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Pelletmühle mit Zahnradantrieb

1. Gute Stabilität, hochpräzises Getriebe, SKF\/FAG-Lager;
2. Hohe Leistung, geringer Energieverbrauch, hohe Getriebeeffizienz und um mehr als 12 % gesteigerte Leistung;
3. Einfache Wartung, automatische Ölumlaufschmierung des Getriebes;
4. Die Lager können mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.

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Es wird ein hochpräzises Getriebe mit hoher Verarbeitungsgenauigkeit, hoher Übertragungseffizienz und geringem Energieverbrauch verwendet.
Die Lager sind mit importierten SKF\/FAG-Marken ausgestattet, die im Betrieb stabil sind.
Bei der Wiederkäuerfütterung werden optionale Zwangsfütterungstechnologie und eine spezielle Walzenkonfiguration eingesetzt, um die hohen Härteanforderungen der Wiederkäuerpartikel sicherzustellen;
Der Conditioner verfügt über ein externes Flüssigkeitszugabesystem, das mit Melasse und Zweiflüssigkeitszugabetechnologie ausgestattet ist, um den unterschiedlichen Anforderungen an die Flüssigkeitszugabe gerecht zu werden;
Optionale automatische Schmierung, elektrisches Heben, automatische Einstellung des Walzenspalts und andere Automatisierungsanwendungen reduzieren die Arbeitskosten erheblich und verbessern die Produktionseffizienz;
Optionale vollautomatische Steuerung des Pelletierers, automatische Steuerung der Dampf- und Materialmenge und vollautomatische Steuerung;
Hohe Sicherheit und Stabilität, mit kompletten Sicherheitsmaßnahmen wie Türschutzschalter und Sicherheitsnadelschutz.

Leistungsmerkmale

■ Verbessern Sie die Effizienz
Regionale und saisonale Anpassungen gemäß Rezepturen und Produktionsmodellen vornehmen, um eine effiziente Produktion von Wiederkäuerfutter sicherzustellen;
Das Dampfwellenende des STZN-Konditionierers wird intern hinzugefügt, es gibt keinen Überlauf und keine Diffusion, und alles ist in Kontakt mit dem Material und wird absorbiert;
Ein externes Flüssigkeitszugabesystem ist mit Melasse- und Sekundärflüssigkeitszugabetechnologie ausgestattet, um unterschiedlichen Anforderungen an Flüssigkeitszugabemengen gerecht zu werden.
Durch den Einsatz von Automatisierung wie automatischer Schmierung und elektrischem Heben werden die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Produktionseffizienz verbessert.
Der Einsatz der Zwangszuführungstechnologie und der speziellen Druckwalzenkonfiguration ermöglicht das reibungslose Pressen von Materialien mit geringer Schüttdichte und komplexen Materialien.
Es kann eine Leistung von 9–12 Tonnen pro Stunde erreicht werden (20–40 % Grasmehlzugabe), und die Effizienz wird um 15–20 % gesteigert.
■ Verluste reduzieren
Die Ringmatrize und die Druckwalze stellen die größten Kostenfaktoren des Granulators dar und machen mehr als 50 % der Verlustkosten des Granulationssystems aus. Die Verwendung einer speziellen Ringmatrize und Druckwalze zum Wiederkäuen reduziert die Häufigkeit des Austauschs und kann Ihnen Hunderttausende Yuan pro Jahr ersparen;
Der Einsatz spezieller verschleißfester Klingen und Schaber für Wiederkäuerfuttermittel reduziert die Häufigkeit des Austauschs und senkt die Betriebskosten. Die Gesamtbetriebskosten können um mehr als 10 % gesenkt werden.

Technische Parameter

Modell	Kapazität (t\/h)	Motorleistung (kW)	Klimaanlagenleistung (kW)	Einspeiseleistung (kW)	Ringmatrizendurchmesser (mm)	Pelletgröße (mm)
SZLH320	2-3	37	2.2	0.75	320	2-15
SZLH350	3-5	55	3	1.1	350	2-18
SZLH420	4-10	110	7.5	1.5	420	2-18
SZLH508	5-15	132/160	7.5	2.2	508	2-18
SZLH578	8-20	180/200	11	3	572	2-18
SZLH678	12-25	200/220	15	3	673	2-18
SZLH768	15-30	250/315	15	3	762	2-18
SZLH825	20-35	315/355	18.5	4	825	2-18

Rohstoffe und Endprodukte

Die Pelletmühle mit Zahnradantrieb von Mufeng ist weit verbreitet und eignet sich zum Pelletieren von Vieh- und Geflügelfutter, Rinder- und Schafgraspulver, Melassevorzugabe, Kälber- und verschiedenen Stufen von Alleinfutter, Rohfaser-Geflügelfutter und anderen Formeln. Je nach Benutzerbedarf können verschiedene Konfigurationen und personalisierte Anpassungen durchgeführt werden, um eine qualitativ hochwertige Produktion zu erreichen.

