.
Der Fehler bei Rohstoffen wie Steinmehl und Kalziumwasserstoff ist groß und der Verlust an Rohstoffen ist groß. Was ist der Grund?
Da Steinmehl und Calciumhydrogenphosphat eine sehr gute Fließfähigkeit aufweisen, fließen Steinmehl oder Calciumhydrogenphosphat beim Stoppen der Dosierschnecke mit Trägheit in die Dosierwaage, was zu großen Dosierfehlern dieser beiden Rohstoffe führt. Die Lösung besteht darin, am Auslass dieser Rohstoffe pneumatische Absperrklappen und eine Schneckenverriegelungssteuerung hinzuzufügen.
Wenn der Mischer entlädt, ist die momentane Gewichtsschwankung der Dosierwaage groß. Was ist der Grund?
Dies liegt daran, dass beim Entleeren des Mischers sofort ein großer Luftstrom auf die Dosierwaage übertragen wird, wodurch der Gewichtswert der Dosierwaage plötzlich abnimmt. Die Lösung besteht darin, zwischen dem Mischer und der Dosierwaage ein Luftstromausgleichsrohr einzubauen und an der Entladeleitung zwischen der Waage und dem Mischer ein pneumatisches Absperrventil zu installieren.
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