Pelletmühle für Wasserfutter

Pelletmühle mit Riemenantrieb

Einführung eines Doppelmotor-Keilriemenübertragungssystems mit idealem Übersetzungsverhältnis, hohem Antriebsdrehmoment, gleichmäßiger Übertragung, verlängerter Spindellebensdauer, einfacher Struktur, geringem Platzbedarf, hoher Leistung, geringem Geräuschpegel und einfacher Bedienung und Wartung;
Die Installationsform der Ringform ist konisch und die selbstgeführte Positionierung erleichtert die Installation und den Austausch der Ringform. Die Ringform wird gleichmäßig beansprucht und platzt nicht so leicht; Durch die Konfiguration von Hebevorrichtungen wird der Austausch der Ringform einfacher und sicherer und kann auch zur Maschinenwartung eingesetzt werden;
Unterteilen Sie die gesamte Ringform mithilfe von zwei Druckrollen in zwei Extrusionszonen und sorgen Sie so für eine gleichmäßige Materialverteilung. Und es kann den Spalt zwischen der Druckwalze und der Ringform einstellen, ausgestattet mit einer rotierenden Zuführnut mit zwei Ablenkungsverteilungsschabern, einstellbaren Schneidmessern, gleichmäßiger Zuführung, hoher Leistung und guter Partikelqualität;
Automatisches Schmiersystem, das für alle Wälzlager und Spindellager verwendet wird, mit einer einzigartigen Lagerstruktur, die keine manuelle Einstellung des Spiels erfordert und so eine effektive Nutzung gewährleistet;
Verwendung eines Drehzahlregelungsmotors mit variabler Frequenz für die Zufuhr, ausgestattet mit einer Überlastschutzvorrichtung und einem externen Entlademechanismus, mit Bypass für einfache Bedienung;
CE-Sicherheitsstandard-Design.

Leistungsmerkmale

Hochwertige Produktion. Präzise systemweite Feuchtigkeitskontrolle und effektive Dampfnutzung (gemessene Dampfnutzungsrate >92 %) gewährleisten die Qualität und Produktivität des Granulationssystems.
Verbessern Sie die Effizienz. Nehmen Sie regionale und saisonale Anpassungen gemäß Formeln und Produktionsmodellen vor, um eine effiziente Produktion von Wiederkäuerfutter sicherzustellen. Das Dampfwellenende des STZN-Konditionierers wird intern hinzugefügt, es gibt keinen Überlauf und keine Diffusion, und alles ist in Kontakt mit dem Material und wird absorbiert.
Verluste reduzieren. Die Ringmatrize und die Druckwalze stellen die größten Kostenfaktoren des Granulators dar und machen mehr als 50 % der Verlustkosten des Granulationssystems aus.
Intelligente Bedienung. Der Einsatz von Technologien wie der automatischen Schmierung der Hauptwelle des Granulators, der Druckwalzen und der automatischen Einstellung des Walzenspalts verringert den Arbeitsaufwand und verbessert gleichzeitig die Produktionseffizienz.

Technische Parameter

Modell	Kapazität (t\/h)	Motorleistung (kW)	Klimaanlagenleistung (kW)	Feeder-Leistung (kw)	Ringmatrizendurchmesser (mm)	Pelletgröße (mm)
SZLH304	2-3	37	2.2	0.75	304	1-8
SZLH350	3-7	30×2	3	1.1	350	1-12
SZLH420	4-12	55×2	7.5	1.5	420	1-18
SZLH550	5-15	75×2	11	3	550	2-18
SZLH600	8-20	90×2	11	3	600	2-18

Rohstoffe und Endprodukte

Es kann zum Pelletieren von Schweinefutter, Vieh- und Geflügelfutter, Wiederkäuerfutter, Fischfutter und Garnelenfutter verwendet werden. Es verfügt über eine flexible Übertragung, ist stabiler, die Partikeloberfläche ist glatter und die Wartungskosten sind niedrig.

