Kürzlich begrüßte Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. den Besuch eines ägyptischen Kunden. Als Unternehmen, das sich seit vielen Jahren intensiv mit der Herstellung von Futtermittelmaschinen beschäftigt und zahlreiche Futtermittelfabrikprojekte erfolgreich gebaut hat, eröffnet diese Empfangsveranstaltung zweifellos ein neues Kapitel in der Zusammenarbeit zwischen beiden Seiten in der Futtermittelindustrie.
Der ägyptische Kunde kam mit der Absicht, eine 1T\/H Tierfutterproduktionslinie zu kaufen. Nach der Ankunft im Unternehmen führten sie eine ausführliche Besichtigung der Werkswerkstatt durch. Während des Besuchs erregten die Granulier- und Zerkleinerungsanlagen des Unternehmens die Aufmerksamkeit der Kunden und weckten ihr großes Interesse.
Der von Mufeng Company hergestellte Granulator bietet viele herausragende Vorteile. Sein Hauptvorteil liegt in der fortschrittlichen Ringformtechnologie. Die einzigartig gestaltete Ringform besteht aus hochwertigem legiertem Stahlmaterial und wird einer speziellen Wärmebehandlung unterzogen, die eine extrem hohe Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist, wodurch die Lebensdauer der Ausrüstung effektiv verlängert und die Nutzungskosten für die Kunden gesenkt werden. Während des Granulierungsprozesses kann der Granulator die zugesetzte Dampfmenge genau steuern, sodass das Material unter geeigneten Feuchtigkeits- und Temperaturbedingungen komprimiert werden kann. Das resultierende Pelletfutter weist eine gleichmäßige Textur und eine mäßige Härte auf, was nicht nur die Schmackhaftigkeit des Futters verbessert, sondern auch die Futterverwertungsrate erheblich steigert und so zur Verbesserung der Effizienz der Aquakultur beiträgt. Darüber hinaus ist der Automatisierungsgrad der Anlage extrem hoch und sie ist mit einem intelligenten Steuerungssystem ausgestattet. Bediener müssen lediglich die Parameter an der Konsole einstellen, um einen stabilen Betrieb des Granulationsprozesses zu erreichen, wodurch Arbeitskosten und menschliche Fehler erheblich reduziert werden.
Auch der Brecher des Unternehmens schnitt gut ab. Es verfügt über ein innovatives Design der Hammerplattenstruktur und die Hammerplatte besteht aus einem speziellen Legierungsmaterial. Nach der Feinbearbeitung und Oberflächenbehandlung weist es eine hervorragende Zähigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Dieses einzigartige Hammerdesign kann bei hoher Rotationsgeschwindigkeit eine starke Schlagkraft erzeugen und so eine effiziente Zerkleinerung verschiedener Materialien ermöglichen, egal ob es sich um herkömmliche Materialien wie Mais- und Sojabohnenmehl oder einige spezielle Materialien mit hohem Fasergehalt handelt, er kann diese problemlos verarbeiten. Gleichzeitig wurde das Beschickungssystem des Brechers optimiert, um eine gleichmäßige und stabile Beschickung zu erreichen und so das Problem einer schlechten Brechwirkung durch ungleichmäßige Beschickung effektiv zu vermeiden. Darüber hinaus ist der Brecher mit einer effizienten Staubentfernungsvorrichtung ausgestattet, die Staub während des Zerkleinerungsprozesses effektiv sammeln kann und so nicht nur die Sauberkeit der Produktionsumgebung gewährleistet, sondern auch die Materialausnutzungsrate verbessert.
Wenn man sich diese 1T\/H-Tierfutterproduktionslinie noch einmal anschaut, sind ihre Prozesseigenschaften deutlich. Die gesamte Produktionslinie verfügt über einen modularen Aufbau, ein kompaktes und angemessenes Layout sowie einen geringen Platzbedarf, kann jedoch einen effizienten Produktionsbetrieb erreichen. Ausgehend von der Rohstoffannahmestufe, die mit automatisierten Entlade- und Fördergeräten ausgestattet ist, können verschiedene Rohstoffe schnell und präzise zu den vorgesehenen Lagerhäusern transportiert werden. Nach einer genauen Messung gelangen die Rohstoffe in den Zerkleinerungsprozess und werden mit dem bereits erwähnten Hochleistungsbrecher auf die entsprechende Partikelgröße zerkleinert. Als nächstes kommen in der Mischphase hochpräzise Mischer in die Produktionslinie, die in kurzer Zeit eine ausreichende und gleichmäßige Mischung verschiedener Rohstoffe erreichen und so eine präzise Verteilung der Futternährstoffe gewährleisten können. Die gemischten Materialien gelangen dann in den Granulierungsprozess, wo mithilfe fortschrittlicher Granulatoren Pelletfutter hergestellt wird, das den Anforderungen entspricht. Nach der Weiterverarbeitung wie Kühlung und Siebung können die qualifizierten Futtermittel schließlich verpackt und gelagert werden. Der gesamte Prozess ist hochgradig automatisiert, was nicht nur die Produktionseffizienz verbessert, sondern auch effektiv die Stabilität und Konsistenz der Produktqualität gewährleistet.
Der Besuch des ägyptischen Kunden hat eine Brücke für die Zusammenarbeit zwischen Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. und dem ägyptischen Markt geschlagen. Wir glauben, dass beide Parteien mit der fortschrittlichen Ausrüstung und Technologie der Mufeng Company sowie der herausragenden Leistung dieser 1T\/H-Produktionslinie für Tierfutter voraussichtlich eine Zusammenarbeit erreichen und der Entwicklung der ägyptischen Futtermittelindustrie neue Impulse verleihen werden.
