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Trockner der MFHG-Erdgasserie

1. Die fortschrittliche Designstruktur verbessert die Gleichmäßigkeit der Trocknungsfeuchtigkeit.
2.Standard-Servostreuer zur genauen Steuerung der Dicke der Förderbandmaterialschicht;
3.Einstellbare Dispergiervorrichtung zur Vermeidung von Materialagglomeration;
4. Der Luftstrom strömt aus verschiedenen Richtungen in verschiedenen Bereichen durch die Materialschicht, um die Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit zu verbessern.


750mm
Trockner der MFHG-Erdgasserie
  1. Hervorragende Trocknungswirkung;
  2. Niedriger Energieverbrauch;
  3. Breites Anwendungsspektrum;
  4. Hoher Designanspruch;
  5. Garantierte Sicherheit;
  6. Gute Betriebsleistung;
  7. Gute Installation und Wartung.
Leistungsmerkmale

1.Sicherer Betrieb und einfache Wartung

■ Alarm bei Blockierung der Auslassöffnung und der Pulverreinigungsschnecke;

■ Alarm für Umkehrung und Stopp des Förderbandes;

Erfolgreicher Fall eines Produktionslinienprojekts für additive Vormischungen mit einer Jahresproduktion von 60.000 Tonnen

■ Die Größe der Seitentür und der oberen Tür des Trockenbereichs ist ergonomisch gestaltet, sodass das Wartungspersonal bequem ein- und aussteigen kann.

Beschichter

2. Sicheres und zuverlässiges Erdgassystem

■ Die gesamte Maschine verfügt über eine zusammengebaute Struktur, die sich leicht zerlegen und zusammenbauen lässt;

■ Präzise Erkennungs- und Verriegelungsfunktionen gewährleisten die Sicherheit und Zuverlässigkeit des Systems;

■ Professionelles Qualifizierungsteam vor Ort Inspektion und Inbetriebnahme des Erdgasverbrennungssystems.

Beschichter

3. Standard-Umwälzventilator der Spitzenklasse

■ Standardisiertes Design zur Verkürzung des Lieferzyklus;

■ Verwenden Sie einen direkt angeschlossenen Motor, um Riemenbrüche zu vermeiden.

■ Stabiler Betrieb und einfache Wartung.

Beschichter

4. Europäische und amerikanische Umweltschutz- und Hygienestandards

■ Pulverreinigungsschnecken sind auf beiden Seiten der Luftkanäle der Trockenpartie angebracht, um die Staubansammlung zu reduzieren;

■ Jede Förderbandschicht ist mit einer automatischen Reinigungsvorrichtung ausgestattet.

■ Der Innenraum hat eine glatte Oberfläche;

Beschichter

5. Einfach zu installieren

■ Die gesamte Maschine ist modular aufgebaut;

Erfolgreicher Fall des 2T\/H-Projekts zur Herstellung von Tiernahrung

Beschichter

6. Das Design des Trocknungsbereichs in Zonen reduziert den Energieverbrauch

■ Unabhängige Temperaturregelung in jedem Trocknungsbereich zur sinnvollen Energieverteilung;

■ Jeder Trocknungsbereich steuert die Feuchtigkeitsentfernung automatisch entsprechend der Luftfeuchtigkeit.

Beschichter

7. Die fortschrittliche Designstruktur verbessert die Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit beim Trocknen

■ Standard-Servoverteiler zur genauen Steuerung der Dicke der Materialschicht des Förderbandes;

■ Einstellbare Dispergiervorrichtung zur Vermeidung von Materialagglomeration;

■ Der Luftstrom strömt aus verschiedenen Richtungen in verschiedenen Bereichen durch die Materialschicht, um die Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit zu verbessern.

Technische Parameter
Land Standardkonfiguration 5 Tonnen\/Stunde
 Förderbandstruktur  Bodenplatten (Edelstahlmaterial)  Mikroplatte (Edelstahl)
  Materialien von Teilen im Trockner, die in direktem Kontakt mit dem Material stehen  Edelstahl
 Äußeres Dichtungs- und Türverkleidungsmaterial des Trockners  Edelstahl  Beinhöhe
 Guomao, SEW Angebot anfordern  Gleichwertige Marke
 Andere Höhen Kapazität  Gleichwertige Marke
Bewerbung  Inländische High-End-Marken  Inländische High-End-Marken
 Marken für Erdgassystembrenner und Ventilteile Internationale High-End-Marke
6-10 Tonnen\/Stunde Henan MUFENG-PRODUKTE
Rohstoffe und Endprodukte
Der horizontale Trockner kann als Wärmequelle Dampf oder Erdgas wählen. Die Erdgaswärmequelle hat einen geringeren Energieverbrauch als die Dampfwärmequelle und ist einfacher zu warten. Es kann zum Trocknen verschiedener gepuffter Wasserfuttermittel, gepuffter Tierfuttermittel usw. verwendet werden.
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VR
Wie hoch sind die Trocknungskosten?
Der Dampfverbrauch eines Dampftrockners zum Trocknen einer Tonne Futter beträgt etwa 150–250 kg. Die Qualität variiert je nach Partikelgröße. Im Allgemeinen verbrauchen sinkende Materialien mehr Gas. Die Verwendung von Erdgas zum Trocknen einer Tonne schwimmender Materialien verbraucht etwa 10–12 Kubikmeter Gas, sinkende Materialien verbrauchen etwa 15–18 Kubikmeter.
Wie kann die Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit des Trockners zum Trocknen von gepufftem Futter kontrolliert werden?
Der entscheidende Punkt, der die Gleichmäßigkeit der Feuchtigkeit beeinflusst, ist die gleichmäßige Verteilung des Materials und die Gestaltung des Windpfads ist stabil und gleichmäßig in Bezug auf Luftvolumen und Druck. Der intelligente Trockner von Mufeng verwendet einen Servomotor zur Steuerung des Verteilers, die Verteilung ist gleichmäßig, das Windpfaddesign ist konsistent und die Feuchtigkeitsgleichmäßigkeit liegt innerhalb von ±0,5 %;
Welches Futter ist schwer zu trocknen?
Es ist schwierig, sinkende Materialien und Partikel mit einem Durchmesser von mehr als 20 mm und weniger als 0,8 mm zu trocknen. Bei sinkenden Materialien und großen Partikeln muss die Trocknungszeit verlängert werden, um eine gute Trocknungswirkung und einen geringeren Energieverbrauch zu erzielen. Kleine Partikel müssen verhindern, dass Partikel auf dem Netzband auslaufen und vom Wind weggeblasen werden. Das Maschenband des Mufeng-Trockners hat die Form eines rollgeschweißten Edelstahlgeflechts, um sich an die Trocknung kleiner Partikel anzupassen.
11-15 Tonnen\/Stunde
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    MUFENG-MISSION

    Produktionskapazität

    *Extruder

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