Bohne

Mais

Viehfutterpellets

Machen Sie Schweinefutterpellets

Pellets

Sorghum

Weizen

Schlüsselfertige, erfolgreiche Projekte

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Erfolgreicher Fall eines Wasserfutter-Produktionslinienprojekts mit einer Jahresproduktion von 420.000 Tonnen

Land

Henan

Kapazität

420.000 Tonnen pro Jahr

Bewerbung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreiches Projekt einer Wasserfutter-Produktionslinie mit einer Jahresproduktion von 100.000 Tonnen

Land

Henan

Kapazität

100.000 Tonnen pro Jahr

Bewerbung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreicher Fall eines 5T\/H-Produktionslinienprojekts für Tiernahrung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreicher Fall des 2T\/H-Projekts zur Herstellung von Tiernahrung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreiche Produktionslinie für Pelletfutter für Rinder und Schafe mit einer Jahresproduktion von 90.000 Tonnen

Land

Stadt Tongliao, Innere Mongolei

Kapazität

90.000 Tonnen pro Jahr

Bewerbung

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

Erfolgreicher Fall eines 10T\/H Biomassepellet-Produktionslinienprojekts

Tierfutter, expandiertes Wasserfutter, Tierfutter, Katzenstreupellets, Biomassepellets usw.

FAQ

Wie wählt man eine Pelletmühle aus?

Wählen Sie zunächst das Futter aus, das Sie zubereiten möchten. Wenn Sie beispielsweise Schweinefutter, Hühnerfutter, Wiederkäuerfutter usw. herstellen, können Sie sich für eine Pelletpresse mit Zahnradantrieb entscheiden, da die Getriebeeffizienz höher ist; Wenn Sie Pellet-Fischfutter oder Garnelenfutter herstellen, empfiehlt es sich, eine Pelletmühle mit Riemenantrieb zu wählen. Die Oberfläche des durch riemengetriebene Pelletierung hergestellten Pelletfutters ist glatter und weist weniger Risse auf, was der Verbesserung der Stabilität im Wasser förderlich ist; Zweitens wählen Sie das Modell entsprechend der Ausgabe aus.

Was ist der Grund für die erhöhte Vibration der Pelletmühle und die verringerte Leistung?

Prüfen Sie, ob die Lager beschädigt sind, prüfen Sie, ob die Zahnräder abgenutzt sind, und prüfen Sie dann, ob sich die Formel geändert hat, ob der Dampf zu viel Wasser enthält, beseitigen Sie die Ursache und lösen Sie das Problem.

Wie berechnet man den Dampfbedarf basierend auf der Leistung der Pelletpresse?

Im Allgemeinen verbraucht die Pelletbeschickung 50–60 kg Dampf pro Tonne. Unter Berücksichtigung des Dampfübertragungsverlusts errechnet sich dieser mit 65 kg Dampf pro Tonne Einsatzmaterial.

Wie lässt sich das Problem lösen, dass das Pelletfutter nicht hart genug ist und zu viel Pulver enthält?

Erstens kann aus Formelgründen der Gehalt an Bindemitteln wie Mehl in der Formel erhöht werden, der Fettgehalt in der Formel kann verringert werden und das Öl kann auf die Pellets gesprüht werden, um die Härte der Pellets zu erhöhen und den Pulvergehalt zu verringern. Zweitens kann die Mahlfeinheit erhöht und der Verkleisterungsgrad der Stärke erhöht werden, um die Pelletqualität zu verbessern. Eine Verlängerung der Konditionierungszeit kann den Verkleisterungsgrad der Stärke erhöhen. Drittens kann eine Erhöhung des Verdichtungsverhältnisses der Ringmatrize die Härte erhöhen und den Pulvergehalt verringern, führt jedoch zu einer Verringerung der Leistung der Pelletpresse.

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Einachsiger Mehrschicht-Konditionierer der STZJ-Serie

1. Dampf hinzufügen, um den Reifegrad zu verbessern, Viren zu sterilisieren und abzutöten;
2. Der Dampfmantel hat eine gute Wärmeschutzwirkung;
3. Erweiterte Version, lange Konditionierungszeit.

Pelletmühle mit Zahnradantrieb

1. Gute Stabilität, hochpräzises Getriebe, SKF\/FAG-Lager;
2. Hohe Leistung, geringer Energieverbrauch, hohe Getriebeeffizienz und um mehr als 12 % gesteigerte Leistung;
3. Einfache Wartung, automatische Ölumlaufschmierung des Getriebes;
4. Die Lager können mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet werden.

Hygienisierer mit Zusatzheizung der MFBZ-Serie

1. Es kann die Futteraufbereitungszeit auf 3-4 Minuten verlängern;
2. Es kann den Gelatinierungsgrad von Stärke verbessern;
3. Es kann Dampf sparen.