Durch diesen Prozess können verschiedene gepuffte Wasserfuttermittel hergestellt werden. Die Ringdüsenöffnung beträgt 0,8–8 mm und die Leistung beträgt 1–15 T\/H. Der Produktionsprozess umfasst die Zufuhr verschiedener Rohstoffe, das Mischen der Zutaten, das primäre Zerkleinern, das ultrafeine Zerkleinern, das sekundäre Dosieren, das Mischen, das Puffen, das Trocknen, das Sieben, das Vakuumsprühen, das Kühlen, das Sieben und das Verpacken.
Technische Parameter
| Name | Gesamtleistung | Kapazität | Druckluft | Luftkompressor | Dampfmenge (Dampftrocknung) | Kessel (Dampftrocknung) | Dampfvolumen (Gastrocknung) | Kessel (Gastrocknung) |
| 1T\/H-Parameter | 386 kW | 1T\/H | 2,4 Kubikmeter\/Minute | 15KW | 0,7T\/H | 1 Tonne | 0,7T\/H | 1 Tonne |
| 2-3T\/H-Parameter | 538 kW | 2-3T\/H | 2,4 Kubikmeter\/Minute | 15KW | 1,05T\/H | 1,5 Tonnen | 0,3T\/H | 0,5 Tonnen |
| 5-7T\/H-Parameter | 680 kW | 5-7T\/H | 3,6 Kubikmeter\/Minute | 22KW | 2,4T\/H | 3 Tonnen | 0,7T\/H | 1 Tonne |
| 10T\/H-Parameter | 1350 kW | 10T\/H | 3,6 Kubikmeter\/Minute | 22KW | 3,5T\/H | 4 Tonnen | 1,4T\/H | 2 Tonnen |
| 15T\/H-Parameter | 1800 kW | 15T\/H | 7,5 Kubikmeter\/Minute | 45KW | 5T\/H | 6 Tonnen | 1,2T\/H | 2 Tonnen |
Mit diesem Verfahren können verschiedene Fischköder mit einer Formöffnung von 0,3 bis 0,8 mm und einer Leistung von 200 bis 500 Tonnen hergestellt werden. Der Produktionsprozess ist Beschicken – Chargenmischen – Primärzerkleinern – Ultrafeinzerkleinern – Sekundärdosieren – Mischen – Sieben mit hoher Imitation – Puffen – Trocknen, Sieben, Sprühen, Kühlen, Sieben, Verpacken. Die Feinheit des ultrafeinen Pulvers muss 99 % und über 100 Mesh erreichen, und der Trockner und der Kühler sind spezielle Geräte.
Technische Parameter
| Name | Gesamtleistung | Kapazität | Druckluft | Luftkompressor | Dampfvolumen | Kessel |
| Parameter | 185 kW | 200-500kg\/H | 2,4 Kubikmeter\/Minute | 15KW | 0,2-0,3T\/H | 0,5 Tonnen |
Durch diesen Prozess können verschiedene Garnelenfuttermittel hergestellt werden. Die Ringdüsenöffnung beträgt 1,0–2,0 mm und die Einzellinienausgabe beträgt 1–5 T\/H. Der Produktionsprozess besteht aus der Zufuhr verschiedener Rohstoffe, dem Mischen der Zutaten, dem primären Zerkleinern, dem ultrafeinen Zerkleinern und dem sekundären Chargenmischen. -Granulation-Reifung-Kühlung-Zerkleinerung-Sieb-Verpackung.
Eigenschaften:
1: Die Anforderung an die Zerkleinerungsfeinheit ist sehr hoch, 95 % passieren 80 Mesh;
2: Hohe Reifungsanforderungen: Der Konditionierer muss mit vier Schichten ausgestattet sein, nämlich Differentialkonditionierer + Qualitätskonservierer + Qualitätskonservierer + einachsiger Konditionierer
3: Nach der Granulierung muss es nachgehärtet und in einem Nachhärtungsgerät mehr als 60 Minuten lang gekocht werden, um die Wasserbeständigkeit zu verbessern.
4: Die zerkleinerten Materialien müssen mit einem feinzahnigen Brecher zerkleinert werden, und vor dem Verpacken des fertigen Produkts ist ein Pulverreiniger erforderlich, um sicherzustellen, dass der Pulvergehalt des fertigen Produkts weniger als dreitausendstel beträgt.