Bohne

Mais

Viehfutterpellets

Machen Sie Schweinefutterpellets

Pellets

Sorghum

Weizen

Schlüsselfertige, erfolgreiche Projekte

Schaffen Sie immer Mehrwert für den Kunden

Erfolgreicher Fall eines 10T\/H Biomassepellet-Produktionslinienprojekts

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreiches Projekt einer Pelletfutter-Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 120.000 Tonnen

Land

Zhengzhou, Henan

Kapazität

120.000 Tonnen pro Jahr

Bewerbung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreicher Fall eines Wasserfutter-Produktionslinienprojekts mit einer Jahresproduktion von 420.000 Tonnen

Land

Henan

Kapazität

420.000 Tonnen pro Jahr

Bewerbung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreicher Fall des 2T\/H-Projekts zur Herstellung von Tiernahrung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreiche Produktionslinie für Pelletfutter für Rinder und Schafe mit einer Jahresproduktion von 90.000 Tonnen

Land

Stadt Tongliao, Innere Mongolei

Kapazität

90.000 Tonnen pro Jahr

Bewerbung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreicher Fall eines 5T\/H-Produktionslinienprojekts für Tiernahrung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

FAQ

Wie wählt man eine Pelletmühle aus?

Wählen Sie zunächst das Futter aus, das Sie zubereiten möchten. Wenn Sie beispielsweise Schweinefutter, Hühnerfutter, Wiederkäuerfutter usw. herstellen, können Sie sich für eine Pelletpresse mit Zahnradantrieb entscheiden, da die Getriebeeffizienz höher ist; Wenn Sie Pellet-Fischfutter oder Garnelenfutter herstellen, empfiehlt es sich, eine Pelletmühle mit Riemenantrieb zu wählen. Die Oberfläche des durch riemengetriebene Pelletierung hergestellten Pelletfutters ist glatter und weist weniger Risse auf, was der Verbesserung der Stabilität im Wasser förderlich ist; Zweitens wählen Sie das Modell entsprechend der Ausgabe aus.

Was ist der Grund für die erhöhte Vibration der Pelletmühle und die verringerte Leistung?

Prüfen Sie, ob die Lager beschädigt sind, prüfen Sie, ob die Zahnräder abgenutzt sind, und prüfen Sie dann, ob sich die Formel geändert hat, ob der Dampf zu viel Wasser enthält, beseitigen Sie die Ursache und lösen Sie das Problem.

Wie berechnet man den Dampfbedarf basierend auf der Leistung der Pelletpresse?

Im Allgemeinen verbraucht die Pelletbeschickung 50–60 kg Dampf pro Tonne. Unter Berücksichtigung des Dampfübertragungsverlusts errechnet sich dieser mit 65 kg Dampf pro Tonne Einsatzmaterial.

Wie lässt sich das Problem lösen, dass das Pelletfutter nicht hart genug ist und zu viel Pulver enthält?

Erstens kann aus Formelgründen der Gehalt an Bindemitteln wie Mehl in der Formel erhöht werden, der Fettgehalt in der Formel kann verringert werden und das Öl kann auf die Pellets gesprüht werden, um die Härte der Pellets zu erhöhen und den Pulvergehalt zu verringern. Zweitens kann die Mahlfeinheit erhöht und der Verkleisterungsgrad der Stärke erhöht werden, um die Pelletqualität zu verbessern. Eine Verlängerung der Konditionierungszeit kann den Verkleisterungsgrad der Stärke erhöhen. Drittens kann eine Erhöhung des Verdichtungsverhältnisses der Ringmatrize die Härte erhöhen und den Pulvergehalt verringern, führt jedoch zu einer Verringerung der Leistung der Pelletpresse.

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2. Der Dampfmantel hat eine gute Wärmeschutzwirkung;
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Pelletmühle mit Riemenantrieb

1. Gute Stabilität, SKF\/FAG-Lager;
2. Riemenantrieb, einfache Wartung, geringe Zubehörkosten;
3. Flexibler Antrieb, gutes Produktaussehen, geeignet für Wasserprodukte;
4. Lager können mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.

Hygienisierer mit Zusatzheizung der MFBZ-Serie

1. Es kann die Futteraufbereitungszeit auf 3-4 Minuten verlängern;
2. Es kann den Gelatinierungsgrad von Stärke verbessern;
3. Es kann Dampf sparen.

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